I detalj: gör-det-själv pneumatisk skiftnyckelreparation från en riktig mästare för sajten my.housecope.com.
- Arbetsprincip
- Typer av fel
- Pneumatisk skiftnyckel demontering
- Reparation av pneumatisk skiftnyckel
- Luftnyckelsmörjmedel
- Slutsats
Pneumatisk skiftnyckel är ett oumbärligt verktyg för att arbeta med gängade anslutningar. Det används ofta i biltjänster och många byggnadsarbeten. Utmärkt för att dra åt muttrar och lossa täta leder.
Utformningen av den pneumatiska skiftnyckeln är ganska enkel, men den består samtidigt av många detaljer som är obegripliga vid första anblicken. Ofta har mekanismens delar tillräcklig styrka för en lång livslängd och misslyckas endast på grund av slitage eller ökade belastningar. De flesta av dessa problem kan upptäckas hemma utan att behöva kontakta specialister. Hur man bestämmer platsen för sammanbrottet och åtgärdar problemet, kommer vi att berätta i den här artikeln.
För att förstå orsaken till ett verktygsfel bör du förstå hur det fungerar (lyckligtvis är mekanismen här väldigt enkel). Den pneumatiska skiftnyckeln består av en koppling till vilken luftslangen från kompressorn är fäst. Därefter kommer startknappen, som styr luftflödet in i cylindern med rotorn och bladen snurrade av högt tryck. Motorn överför rotationsrörelser till stoppet, där munstycken för åtdragning av muttrar är installerade. Om skiftnyckeln är ett slag, så finns det en slagmekanism mellan stoppet och rotorn.
För större tydlighet och förståelse av skiftnyckeln, nedan är foton och videor av det demonterade verktyget.
Avbrott eller funktionsfel på skiftnyckeln kan orsakas av slitage, skador eller allvarlig förorening av dess mekanism. Det finns många videofel, nedan presenterar vi de vanligaste.
| Video (klicka för att spela). |
- Låg effekt även vid maximal hastighet och högt tryck.
- Hastigheter eller backläge fungerar inte.
- Verktyget blir varmt
- Chuck roterar inte
- Ökat ljud och vibrationer
Följande delar kan vara orsakerna till sådana problem: lager, rotorblad, ventiler, fjädrar, slagkammar, tätningar och hastighetsregulator. Beroende på graden av skada på delen kan den repareras eller bytas ut. Låt oss ta en titt på hur du kan återuppliva din skiftnyckel.
Vanligtvis orsakar denna process inga speciella svårigheter, på grund av verktygets enkelhet och det minsta antalet avskruvade element. Det första du ska göra för att komma till "insidan" är att skruva loss några bultar på bakstycket med en sexkant. Efter att ha skruvat loss, ta bort locket med packning och hastighetskontroll. Efter att ha fått tillgång till huvudmekanismen, ta försiktigt bort den från höljet, se till att komma ihåg sekvensen av delar. Om du är rädd att blanda ihop delarna under monteringen, ta ett foto eller en video av demonteringen.
Efter att ha tagit ut alla detaljer är det första vi behöver göra att utvärdera deras utseende. Delar måste vara smorda, fria från rost och oxidation. Därefter måste vi inspektera mekanismen för chips. Om delar är skadade måste de bytas ut. Du kan läsa namnet på de pneumatiska skiftnyckeldelarna i bilden ovan.
Om ditt verktyg är många år gammalt och innan felet inte användes på länge, är det möjligt att orsaken till haveriet ligger i den banala korrosion och rost som bildades på mekanismen under en lång tid av inaktivitet av verktyg.Lösningen på detta problem kan vara elementär rengöring av delar följt av smörjning. Även om denna metod inte återställer arbetskapaciteten hos ditt verktyg, för att fungera i framtiden, bör det inte vara smutsigt och utan smörjning.
Verktyget kanske inte fungerar eller fungerar korrekt även med en ren, smord mekanism. I det här fallet ligger orsaken till felet tydligt i haveri eller slitage av en viss del. Här bör du noggrant inspektera varje komponent för spån, sprickor eller skavsår. Mer uppmärksamhet bör ägnas åt lager och rotorblad, eftersom dessa delar är mest utsatta för mekanisk skada.
Du bör också noggrant inspektera cylinderblocket och se till att rotorbladen passar tätt mot dess väggar. Detta händer när skiftnyckeln har körts utan olja under lång tid, vilket resulterar i att rotationskraften minskar avsevärt. Om det finns ett tydligt spel har du 2 alternativ för att reparera en luftnyckel: installera ett nytt block eller slipa det gamla. Slipning måste utföras på maskinen för en perfekt plan yta.
Livslängden för alla mekaniska verktyg beror till stor del på kvaliteten på smörjningen av dess delar. Ju lättare mekanismen fungerar, desto mindre slitage uppstår. Om du vill att skiftnyckeln ska tjäna dig troget i mer än ett år, följ de grundläggande reglerna för service av verktyget.
