Gys 4000 DIY reparation

En kort beskrivning av orsaken till felet och en beskrivning av de utbytta komponenterna i GYS svetsmaskin modell Inverter 4000/ Gysmi 161/
detta är samma enhet, endast grön färgning är speciellt för försäljning inom Leroy Merlin Vostok-butikskedjan.

Huvudorsaken är den nakna övergången mellan radiatorn, på vilken kraftelementen är placerade - dioder, transistorer (och förmodligen något annat) och styrkortet.
PWM-styrenheten brann ut vid 100 kHz.
Och strömmotståndet föll isär (jag antar förstörelse från överhettning).
System som finns i det globala nätverket.
För denna enhet sammanfaller kretsen helt med GYSmi 161.
Enligt schemat hittades det nödvändiga elementet - det visade sig vara ett NCP1055 / element och ett 47 Ohm motstånd. Motståndet valdes av kraft - efter storlek (jag vet inte säkert, men det borde passa och inte påverka arbetet)

Kostnaden för motståndet är 10 rubel. PWM-kontroller 100 rubel.
Reparationen gjordes på egen hand. Det är sant att händerna nådde reparationen först efter nästan ett år () vid den här tiden använde jag en annan enhet, men jag fortsätter att använda den till denna dag.

Testanordningen efter reparation har godkänts. Ljusbågen tänds. Håller sig stabil. Fast jag försökte laga mat utan mask, bara för att testa.

Detta problemområde skyddades med silikontätningsmedel. I fallet - det kan tas bort, men jag tror att detta inte kommer att hända.

Denna problematiska plats finns troligen på alla enheter av detta märke.
Därför bör du antingen ständigt blåsa den med tryckluft, eller skydda platsen initialt.

Ledande damm fastnade på dessa nakna ledare i problemområdet - enheten stod bredvid slipmaskinen. Jag tror att detta är huvudorsaken till förbränningen av PWM och motståndet.
Eller så har deras ström ökat. Eller en kortslutning på dessa ledare påverkas på något sätt.

Var försiktig med dessa enheter

Jag önskar dig lycka till med din reparation.

Video Reparation av svetsmaskinen GYS Inverter 4000 GYSMI 161 del 1 Orsaken till felet i kanalen AEA341

En kort beskrivning av orsaken till felet och en beskrivning av de utbytta komponenterna i GYS svetsmaskin modell Inverter 4000/ Gysmi 161/
detta är samma enhet, endast grön färgning är speciellt för försäljning inom Leroy Merlin Vostok-butikskedjan.

Huvudorsaken är den nakna övergången mellan radiatorn, på vilken kraftelementen är placerade - dioder, transistorer (och förmodligen något annat) och styrkortet.
PWM-styrenheten brann ut vid 100 kHz.
Och strömmotståndet föll isär (jag antar förstörelse från överhettning).
System som finns i det globala nätverket.
För denna enhet sammanfaller kretsen helt med GYSmi 161.
Enligt schemat hittades det nödvändiga elementet - det visade sig vara ett NCP1055 / element och ett 47 Ohm motstånd. Motståndet valdes av kraft - efter storlek (jag vet inte säkert, men det borde passa och inte påverka arbetet)

Kostnaden för motståndet är 10 rubel. PWM-kontroller 100 rubel.
Reparationen gjordes på egen hand. Det är sant att händerna nådde reparationen först efter nästan ett år () vid den här tiden använde jag en annan enhet, men jag fortsätter att använda den till denna dag.

Testanordningen efter reparation har godkänts. Ljusbågen tänds. Håller sig stabil. Fast jag försökte laga mat utan mask, bara för att testa.

Detta problemområde skyddades med silikontätningsmedel. I fallet - det kan tas bort, men jag tror att detta inte kommer att hända.

Denna problematiska plats finns troligen på alla enheter av detta märke.
Därför bör du antingen ständigt blåsa den med tryckluft, eller skydda platsen initialt.

