I detalj: gör-det-själv kontorsstolar reparation från en riktig mästare för webbplatsen my.housecope.com.
Häromdagen gick min hemdatorstol sönder.
Även om den här stolen redan är lite gammal (han är redan ungefär sex år gammal) har den ändå, tills nu, tjänat mig och mina familjemedlemmar ganska bra. Dessutom utförde jag ungefär en gång var sjätte månad ett förebyggande underhåll, vilket bestod i att dra åt alla gängade element, samt att smörja gnidningsdelarna (främst lagret i änden av gaslyftstången).
Men för en tid sedan kände jag att stolen började dingla och svaja från sida till sida, och ju längre, desto starkare.
Efter att ha tagit isär den såg jag att plasthylsan, som står högst upp på det yttre gaslyftröret och tjänar till att centrera och fixa gaslyftcylindern, var illa sprucken, och flera delar till och med ramlade av den.
När jag började dra ut den föll den del av bussningen som var direkt in i gaslyftens ytterrör helt isär i bitar, så att endast fälgen, det vill säga den översta delen av denna bussning, förblev intakt.
Naturligtvis började jag genast titta på Internet för att se om sådana bussningar såldes bland reservdelar till datorstolar. Det visade sig dock att så små detaljer som bussningar inte säljs separat (jag hittade dem i alla fall inte någonstans).
Jag ville dock inte köpa en hel gashiss, för på min stol fungerar gaslyften fortfarande ganska bra och utan några klagomål.
Därför bestämde jag mig för att göra en sådan bussning själv.
Till att börja med ville jag förstås hitta någon liknande plasthylsa, men då jag inte hittade någon bestämde jag mig för att göra en trähylsa. Till detta lämpar sig björkträ bäst, det är ganska slitstarkt och välbearbetat.
Video (klicka för att spela).
Men här var problemet att en sådan hylsa är en uttalad rotationskropp, så det är bäst att göra den på en svarv.
Jag har ingen svarv, och att använda en borr för detta skulle också vara problematiskt, eftersom delen är ganska komplicerad - du måste bearbeta inte bara den yttre ytan av arbetsstycket, utan också den inre (hylshålet).
Som ett resultat bestämde jag mig för att gå åt andra hållet och göra nästan hela hylsan med hjälp av hålsågar (eller kronor) på trä.
Och här måste jag säga att jag hade mycket tur, för genom att mäta den inre diametern på röret som hylsan sätts in i (den är 48 mm.), samt ytterdiametern på gaslyftcylindern som kommer att sättas in i denna hylsa (den är 28 mm.) kunde jag plocka upp hålsågar som är nästan perfekta för att såga de angivna diametrarna!
Så för att göra den nämnda bussningen behövde jag följande tillbehör:
Material och fästelement:
- Ett segment av en tjock, vältorkad gren från en björk, 6-7 cm i diameter och ca 50 cm lång. - Fyra små skruvar 3,5x10 mm.
- Rit- och mätverktyg (penna, fyrkant och bromsok). - Shilo. - Handsåg för trä. - Elektrisk borrskruvmejsel (helst två elektriska borrar). - Borr för metall med en diameter på 4 mm. – Hålsåg för trä med en diameter på 29 mm. – Hålsåg för trä med en diameter på 51 mm. – Spadborr för trä med en diameter på 25 mm. - Klämma. - Sandpapper.
Jag måste säga att jag ovan bara nämnde de mest grundläggande verktygen, men under arbetets gång var jag periodvis tvungen att använda många andra verktyg (till exempel mejslar, en kniv, en fil, etc.), men jag nämnde dem inte , annars skulle det visa sig vara en enorm lista med verktyg.
Så först, om nödvändigt, uppdaterar vi änden av björkämnet och sågar av en liten del av det med en såg. Det går förresten också att göra med en sticksåg, men jag tog medvetet en handsåg för att värma upp ännu en gång, för det är kallt ute! :e113:
Sedan avsätter vi cirka 35 mm från änden av arbetsstycket (detta är bara hålsågens djup och längden på den nedre delen av vår framtida hylsa) och gör ett snitt på denna plats runt omkretsen, cirka 5-6 mm djup, med handsåg med fin tand.
Efter det markerar vi mitten i slutet av arbetsstycket, klämmer fast det med en klämma och gör det längs arbetsstyckets längdaxel, skär det till stopp med hjälp av en hålsåg med en diameter på 51 mm installerad i en borr .
Därefter hugger vi bort överflödigt trä med en halvcirkelformad mejsel.
Nu gör vi även ett snitt till stopp, men med en hålsåg med en diameter på 29 mm.
Efter det sätter vi in en fjäderborr med en diameter på 25 mm i borren och borrar ut överflödigt trä med den från det interna snittet.