För att lägga till olja till skiftnyckelmekanismen behöver du inte demontera den. Det räcker med att tillsätta ca 8-10 droppar smörjmedel till verktygsmunstycket där luftslangen är installerad, starta sedan och låt den gå på tomgång i 30 sekunder så att oljan snabbt fördelas över delarna. Denna procedur bör upprepas var 3-4:e timme under kontinuerlig drift, och även innan instrumentet rengörs för förvaring.
Om du använder verktyget hela tiden kan det bli jobbigt att tillsätta olja var fjärde timme. För att eliminera onödiga distraktioner från ditt arbetsflöde, installera en skiftnyckelolja (smörjare) som kommer att tillföra olja gradvis under drift. Denna metod är mer bekväm och ger konstant smörjning av delar, glöm bara inte att lägga till olja till själva smörjapparaten.
Många artiklar har skrivits om pneumatiska verktyg, om dess fördelar, enhet och funktionsegenskaper. Som regel är informationen i dem begränsad till allmän information och rekommendationer. I den här artikeln kommer vi att försöka prata i detalj om funktionerna för att förbereda en luftledning och de viktigaste misstagen som görs av användare.
Så du har köpt ett pneumatiskt verktyg. Vad måste göras för att verktyget ska hålla länge och fungera enligt de egenskaper som anges av tillverkaren, och vad ska man inte göra i alla fall?
Det är tydligt att det pneumomekaniska verktyget drivs av energin från tryckluft. Men vilka är de grundläggande kraven för denna luft?
Luftmängd bör vara tillräckligt för att verktyget ska fungera fullt ut.
Läs noga igenom instruktionerna för produkten du köpt. Tillverkaren måste ange en så viktig parameter som den genomsnittliga cykliska luftförbrukningen. Som regel är luftmotorn ganska "frossig". Kompressorn du använder måste ha tillräcklig kapacitet, och dess mottagare måste vara tillräckligt stor för att verktyget inte kommer att "blåsa" den på några tiotals sekunder. Till exempel, ett försök att använda en skiftnyckel med en genomsnittlig cyklisk flödeshastighet på 120 liter per minut i kombination med en hushållskompressor med en mottagarvolym på 24 liter kommer inte att leda till något bra. Och en kompressor med en mottagarkapacitet på 50 liter är osannolikt att tillåta full användning av en skiftnyckel. Det kommer att räcka för några sekunders normal drift.Därefter kommer trycket i systemet att sjunka, och skiftnyckeln kommer inte att utveckla den kraft som krävs. Dessutom kommer varje minut att slå på en kompressor som arbetar på gränsen för dess kapacitet att leda till dess snabba slitage och fel.
Därefter bör du vara uppmärksam på rör, slangar, adaptrar och andra delar av systemet genom vilka luft kommer att strömma till verktyget. Det är viktigt att kanalens arbetscykel är tillräcklig över hela den pneumatiska ledningens längd. Förträngningarna kommer att begränsa mängden luft som tillförs, och verktyget kommer att arbeta med halv styrka. Det är önskvärt att kanalens arbetscykel inte är mindre än diametern på munstycksinloppet genom vilket luft kommer in i verktyget.
Systemtryck. De flesta tillverkare av luftverktyg rekommenderar att systemtrycket ställs in på 6,2 kg/cm². Om trycket är lägre kommer verktyget inte att producera den kraft som krävs. För högt tryck leder till för tidigt slitage på huvudkomponenterna och verktygsfel.
Hur ställer man in trycket korrekt med en regulator? Fäst verktyget på den pneumatiska ledningen. Använd regulatorn och tryckmätaren och ställ in trycket i systemet till 6,2 kg/cm². Tryck på strömbrytaren på verktyget, verktyget ska köras i viloläge. Med verktyget påslaget, ställ in systemtrycket till 6,2 kg/cm².
Luftkvalitet. Luften får inte innehålla främmande ämnen som kan skada instrumentet. När luft komprimeras bildas kondens inuti mottagaren. Vid kraftigt slitage på kompressorn kommer även olja in i mottagaren. Blandning med kondensatets fukt bildar oljan en emulsion, som kommer in i luftmotorn genom den pneumatiska ledningen och orsakar korrosion av dess delar.
I praktiken fick jag upprepade gånger ta itu med skiftnycklar som anlände till servicecentret, vars insida var fylld med vatten och rost. Det verkade som om skiftnyckeln drunknat i ett träsk i minst ett år. Det är otroligt hur han lyckades jobba så länge under sådana förhållanden.