Ledande damm fastnade på dessa nakna ledare i problemområdet - enheten stod bredvid slipmaskinen. Jag tror att detta är huvudorsaken till förbränningen av PWM och motståndet.
Eller så har deras ström ökat.Eller en kortslutning på dessa ledare påverkas på något sätt.

Samma enhet började gnissla när den slogs på, och några sekunder efter att den stängts av är gnisslet nästan ohörbart under drift, det lagar mat perfekt. Är det värt att ge sig in i det eller inte? Och vad ska man leta efter?

gnisslande är normalt. Dessa kondensatorer är laddade. Om kontakten tas bort kommer det inte att höras något gnisslande.

en säger att det är lite trancepip på grund av något där.

Hej. På Gysmi 161 brann utgångsdioden ut, alla 4 dioderna byttes, men nu lagar den bara på maximal ström och är inte reglerad. Eftersom de råder på Internet - att komma ikapp innan termiska skyddsresor, efter resan måste det kalibreras - det hjälpte inte. Har du stött på ett liknande problem? Tack

Nej. titta på processorer. Alla scheman finns på Internet. analog till hysemi.

Oh Great Sen-sei, snälla berätta för mig vad är namnen på dessa element vid nominellt värde 2a som du påpekade att bränna? Jag gav en samma svets att använda ((Jag vet inte vad han gjorde med den, jag lagade själv allt i 2 år och det fanns ingenting. Jag öppnade brädan och det var 2a av dessa element som brann ner ((Jag kan löda själv, men jag vet inte vad jag ska byta dem till och vad de ska vara i nivå med. Tack för tidigt 😉

+ Mitya Nushtai citat från beskrivningen under videon: Enligt diagrammet hittades det nödvändiga elementet - det visade sig vara ett NCP1055 / element och ett 47 Ohm motstånd. Motståndet var inställt med en effekt på 1 eller 3 watt. i radiobutikerna är det bättre att fråga. inte vad du behöver kan komma över Internet, och det är bättre att köpa i en butik på grund av snabbheten och råd från säljare. PWM-styrenheten brann ut. och bränt motstånd. Jag grävde fram scheman på nätet.

Hur löder man kraftsektionen från huvudkortet?

+rati mellanvärme. bara jag gjorde det inte.

Kompis, är du säker på att ett av de brända elementen är en PWM-kontroller? Det verkar för mig att det här är en tranny. inte?

+ Andrey Lozhkin det finns ett ncp105x-chip, här är databladet för serien:

+ Andrey Lozhkin enligt kretsschemat är detta en mikrokrets - och inte en vanlig transistor. 100 kHz PWM-kontroller. Jag köpte en reservdel i två butiker: jag frågade också - den ena hade samma mikrokrets och den andra hade olika ben, men det här är definitivt en PWM-kontroller. kunniga säljare, i diagrammet är det en PWM-kontroller, den har ingen radiator, det finns fyra utgångar.

Reparation av kraftmoduler i dessa enheter kräver ett speciellt tillvägagångssätt. Detta beror på SMI-blockets "högteknologiska" design.
Högteknologi, tillsammans med användarvänlighet, ger många problem för dem som är inblandade i reparationen av sådan utrustning.

Det är osannolikt att tillverkaren kommer att lyssna på denna åsikt och säkerligen inte kommer att förenkla designen. Nåväl, låt oss lämna känslor och bli förbryllade växelriktare, kretsar, reparationer.

Vi är intresserade GYSMI 145, en av de värdiga representanterna i en härlig familj svetsinvertermaskiner.

Klagomålet om denna tekniska apparat var extremt enkelt "tänds men kokar inte“.
Vi anropar omedelbart utgångskontakterna - tre alternativ är möjliga:

1. Det låter som en diod - allt är bra.
2. Kortslutning - en av dioderna på utgångsbryggan är bruten
3. Break - ett eller flera ställ i kraftmodulen brann ut eller gick sönder.