När virket är valt till ett djup av två till tre centimeter kan du igen kapa med en hålsåg tills det tar stopp för att fördjupa det inre hålet.
Sedan tar vi bort överflödigt trä med en fjäderborr. Och vi gör detta flera gånger växelvis tills djupet på det inre hålet når 4,5-5 cm. Förresten, för dessa operationer är det bättre att använda två borrar (om möjligt) för att inte ordna om borrarna varje gång.
Efter att hylsan har formats kan vi ta bort klämman och avsluta ytan på hylsan, först med en kniv och sedan med sandpapper.
Nu kan du såga av hylsan.
För att ge det ett snyggare utseende kan du hugga bort överflödigt trä från den övre kanten av hylsan med en mejsel.
Sedan utför vi den sista efterbehandlingen med en kniv och sandpapper.
Och nu är vår sleeve äntligen klar!
Nu är det nödvändigt att göra en liten förfining av datorstolens rör, i vilket vår hylsa kommer att sättas in, nämligen att borra hål för skruvarna i den.
Därför borrar vi med en borr med en diameter på 4 mm fyra hål för skruvarna i röret.
Sedan tar vi bort avfasningarna och samtidigt graderna från dessa hål med en borr med större diameter (8-9 mm.).
Inuti röret tar vi bort graderna med en rund metallfil med en fin skåra.
Nu måste du noggrant rengöra röret från små metallspån och du kan installera vår hylsa i den.
Vi hamrar försiktigt bussningen med lätta slag av hammaren.
Och sedan lindar vi in skruvarna i de förberedda hålen för ytterligare fästning av hylsan.
Nu kan du sätta ihop datorstolen.
Men först är det nödvändigt att smörja axiallagret väl med fett.
Och, naturligtvis, den inre ytan av vår ärm.
Nåväl, nu monterar vi äntligen stolen, det vill säga vi lägger ett lager på gaslyftstången, sedan lägger vi korset med ett rör och en bussning på gaslyftcylindern, installerar den yttre brickan och låsbrickan.
Och så här ser vår stol ut med en ny trähylsa.
Efter att ha testat stolen visade det sig att allt fungerar normalt, stolen vänder sig, stolens höjd är justerbar utan problem, det finns inga speciella backlashes.
I allmänhet vet jag inte hur det kommer att bli härnäst, men än så länge fungerar allt bra!
Även om det måste sägas att, teoretiskt, bör en trähylsa inte vara sämre än en plast när det gäller styrka. Så jag hoppas att det håller i sig tillräckligt länge.
Det enda som kan hända den här bussningen enligt mig är att den kan spricka. Men jag tror att den inte ens i det här fallet kommer att förlora sin effektivitet, och för att stärka den kommer det att vara möjligt att helt enkelt fästa sin övre del med en klämma eller helt enkelt linda den tätare med elektrisk tejp.
Nåväl, vi får se i alla fall!
Tja, det var allt för mig! Allt för nu, och pålitliga och hållbara hemgjorda produkter!
Information För att lämna din kommentar - registrera dig eller gå in på sidan under ditt namn.
Kontor, det är också en dator stol är nu inte bara på kontoret, men också i varje hem. Denna möbel är mycket bekväm och du måste betala för komfort med problem. Stolen har en ganska komplex mekanism, som utsätts för betydande belastningar och ofta misslyckas, den kräver ofta justering eller reparation. Den här artikeln kommer att diskutera hur man reparerar en kontorsstol med egna händer utan att gå till verkstaden.
Felaktiga rullar
Reparation av stolkors
Felsökning av gaslyften
Reparera video
Mest av allt rast: rullar, cross och gaslyft. När det gäller rullar är det inga stora problem. Enklaste utvägen är att byta ut den trasiga rullen mot en ny eller om möjligt limma fast den med superlim. Ofta är orsaken till felet skräp: trådar, hår etc. Då räcker det att ta bort rullarna och rengöra platserna för deras fastsättning från att täppas igen. Om hjulaxelns monteringshylsa visar sig vara trasig kan du behöva byta ut krysset.
Att reparera korset på en kontorsstol med egna händer är fullt möjligt med vissa färdigheter inom mekanik. För att göra detta behöver du enkla verktyg och omsorg.
Korsets material är viktigt - om det är gjort av plast, är det bättre att sätta en ny. Plast efter reparation är ännu värre än nytt, och att återställa en så ömtålig del är inte klokt. Var uppmärksam på typen av plast, det är bättre att byta polyetenkors för glasfylld polyamid, eftersom detta material är starkare och håller längre än konventionell plast.