För att lösa problemet med luftrening tillåter filtertorkaren. Ett "nät" av skummad brons är installerat inuti filtret. När luften passerar genom den avger fukt och andra föroreningar, de sätter sig i sumpen. Filterhuset är som regel gjord av transparent material, vilket gör att du kan spåra mängden ackumulerade föroreningar. Ventilen i botten av sumpen är utformad för att ta bort dem. Det händer att i närvaro av stark förorening blir bronsfilterelementet igensatt och kan inte ge den erforderliga luftflödeshastigheten. Ett typiskt symptom i detta fall är en minskning av verktygets kraft. Efter start börjar motorn arbeta med rätt varvtal på grund av luften som samlats i slangen, men efter ett par sekunder saktar den ner, pga. filtret passerar inte luft i önskad volym. Ta bort filterhuset och tvätta filterelementet i lösningsmedel, blås det med luft. Om detta inte hjälper måste filterelementet bytas ut. De kommer säkerligen att finnas i sortimentet av företag som levererar pneumatiska verktyg och delar av det pneumatiska förberedelsesystemet.
Luftmotorsmörjning.
Smörjning spelar en avgörande roll när det gäller drift och livslängd för ett luftdrivet verktyg. Olja minskar inte bara friktionen mellan motorns rörliga delar. Dess huvudsakliga roll är att ta bort slitageprodukter. När rotorbladen skaver mot cylinderväggarna bildas det minsta damm. Den fyller de små luckorna mellan rotorns slitsar och bladen. Bladen slutar röra sig fritt och motorn tappar kraft. Jag ska avslöja en liten hemlighet. När vår serviceavdelning får ett verktyg som inte utvecklar kraft, fyller en erfaren mekaniker motorhålrummet med penetrerande smörjmedel, för in det genom luftintaget och lämnar verktyget i flera timmar.Smörjning tvättar bort föroreningar från mellanrummen i motorn. Efter det måste du blåsa verktyget ordentligt med tryckluft, och det är redo att användas igen. I nästan hälften av fallen fungerar denna teknik.
Hur smörjer man verktyget ordentligt? Smörjmedel tillförs verktygsmotorn tillsammans med tryckluft. För att göra detta är en anordning som kallas en smörjanordning installerad i det pneumatiska systemet. Olja hälls i smörjapparaten genom hålet i den övre delen. Det genomskinliga fodralet med applicerade märken som indikerar minimi- och maximinivåer gör att du visuellt kan kontrollera förekomsten av olja i systemet. Vid tillförsel berikas luften med en suspension av olja, som kommer in i verktyget genom en slang. I praktiken är det bekvämt att använda en luftberedningsenhet som kallas en modulgrupp. Den innehåller en filtertork, smörjanordning, tryckmätare, tryckregulator och installeras direkt framför slangen som det pneumatiska verktyget är anslutet till.
Observera att med en slanglängd på mer än 10 m kommer oljeflödet till verktyget att vara svårt. Ytterligare in-line-smörjare installerade direkt på verktygets inloppskoppling kommer att krävas.
I praktiken måste vi hantera situationer där konsumenter använder motor-, transmissionsolja. Det händer att helt olämpliga vätskor används. Vårt servicecenter fick en skiftnyckel, vars motor var fylld med ett ämne som påminner om lukten och konsistensen av möbellack. Högviskös olja "limmar" motorbladen och låter den inte utveckla kraft. Skadan från ett sådant smörjmedel kommer att vara mer än bra.
Vid intensiv användning kommer det inte att vara överflödigt att ytterligare smörja verktyget. Inte för inte på verktygets handtag bredvid lufttillförselkopplingen finns en inskription OIL DAILY.
Innan arbetet påbörjas, injicera några droppar olja (men inte för mycket) genom luftintaget. Ditt verktyg kommer att vara dig tacksamt och kommer att hålla i många år!
- Medlemmar
- 1188 meddelanden
- Stad: Moskva-regionen. nästan Istra
- Namn: Denis
- Medlemmar
- 965 meddelanden
- Stad: en by i Chelyabinsk-regionen
- Namn: Alexander
- Högpresterande luftmotor.
- Slagmekanism.
- Chuck i legerat stål (stopp).
- Momentregulator och revers.
- Startknapp.
- Beslag för anslutning av slang från kompressor.
- Luftventil.
- Efter att ha tryckt på startknappen öppnas ventilen och luftflödet från slangen som är ansluten till apparatens kropp börjar röra sig genom turbinen och roterar den.
- Från turbinen överförs rotationsrörelsen till slagmekanismen, som i sin funktionsprincip liknar en koppling. Mekanismen inkluderar 2 kammar av komplex konfiguration. Slagkraften genereras av kammarna i det ögonblick då det inte finns tillräckligt med vridmoment när fästelementet släpps.
- Vidare överförs rotationsrörelsen till stoppet (patron), på vilket munstycket sätts på för en viss storlek på muttern. Som ett resultat vrids eller skruvas fästet av. Vissa luftmutterdragare använder ingen slagmekanism vid åtdragning, processen sker i ett slagfritt läge.
- Om muttern har fastnat, kommer det att ta mer ansträngning att skruva loss den, och i detta ögonblick stannar rotationen av stoppet.