I den här enheten hände det andra alternativet, du behöver demontera växelriktaren och komma till dioderna.

Vi är intresserade av den bakre delen av denna svetsare, närmare bestämt en radiator med ett SMI-kort som är lödat in i huvudkortet med en 20-stiftskontakt.

För att komma till dioderna på denna modul måste du NOGA löda upp kraftenheten och efter reparation också NOGA löda in den i kortet, i inget fall några ledningar eller ytterligare kontakter, bara lödning.

På Forum för reparation av GYSMI svetsinverterare du kan hitta många sätt att försiktigt avlöda denna kontakt. Alternativt kan du använda ett speciellt munstycke för en 100-watts lödkolv.

Allt är enkelt, även om det finns ett litet MEN. Enheten är inte gjord av en konventionell 100-watts lödkolv. mer om det här: Glödande lödkolv.

Låt oss applicera gadgeten som beskrivs ovan på GYSMI 145-kraftenheten och löda strukturen.

Vi fick tillgång till dioderna, men svårigheterna slutade inte där.

för det första - du måste hitta en trasig diod, och för detta måste du lossa alla anoder.
För det andra – när vi hittar en trasig diod ska den vara olödd.
För det tredje - löd en ny diod.

Som du kan se krävs lödning ständigt, men den massiva radiatorn i detta block tillåter inte att delarna värms upp till lodets smälttemperatur. Det är nödvändigt att värma radiatorn, och för detta kan du använda en annan speciell enhet.

Det är inte önskvärt att överhetta modulen, irreversibla förändringar kan förekomma, vilket inte ingår i våra planer.

En liten utvikning handlar om överhettning.
EVD
Gåva från GUS 161
GUS 161 gick sönder. Anledningen är från ett antal standard. Stativet på effektdiodbryggan ramlade av och brann ut. Han värmde upp hela modulen på en gasspis. Återställd.
Knäckte smärtan mindre snyggt. Tre spår restaurerade med konduktörer.
Samlade in. Aktiverad. SKOTT!
Föraren blev blåst. Ett gäng SMD där.
Började förstå. Innan demonteringen fungerade kontrollerna. Alla diagram är korrekta.
Dela. En effekttransistor dödad, strömmotstånd 3st. 0,1 ohm också.
Låt mig påminna dig om att kraftmodulen är fylld med ett underbart tätningsmedel. Jag kollar resten av transistorerna. Som hel. Hur kan det vara? Jag börjar dra av tätningsmedlet.
O mirakel! Element tas bort tillsammans med tätningsmedlet!
Bilden visar ett "borttaget" 15 ohm motstånd från grindkretsen. Själva slutaren höjs över brädan per hundra. Samma sak för resten av komponenterna.
SLUTSATS
När modulen värms upp till lodets smälttemperatur, lyfter tätningsmedlet, vid efterföljande kylning, komponenterna som finns under det!
Innan du påbörjar reparationen av sådana enheter, tänk på tiden, nerverna och pengarna som spenderas. En källa

Ett par kommentarer om.

Först: troligtvis lossnar delarna inte när tätningsmedlet svalnar, utan just när det värms upp, så snart temperaturen når smältpunkten för lodet, river tätningsmedlet av delarna från brädet. Det är gummi, och när det värms upp tenderar det att svälla upp, så det sliter av delarna, och när det svalnar löder det inte längre dem. Men detta förändrar inte situationen, du måste värma upp försiktigt, överdriv inte.

Andra: uppvärmning på en gasspis är fylld, eftersom det är svårt att övervaka uppvärmningstemperaturen. I det här fallet är det bättre att ta en vanlig elektrisk spis och slå på den genom LATR, om du har en till ditt förfogande.

Det här är en liten utvikning, och låt oss nu gå tillbaka till vår apparat. Vi tar en ny diod och använder samma 100-watts lödkolv, löder in den i brädet. Huvudsaken är att dioden ligger plant utan förvrängningar och så tätt som möjligt.