För att reparera korset måste det tas bort och denna process är inte så enkel som den verkar. Ofta skadas själva delen och gaslyften, speciellt om man använder hammare eller slägga. Se till att göra detta med rullar, eftersom de ofta skadas under demontering och reparation. Verktyg som krävs:
Det är bättre att täcka golvet med trasor eller tidningar för att skydda det från fett. För demontering av täta anslutningar, särskilt en gaspatron med ett kors, är det bekvämt att använda WD-40 vätska, bensin eller bara tvålvatten. Uppmärksamhet! Du kan bara slå ner korset med en hammare om det är av metall; för plast måste du använda en klubba. Vi rekommenderar att du tittar på en video om reparation av kontorsstolar.
Vi tar bort hjulen. Vanligtvis har de inte en styv fixering och tas lätt bort från fästena.
Vi vänder stolen, för stabilitet måste den placeras med sätet på stolen så att ryggen vilar på golvet.
Det är nödvändigt att koppla bort sväng- och justeringsmekanismen - piastra. Ta bort 4 skruvar som håller fast den i sätet. Då måste du slå den av gaslyften med en lätt kran, för vanligtvis är denna anslutning utan gänga, konisk. Det är tillrådligt att agera med en trä- eller gummiklubba och inte slå i kanterna på delarna, de deformeras lätt. Om anslutningen är "klibbig" kan du använda en speciell vätska eller knacka försiktigt på den med en hammare.
Ta bort patronens gaspropp. Hållarklämman är placerad i mitten av urtaget för patronen, den måste försiktigt bändas med en skruvmejsel och tas bort. Sedan måste du ta bort brickan och ställa åt sidan tillsammans med klämman. Nu kopplar vi bort gaslyftstången. Var försiktig! Inuti glaset kan delar av gaslyften fastna på smörjmedlet: 2 brickor och en oljetätning med lager. Lägg dem åt sidan och blanda inte ihop dem med stoppbrickan när du sätter ihop dem igen.
Vi slår ner korset. Var särskilt försiktig med plast. Det är bättre att slå med en klubba eller en vanlig hammare genom en träbit, med lätta slag från alla håll.
Detta arbete måste utföras extremt noggrant och noggrant, med det slarviga arbetet av en icke-professionell, går ofta piastran och gaspatronen sönder.
För att montera, gör allt i omvänd ordning.
Att reparera korset på en kontorsstol är inte alltid vettigt om det är plast. Lim och lödning med en speciell lödkolv för plast ger inte styrka, de kan bara användas för att täta små sprickor.
Du kan fästa en trasig korsfot med en metall- eller plastfoder.Ibland används ett plaströr med lämplig diameter för detta och fixeras med lim eller skruvar.
För trasiga eller spruckna metallgrodor är svetsning det bästa alternativet.
Gör-det-själv kontorsstol gaslift reparation kommer att hjälpa till att spara en avsevärd summa på tjänster från en mästare eller köpa en ny sak. I det här fallet är det nödvändigt att tydligt fastställa orsaken och svårighetsgraden av felet, i många fall är det enklast att byta ut hela patronen. Delen är inte billig, men nya möbler är mycket dyrare.
När stolen slumpmässigt börjar falla igenom och lyftspaken inte fungerar är det tydliga tecken på ett haveri i gaspatronen. Vi kontrollerar det så här:
Du måste skruva av sätet och se om spaken trycker på patronens gasventil. I en arbetsmekanism, när tryck appliceras, går ventilen ner, gaspatronen sträcker sig.
Problemet ligger ibland i en böjd lyftarm. Sedan kan du försiktigt räta ut den till sitt ursprungliga tillstånd.
För att reparera eller byta ut gaslyften måste du ta isär stolen helt. Processen beskrivs i den första delen av artikeln (reparation av korset på en kontorsstol). Att installera en ny del är mycket lättare än att ta bort en trasig, viktigast av allt, slå inte med en hammare utan behov.
Det är nödvändigt att bestämma den optimala stolhöjden för dig. Mät och registrera resultatet.
Det är nödvändigt att ta bort korset och koppla bort patronen från piastrarna, efter att ha skruvat av sätet.
Sedan tas glaset bort och delarna tas bort i följd: brickor, lager etc. Det är viktigt att inte tappa bort dem och komma ihåg installationsordningen.
Sedan måste du plocka upp ett rör eller en styv slang gjord av plast som är lämplig för hissens axel med en inre diameter. Röret måste skäras till den höjd på stolen som är bekväm för dig (detta gjordes i det första steget). För detta ändamål kan du använda ett vattenrör av metalliserad plast.
Den resulterande delen sätts på stammen och alla delar av patronen installeras i omvänd ordning.
Efter montering ska stolen redan bete sig normalt. Denna metod hjälper till att återställa stolens minimiprestanda och förhindra "fel", men gaslyften kommer inte längre att fungera som ny. I allmänhet är dess kompletta ersättning det bästa alternativet, för billiga och mellanprisstolar kommer kostnaden för denna reservdel inte att vara hög.