- Hamrar börjar vika tillbaka och vänder sig samtidigt.
- I nästa steg förbigår kammarna ingreppet med stoppet och fortsätter att röra sig, ökar trögheten.
- När de fortsätter att svänga, griper kammarna igen i stoppet och slår mot det (i rörelseriktningen).
- Stötpulserna fortsätter tills fästet "bryter" ur sin plats.
- Omedelbart innan skiftnyckeln startas är det nödvändigt att skruva loss slangen från den och droppa 3 till 5 droppar smörjmedel i verktygskopplingen.
- Därefter bör du återställa slangen till sin ursprungliga plats och slå på enheten kort (trettio sekunder räcker). Tack vare denna operation kommer oljan att fördelas jämnt över alla rörliga delar av enheten.
- Låt inte verktyget falla.
- Det är nödvändigt att se till att det pneumatiska verktyget är utanför området där en bil kan köra in i det.
- För att öka åtdragningskraften, övertryck inte systemet. Detta leder till snabbt slitage på enheten.
- Håll inte skiftnyckeln under belastning under lång tid, eftersom detta driftsätt snabbt kommer att inaktivera slagmekanismen. Om den "klibbiga" muttern eller bulten inte stängs av inom 5 sekunder, bör enheten stoppas och ersättas med en kraftigare. Rekommenderas även för problematiska bultar penetrerande vätskor, som finns i alla bilägares arsenal: bensin, frostskyddsmedel, fotogen, dieselbränsle, bromsvätska. Det är bäst att applicera en speciell vätska på den gängade anslutningen, till exempel WD-40.

- Förvara inte instrumentet nära eld eller på platser med hög temperatur och hög luftfuktighet.
- koppla bort enheten från tryckluftsnätverket;
- ett utbytbart huvud med en stötdämpare tas bort från kamkopplingen;
- ta bort skruvarna som drar åt starthandtaget med huset;
- sätt en skiftnyckel på locket;
- håll kamkopplingen med handen, ta bort höljet;
- ta bort slagmekanismen och demontera den för att kontrollera om den innehåller fragment som stör kammarnas funktion.
- ta bort skruvarna som drar åt höljet med locket;
- lätta slag på änden av rotorn separerar luftmotorn;
- demontera luftmotorn.
- Vid start går inte motorn. Orsaken är vanligtvis att bladen fastnar i rotorns slitsar. För att eliminera sammanbrottet demonteras motorn, spåren på rotorn och bladen rengörs och installeras tillbaka.
- Vid ett tryckluftstryck på 0,63 MPa är gängan dåligt åtdragen. Detta kan uppstå på grund av brott på fjädern, sidoytorna på spindeln eller kammarna, slitage på motorbladen, utvecklingen av ändarna på motorkåporna. För att eliminera sammanbrottet demonteras stöt-roterande mekanismen, slitna delar byts ut eller ändarna på locken slipas, vilket uppnår en ytråhet på 0,40.
- Luften måste nödvändigtvis renas från mekaniska partiklar och fukt. Detta är väsentligt för den långa livslängden för ett verktyg som en luftslagsnyckel.
- Smörjning är en nödvändig förutsättning för att säkerställa lång och problemfri drift av verktyget.
- Tryck. Oftast bör det maximala rekommenderade lufttrycket för mutterdragare inte överstiga 90 psi (6,3 bar). Att överskrida dessa siffror kan leda till snabbare slitage av de rörliga delarna av den pneumatiska skiftnyckeln och sänkning - till förlust av verktygskraft. Därför, för att upprätthålla optimalt tryck i den pneumatiska ledningen, installeras en tryckregulator med en tryckmätare mellan slangen och rörledningen.
- Följ de grundläggande reglerna för att använda verktyget:
- Undvik att tappa skiftnyckeln. Inget av verktygen kommer att dra nytta av detta.
- Se till att den inte är placerad i ett område där en bilkrock kan inträffa.
- Överskrid inte det rekommenderade nättrycket för att öka åtdragningsmomentet. Detta kommer att leda till slitage.
- Håll inte skiftnyckeln laddad för länge. Förutom att detta kommer att leda till snabbare slitage av slagmekanismen, bör man också komma ihåg att starka och långvariga vibrationer är skadliga för människor. Ta raster!
- Håll instrumentet borta från eld, höga temperaturer och fukt.
På något sätt var jag tvungen att reparera en borr, en skiftnyckel och en kvarn som fortfarande var sovjetiska.
– Kontrollera "kranen";
– att kontrollera lager;
- Kontrollera rotorn.I samtliga fall hade "enheterna" antingen trasiga eller slitna rotorplattor.
Jag gav borren för borrslipning av "cylindern".
Kroppskåporna (som stängde ändarna på "cylindern") hade slitage - de slipades för hand på ett bra, jämnt, finkornigt hjul.