Vi fäster allt som det ska, installerar det i fodralet och försöker slå på det.

Om allt görs korrekt och korrekt kommer enheten att fungera. Man behöver bara säga att växelriktaren är designad för att fungera vid strömmar på 70-90 ampere, detta är en elektrod på 2-2,5 mm. det är osäkert att använda en större diameter och STTH2003CG-dioder bör installeras från samma serie eller väljas enligt deras parametrar. Om det inte finns några identiska är det bättre att ändra allt.

Uppmärksamhet!
När du reparerar svetsväxelriktare med dina egna händer, var försiktig så att du inte verkligen ångrar "tiden, nerverna och pengarna".

Reparation av svetsväxelriktare GYSMI och andra tillverkare.

Manifestation av ett fel enligt ägarna: fungerar inte

Vad som föregick haveriet: okänt, slutade laga mat, jobbade 3:a, försökte fixa det någon annanstans

Följande problem har identifierats över tiden.: fel på kontrollkortet; felfunktion i likriktarkretsarna för svetsströmmen; felfunktion i kraftenhetens styrkrets; fel i svetsströmmens likriktarkretsar. inget eluttag. saknar nätverkskabel. förebyggande rengöring krävs; fel på kontrollkortet. fel på kraftenheten

Arbete utfördes: reparation av kraftenhetens styrkrets; reparation av svetsströmslikriktarkretsar, reparation av strömförsörjningskretsar; reparation av kraftenhetens styrkrets, reparation av kraftenheten till RF-omvandlaren

• demontering. rengöring. byte av ncp, kolla på svetsbordet. hopsättning.
• demontering. rengöring. byte av dioden på strömkortet.
• kolla på svetsbordet.
• motstånd 100 kΩ 2 st, motstånd 47 ohm 1 st
• relä fungerar
• spåra återhämtning
• demontering. styrelseskiljning. rengöring. byte av likriktardiod. byte av eluttag
• installation av en nätverkskontakt.
• demontering. rengöring. byte av defekta delar.
• diodbyte.

I det här avsnittet, praktiska fall av reparation från vårt servicecenter

Var försiktig! Den tillhandahållna informationen bör inte ses som en vägledning för åtgärder, eftersom, i händelse av ett försök att reparera komplexa elektroniska enheter av okvalificerad personal, kan olika negativa konsekvenser uppstå.

Invertersvetsmaskiner vinner mer och mer popularitet bland mästarsvetsare på grund av deras kompakta storlek, låga vikt och rimliga priser. Liksom all annan utrustning kan dessa enheter misslyckas på grund av felaktig användning eller på grund av designfel. I vissa fall kan reparation av växelriktarsvetsmaskiner utföras oberoende genom att undersöka växelriktarens enhet, men det finns haverier som endast fixas i ett servicecenter.

Svetsväxelriktare, beroende på modeller, fungerar både från ett hushållselektriskt nätverk (220 V) och från ett trefas (380 V). Det enda du bör tänka på när du ansluter enheten till ett hushållsnätverk är dess strömförbrukning. Om det överskrider möjligheterna med elektriska ledningar, kommer enheten inte att fungera med ett hängande nätverk.

Så, enheten för inverter-svetsmaskinen inkluderar följande huvudmoduler.

Precis som dioder är transistorer monterade på kylflänsar för bättre värmeavledning. För att skydda transistorblocket från spänningsöverspänningar är ett RC-filter installerat framför det.

Nedan är ett diagram som tydligt visar funktionsprincipen för svetsomriktaren.

Så principen för driften av denna modul av svetsmaskinen är som följer. Växelriktarens primära likriktare får spänning från hushållets elnät eller från generatorer, bensin eller diesel. Den inkommande strömmen är variabel, men passerar genom diodblocket, blir permanent. Den likriktade strömmen matas till växelriktaren, där den omvandlas till växelström, men med ändrade frekvensegenskaper, det vill säga blir högfrekvent. Vidare reduceras högfrekvensspänningen med en transformator till 60-70 V med en samtidig ökning av strömstyrkan. I nästa steg kommer strömmen igen in i likriktaren, där den omvandlas till likström, varefter den matas till enhetens utgångsterminaler. All aktuell konvertering styrs av en mikroprocessorstyrenhet.