Jag gjorde tallrikar: Jag plockade upp textolit (med tyg) i tjocklek, gjorde ungefär ämnen, kokade i ca 2 timmar i olja (mineral, inte krämig) över låg värme (justerbar strömförsörjning, utomhus!).
Slutligen justerade jag plattorna "på plats" - så att de inte skulle kila, men det fanns också minimala mellanrum i ändarna.
Bytte lager.
Med 3-5 atmosfärer var det redan möjligt att arbeta. vid 6 atmosfärer (industriell pneumatisk rörledning vid företaget) fick en liten borr (rotor ca 20 mm i diameter och 30 mm lång) helt enkelt inte hållas för hand.PNEUMATISK NYCKEL, Nordberg IT 250, BIG SERVICE+, Reparationssats för skiftnyckelreparation
PNEUMATISK NYCKEL
Nordberg IT 250
Kvadratisk storlek
1/2″
Max ansträngning
740 Nm
Fart
7500 rpm
Vikt
2,8 kg
Luftkonsumtion
133 l/min
Tryck
6,2 bar
═══════════════════════════════════Varje mästare vet att den mest tidskrävande processen vid installation av strukturer eller reparation av mekanismer är att skruva loss och dra åt gängade anslutningar.Men om pneumatiska skiftnycklar används för dessa ändamål, förvandlas sådant arbete till en vanlig formalitet. Detta praktiska verktyg har många fördelar, men du bör lära dig mer om nyanserna i dess funktion.
I bilden nedan kan du se i detalj enheten för en pneumatisk skiftnyckel. Enheten består av följande element placerade i en robust metallhölje.

Denna enhet på grund av bristen på en motor är mycket lättare än sin elektriska motsvarighet. Och skiftnyckelns vridmoment har höga hastigheter - från 300 till 2200 Nm (Newton per meter).
Inom enheten kan man urskilja 2 huvudströmblock, som var och en är designad för att fungera i olika lägen. Det första blocket är en luftmotor som överför rotationsrörelse till verktygshuvudet. Det andra blocket är en nod som skapar stötbelastningar. Det pneumatiska ställdonet roterar på grund av passagen av komprimerad luft genom den, tillförd genom en högtrycksslang från kompressorn.
Enhetens kropp innehåller 2 kanaler. För var och en av dem riktas luften i olika riktningar i förhållande till turbinen. I det första fallet trycker luften turbinen medurs, det vill säga för att vrida, och i det andra, moturs, för att skruva loss fästelementen. Luftflöden fördelas med en speciell omkopplare.
Funktionsprincip pneumatisk skiftnyckel är som följer.
Således, med hjälp av ett slagpneumatiskt verktyg, är processen att lossa åtsittande bultar och muttrar enkel och snabb.
Många bilister, när de köper en pneumatisk skiftnyckel, undrar vilken typ av kompressor som behövs för denna enhet. Först och främst bör du vara uppmärksam på dess prestanda enligt passet. Det finns en varning här: vissa företag som tillverkar kompressorer, för att öka försäljningen, anger prestanda inte vid utgången, utan vid ingången. Till exempel, i dokumentationen för enheten, är dess kapacitet 210 liter per minut. Detta betyder att denna indikator måste tolkas som hastigheten för luftinsprutning av kompressorn in i sig själv, det vill säga in i mottagaren. Vid utgången kan prestandan sjunka med cirka 30-40%. Och det visar sig att enheten faktiskt bara producerar 146-127 l / min.
Baserat på det föregående kan det förstås att om kompressorn har en kapacitet på 210 l / min, måste du välja en skiftnyckel med betydligt lägre luftstrålehastigheter. Till exempel, om verktygets arbetsluftflöde är 200 l / min och kompressorn, enligt dokumentationen, är 210 l / min (faktiskt - 146-127 l / min), kommer du inte att kunna skruva loss något med ett sådant verktyg eller dra åt det med hög kvalitet.
Förutom, mottagarens volym spelar också en viktig roll. I hushållsenheter kan cylindern ha en volym på endast 24-50 liter. Under dessa förhållanden kommer skiftnyckeln inte att fungera korrekt. Även med en mottagarvolym på 50 liter, efter några sekunders drift av verktyget, minskar trycket i det avsevärt, och för att fortsätta arbeta måste du vänta tills det är återställt. Därför måste kompressormottagaren ha en volym på mer än 50 liter, och själva enheten måste skapa ett tryck i den på minst 6,2 kg / cm². Annars kommer enheten inte att kunna utveckla den nödvändiga kraften.
Men du kan inte tillåta för högt tryck i systemet. Att överskrida den rekommenderade tryckindikatorn påverkar huvudkomponenterna i verktyget negativt, leder till deras snabba slitage och, som ett resultat, fel på skiftnyckeln.
Resultatet av ovanstående är detta: om verktyget är konstruerat för en driftslufthastighet på 119 l / min och kompressorn för skiftnyckeln producerar 135 l / min i verkligheten, kan det användas för att skruva loss och dra åt fästelement på hjul utan problem. Men glöm inte att verktyget måste ha ett vridmoment på minst 550 Nm.
Du bör vara medveten om att slangen som följer med kompressorn, särskilt de som är tillverkade i Kina, inte är lämpliga för effektiv drift av skiftnyckeln. Oftast har dessa slangar en invändig sektion på ca 6 mm. Denna kapacitet hos slangen kommer inte att vara tillräcklig för att tillföra den erforderliga mängden luft till det pneumatiska verktyget. De kan kanske blåsa bort damm, använda det för en airbrush, men inte mer. Även att pumpa däck med den tar mycket tid.
Därför är det nödvändigt att skaffa en annan slang med högre genomströmning. Helst skulle detta kunna vara gasslang, som köps i en gasutrustningsbutik. Markeringen (propan-butan) kommer att vara synlig på den, liksom det maximala trycket som den kan motstå, värdet på den inre diametern.
Luften som lämnar kompressorn måste vara ren, d.v.s. utan olika föroreningar som kan skada skiftnyckeln. Inte alla vet det i mottagarens inre utrymme under luftkompression kondensat faller. Dessutom kan olja komma in i mottagaren tillsammans med den forcerade luften om den mekaniska delen av enheten är hårt sliten. Olja, blandad med kondensat (fukt), tar formen av en emulsion och kommer in i verktyget genom en slang ansluten till det. Denna emulsion kan orsaka korrosion av alla delar mekanisk del av enheten. Av denna anledning hamnar skiftnycklar fyllda med vatten och rost, med trasiga komponenter, ofta i serviceverkstäder.
För att inte föra verktyget till ett sådant bedrövligt tillstånd är det vanligt att installera filtertork. Inuti är det ett filternät tillverkat av brons med en speciell teknik.
Luft, som passerar genom filtret, avger fukt och förlorar alla föroreningar som kommer in i sumpen. Vanligtvis är avfuktarens kropp gjord av transparent material för att spåra mängden föroreningar som ackumuleras under drift.
Sumpen har även en ventil (placerad i botten) genom vilken alla föroreningar lätt tas bort.
Att filtret är smutsigt och inte ger önskat luftflöde kan avgöras av minskningen i verktygseffekt. Slagnyckeln börjar fungera normalt under de första sekunderna, men saktar sedan plötsligt ner och tappar kraft. Detta faktum förklaras av det faktum att verktyget startas på grund av den ackumulerade luften i slangen, varefter den blir otillräcklig på grund av den låga genomströmningen av det igensatta filtret. I sådana fall tas filtret bort, tvättas i lösningsmedel och spolas sedan väl med luft. I extrema fall måste filtret bytas. Den kan köpas i butiker som säljer pneumatiska verktyg.
Smörjningen av detta pneumatiska verktyg bör tas på största allvar. Om enheten kan arbeta utan renad luft under en tid, kommer den att misslyckas mycket snabbt utan smörjning. Oljan som tillförs de rörliga delarna av apparaten minskar friktionen mellan dem och tar också bort slitageprodukter i form av fint damm. Detta damm kan fylla mellanrummen mellan bladen och rotorn, vilket saktar ner deras rörelse. Som ett resultat reduceras verktygets kraft avsevärt. Problemet håller på att lösas installation i smörjsystemet. Bilden nedan visar dess linjära typ.
Men att installera en "olja" hjälper till att förlänga skiftnyckelns livslängd endast om du fyller den med ett speciellt smörjmedel avsett endast för pneumatiska verktyg, med rätt viskositet.
Försök att få tag i skiftnyckelolja som rekommenderas av verktygstillverkaren. Som en sista utväg bör endast en olja av syntetisk typ användas, som har goda slitage- och rostskyddsegenskaper och inte innehåller silikon.
Det är omöjligt att hälla växel- eller motorolja i smörjanordningen, eftersom den har en högre viskositet än vad som krävs och framgångsrikt "limmar" de pneumatiska drivbladen, på grund av vilket enheten tappar kraft.
Specialfett kan också köpas från företag som erbjuder pneumatiska verktyg.
Om du av någon anledning inte kan installera ett smörjmedel på din enhet, kan du komma ur situationen på följande sätt.
Smörjning på detta sätt måste också utföras före långtidsförvaring av verktyget. Vid användning av enheten i intensivt läge bör olja instilleras i armaturen var 3-4:e timme.
Även om denna metod hjälper till att förlänga skiftnyckelns livslängd, är den väldigt obekväm. Du måste avbryta arbetet och spendera tid på att rengöra verktyget från smuts i området för monteringen, förbereda smörjmedel. Under proceduren bör du också noggrant övervaka att enheten inget damm kom in. Det är av dessa skäl som det rekommenderas att installera en smörjanordning i systemet, som alltid kommer att leverera smörjmedel till verktyget i tid.