Moderna växelriktare, särskilt de som är gjorda på basis av en IGBT-modul, är ganska krävande på driftreglerna. Detta förklaras av det faktum att under driften av enheten, dess interna moduler avge mycket värme. Även om både kylflänsar och en fläkt används för att ta bort värme från kraftenheter och elektroniska kort, räcker dessa åtgärder ibland inte, särskilt i billiga enheter. Därför är det nödvändigt att strikt följa reglerna som anges i instruktionerna för enheten, vilket innebär periodisk avstängning av enheten för kylning.

Denna regel kallas vanligtvis "Duration On" (DU), som mäts i procent. Utan att observera PV, huvudkomponenterna i apparaten överhettas och misslyckas. Om detta händer med en ny enhet, är detta fel inte föremål för garantireparation.

Även om inverterns svetsmaskin är igång i dammiga rum, damm lägger sig på dess radiatorer och stör normal värmeöverföring, vilket oundvikligen leder till överhettning och nedbrytning av elektriska komponenter. Om det är omöjligt att bli av med damm i luften, är det nödvändigt att öppna växelriktarhöljet oftare och rengöra alla komponenter i enheten från ackumulerade föroreningar.

Men oftare än inte, växelriktare misslyckas när de arbeta vid låga temperaturer. Avbrott uppstår på grund av uppkomsten av kondensat på ett uppvärmt styrkort, vilket resulterar i en kortslutning mellan delarna i denna elektroniska modul.

En utmärkande egenskap hos växelriktarna är närvaron av ett elektroniskt styrkort, så endast en kvalificerad specialist kan diagnostisera och åtgärda ett fel i denna enhet.. Dessutom kan diodbryggor, transistorblock, transformatorer och andra delar av enhetens elektriska krets misslyckas. För att utföra diagnostik med dina egna händer måste du ha vissa kunskaper och färdigheter i att arbeta med mätinstrument som ett oscilloskop och en multimeter.

Av det föregående blir det tydligt att utan nödvändiga färdigheter och kunskaper rekommenderas det inte att börja reparera enheten, särskilt elektronik. Annars kan den inaktiveras helt, och reparationen av svetsomriktaren kommer att kosta halva kostnaden för en ny enhet.

Som redan nämnts misslyckas växelriktare på grund av påverkan på de "vitala" blocken i apparaten av externa faktorer. Dessutom kan fel i svetsomriktaren uppstå på grund av felaktig användning av utrustningen eller fel i dess inställningar. Följande störningar eller avbrott i driften av växelriktare förekommer oftast.

Mycket ofta orsakas detta misslyckande nätverkskabelfel enhet. Därför måste du först ta bort höljet från enheten och ringa varje kabeltråd med en testare. Men om allt är i sin ordning med kabeln, kommer mer seriös diagnostik av växelriktaren att krävas. Kanske ligger problemet i enhetens standby-strömförsörjning. Tekniken för att reparera "tjänstrummet" med hjälp av exemplet på en växelriktare av märket Resant visas i den här videon.

Detta fel kan orsakas av felaktig ströminställning för en viss elektroddiameter.

Det bör också beaktas svetshastighet. Ju mindre den är, desto lägre måste strömvärdet ställas in på enhetens kontrollpanel. Dessutom, för att strömstyrkan ska motsvara tillsatsens diameter, kan du använda tabellen nedan.

Om svetsströmmen inte justeras kan orsaken vara regulatorfel eller brott mot kontakterna på ledningarna som är anslutna till den. Det är nödvändigt att ta bort enhetens hölje och kontrollera tillförlitligheten av anslutningen av ledarna, och vid behov ringa regulatorn med en multimeter. Om allt är i sin ordning med det, kan detta sammanbrott orsakas av en kortslutning i induktorn eller ett fel på den sekundära transformatorn, som måste kontrolleras med en multimeter. Om ett fel upptäcks i dessa moduler måste de bytas ut eller återlindas av en specialist.