För att förlänga livslängden på det pneumatiska verktyget rekommenderas det att lyssna på några råd från professionella hantverkare.
Om du följer dessa enkla rekommendationer kommer ditt verktyg att bli en effektiv assistent för att utföra arbetsintensiva operationer, kommer att hålla länge och motivera pengarna som investeras i det.
Idag finns det sådana typer av skiftnycklar som raka, manuella, slagkraftiga, pneumatiska vändbara eller kombinera flera typer - universella. Oftast hittas en pneumatisk skiftnyckel vid bensinstationen - med dess hjälp monteras och demonteras gängade anslutningar i bilsektorn och inte bara.
En skiftnyckel är ett verktyg som kan dra åt alla mutter med övermänsklig styrka, såväl som att skruva loss rostade eller, som folket säger, kokta fästelement. Detta verktyg, som används i industrin eller i vardagen, kan avsevärt spara operatörens ansträngning och tid under arbetets gång, samt avsevärt öka hållbarheten hos gängade anslutningar. Dessutom är den övergripande byggkvaliteten på själva rörelsen också förbättrad.

Beroende på vilken drivenhet som används finns det pneumatiska och elektriska slagnycklar. Men pneumatiska är de mest använda, eftersom de skiljer sig från sina elektriska "bröder" i den optimala kombinationen av massa och kapacitet.

Driften av ett sådant verktyg kräver närvaro av tryckluft - vanligtvis rekommenderar tillverkarna själva vilken kraft kompressorn ska användas med deras produkt. Den pneumatiska slagnyckeln passar perfekt in i olika tjänster, faktiskt kan inte en enda bilreparationsstation klara sig utan detta verktyg. Med dess hjälp utförs fjädringsreparationer och hjulinställningen justeras.

Alla pneumatiska skiftnycklar är lika i design och fungerar enligt samma funktionsprincip. Huvud- och huvudskillnaden mellan pneumatiska verktyg ligger i den maximalt tillåtna diametern på gängan de drar åt, åtdragningsmomentet som skapas av skiftnyckeln och kraften.

Pneumatisk bilnyckel består av sådana huvudkomponenter som en plastkropp, en startanordning, en luftmotor, en backmekanism och en slagmekanism. En roterande sexbladig motor är monterad inuti karossen. Startmotorn, tillsammans med omvändningsmekanismen, är placerad i vevhuset - det är mycket viktigt att köpa verktyg med omvänd, eftersom vissa skiftnycklar endast fungerar för skruvning.
Slagmekanismen består av en kamkoppling, en fjäder, ett svänghjul med en rulle, en tapp, en pusher, en kam och en rulle, allt placerat i vevhuset. För bekväm användning är skiftnyckeln utrustad med ett extra handtag som kan installeras i tre lägen i förhållande till kroppen.

Designen är ganska komplicerad, så om verktyget går sönder är det bättre att överlåta reparationen av den pneumatiska skiftnyckeln till en erfaren specialist.
Genom backmekanismen och startanordningen kommer tryckluft in i den pneumatiska skiftnyckelmotorn. Motorns rotation överförs till svänghjulet och med en liten skruvkraft fungerar den som en vanlig koppling. Om motståndet under skruvningen ökar till ett värde som fjädermekanismen kan övervinna, stannar påskjutaren, kamkopplingen och det utbytbara mutterdragarhuvudet.

Rullen fortsätter att rotera med svänghjulet, hittar pushern på en speciell avsats i löpbandet och får pushern med kammen att röra sig och överför därigenom stöteffekten till muttern.När rullen passerar utsprånget i påskjutarens löpband, återgår den senare, tillsammans med kammen, till sitt ursprungliga läge under inverkan av fjädern, och processen upprepas igen.
I händelse av haverier eller oegentligheter i driften av den pneumatiska skiftnyckeln är det bättre att anförtro reparationen till en specialist, eftersom utformningen av detta verktyg är ganska komplicerad. Men om du har erfarenhet av att reparera sådana enheter kan du reparera det själv.
Skiftnyckeln demonteras i följande ordning:
Möjliga fel på den pneumatiska skiftnyckeln:
Om de grundläggande delarna är ur funktion: kamkopplingar, svänghjul, påskjutare eller karossen är svårt skadad, är det inte ekonomiskt möjligt att reparera den pneumatiska skiftnyckeln.
Tips för att använda en pneumatisk skiftnyckel.
När vi köper en pneumatisk skiftnyckel förväntar vi oss naturligtvis att den kommer att tjäna oss troget i många år. Tja, om en modell köptes inte från ett billigt segment, utan ett välkänt, beprövat på marknaden och, som ett resultat, ganska dyrt (du måste alltid betala extra för kvalitet) märke, så tror vi i allmänhet på dess " oförstörbarhet". Och ofta glömmer vi samtidigt helt att även det mest högkvalitativa och pålitliga verktyget kräver uppmärksamhet och ordentlig vård. Endast om du följer instruktionerna för dess användning och underhåll kommer du att kunna ge ditt verktyg en lång och fruktbar livslängd, som kan vara mycket längre till och med deklarerat av tillverkaren.
Därför är det förmodligen inte på sin plats att återigen påminna dig om hur du förlänger livslängden på din pneumatiska skiftnyckel.
En skiftnyckel, som alla pneumatiska verktyg, kräver noggrant val av pneumatisk utrustning. Den första och viktigaste komponenten i denna kedja är kompressorn.
Dess prestanda måste beräknas för ALLA pneumatiska verktyg som är anslutna till den. Välj en kompressor med en mottagare och en pump. När du väljer, ta hänsyn till luftförlustkoefficienten på slangar och anslutningar, så ta denna utrustning med en marginal på 20-30% av det erforderliga luftflödet.Glöm inte att kompressorn måste inspekteras regelbundet och avlägsna fukt från mottagaren.
Självklart ska de vara intakta! Kontrollera därför regelbundet alla slangar och deras anslutningar för skador, slitage och luftläckage. Det kan orsaka en minskning av kraften hos det pneumatiska verktyget och orsaka en ökning av luftförbrukningen, vilket i sin tur kommer att leda till frekvent påslagning av kompressorn.
Det är också nödvändigt att förstå att för maximal prestanda för verktyget måste alla slangar och kopplingar ha rätt diameter för detta verktyg, korrekt anslutna och ha snabbkopplingar.
Längden på den pneumatiska ledningen är också viktig.Om det överstiger 15 meter är det nödvändigt att öka trycket vid kompressorns utlopp för att minimera luftförlusterna vid anslutningarna, eller använda slangar med olika diametrar - först större och sedan redan nödvändiga.
Håll slangar borta från värmekällor, kemiskt aggressiva komponenter och vassa föremål.
Innan slangen ansluts till skiftnyckeln måste den blåsas ut med en kort luftström för att avlägsna fukt och damm. Genom att ta denna enkla och inte knepiga procedur till din vana, kommer du att avsevärt öka livslängden på ditt verktyg.
Luftberedning bör innefatta rengöring, smörjning och tryckreglering.Filter och avfuktare bör användas för att rena luften. Samtidigt bör man inte glömma att filtren måste rengöras ungefär en gång i veckan, och vätskan måste tömmas från avfuktarkoppen (om den inte har automatisk avtappning) varje dag!
Observera att oljan som används för att smörja verktyget måste vara speciell! Försök att använda oljor som rekommenderas av verktygstillverkaren, eller åtminstone styrs av det faktum att det måste vara av syntetisk typ, inte innehålla silikon, ha antinötningsegenskaper, utesluta överhettning av gnidningselement och bildning av rost.
Smörj verktyget genom att tillsätta 3-5 droppar olja direkt till luftintaget på luftnyckeln. Därefter måste verktyget slås på under en kort tid (ca 30 sekunder) för att jämnt fördela smörjmedlet på alla rörliga delar av verktyget. Denna åtgärd måste utföras innan arbetet påbörjas och före lagring. Om verktyget används ganska intensivt, rekommenderas denna procedur att utföras var 3-4 timmar. Naturligtvis är detta mycket mödosamt och inte alltid bekvämt. Dessutom, med denna procedur, är det också nödvändigt att se till att dammpartiklar inte kommer överens med oljan. Det är av dessa skäl att det är mycket lättare att installera en minismörjare (smörjare) i den pneumatiska linjen, vilket kommer att säkerställa korrekt och snabb tillförsel av olja till verktyget. Viktigast av allt, glöm inte att lägga till olja i tid.
Förutom vanlig smörjning behöver en luftslagnyckel även smörja in slagmekanismen. Det bör utföras var 50:e drifttimme, enligt illustrationen:
För att förse verktyget med alla dessa villkor är det bäst att installera den så kallade filtergruppen, som kommer att innehålla alla systemkomponenter du behöver på en gång: ett filter, en fuktavskiljare, en smörjanordning och en tryckregulator.
Förutom att noggrant förbereda luft för driften av en pneumatisk skiftnyckel, glöm inte andra regler för att använda detta verktyg.
Om du har köpt en slagnyckel måste slaghuvuden köpas till den! Detta är nödvändigt inte bara för att dessa huvuden, gjorda av en speciell krom-molybdenlegering, kommer att hålla längre, utan främst för att de, på grund av ökad elasticitet, kommer att behålla den pneumatiska skiftnyckelns skaft längre.Så när du använder konventionella krom-vanadin-huvuden går skaftet snabbt sönder och dess "slickning" uppstår.

Video (klicka för att spela). Efter alla dessa tips kommer din pneumatiska skiftnyckel att mer än motivera det kapital som investeras i den och fungera som din oumbärliga assistent i många år.