Överdriven strömförbrukning, även när maskinen är olastad, orsakar, oftast, interturn kortslutning i en av transformatorerna. I det här fallet kommer du inte att kunna reparera dem själv. Det är nödvändigt att ta transformatorn till mastern för återlindning.

Detta händer om nätverksspänningen faller. För att bli av med att elektroden fastnar på delarna som ska svetsas måste du välja och justera svetsläget korrekt (enligt instruktionerna för maskinen). Dessutom kan spänningen i nätverket sjunka om enheten är ansluten till en förlängningssladd med en liten ledningssektion (mindre än 2,5 mm 2).

Det är inte ovanligt att ett spänningsfall gör att elektroderna fastnar när man använder en för lång strömförlängning. I detta fall löses problemet genom att ansluta växelriktaren till generatorn.

Om indikatorn lyser indikerar detta överhettning av enhetens huvudmoduler. Dessutom kan enheten spontant stängas av, vilket indikerar termisk skyddsresa. För att dessa avbrott i driften av enheten inte ska inträffa i framtiden, återigen, är det nödvändigt att följa den korrekta arbetscykeln (PV). Till exempel, om PV = 70 %, måste enheten fungera i följande läge: efter 7 minuters drift får enheten 3 minuter på sig att svalna.

Faktum är att det kan vara ganska många olika haverier och orsaker som orsakar dem, och det är svårt att lista dem alla. Därför är det bättre att omedelbart förstå vilken algoritm som används för att diagnostisera svetsomriktaren på jakt efter fel.Du kan ta reda på hur enheten diagnostiseras genom att titta på följande träningsvideo.

Reparation av svetsväxelriktare, trots dess komplexitet, kan i de flesta fall göras självständigt. Och om du har en god förståelse för utformningen av sådana enheter och har en uppfattning om vad som är mer sannolikt att misslyckas i dem, kan du framgångsrikt optimera kostnaden för professionell service.

Byte av radiokomponenter i färd med att reparera en svetsomriktare

Huvudsyftet med varje växelriktare är bildandet av en liksvetsström, som erhålls genom att likrikta en högfrekvent växelström. Användningen av högfrekvent växelström, omvandlad av en speciell invertermodul från ett likriktat nätverk, beror på det faktum att styrkan hos en sådan ström effektivt kan ökas till det erforderliga värdet med hjälp av en kompakt transformator. Det är denna princip som ligger till grund för växelriktarens funktion som gör att sådan utrustning kan vara kompakt i storlek med hög effektivitet.

Funktionsdiagram av svetsomriktaren

Schemat för svetsomriktaren, som bestämmer dess tekniska egenskaper, inkluderar följande huvudelement:

• primär likriktarenhet, som är baserad på en diodbrygga (uppgiften för en sådan enhet är att likrikta växelström som kommer från ett vanligt elektriskt nätverk);
• en växelriktarenhet, vars huvudelement är en transistorenhet (det är med hjälp av denna enhet som likströmmen som tillförs dess ingång omvandlas till en växelström, vars frekvens är 50–100 kHz);
• en högfrekvent nedtrappningstransformator, på vilken, genom att sänka inspänningen, styrkan på utströmmen ökar avsevärt (på grund av principen om högfrekvent transformation kan en ström genereras vid utgången av en sådan enhet, vars styrka når 200–250 A);
• utgångslikriktare monterad på basis av effektdioder (uppgiften för denna inverterenhet är att likrikta högfrekvent växelström, vilket är nödvändigt för svetsning).

Svetsväxelriktarkretsen innehåller ett antal andra element som förbättrar dess funktion och funktionalitet, men de viktigaste är de som anges ovan.