I detalj: gör-det-själv luftspärrreparation från en riktig mästare för sajten my.housecope.com.
Arbetsprincip
Typer av fel
Pneumatisk skiftnyckel demontering
Reparation av pneumatisk skiftnyckel
Luftnyckelsmörjmedel
Slutsats
Pneumatisk skiftnyckel är ett oumbärligt verktyg för att arbeta med gängade anslutningar. Det används ofta i biltjänster och många byggnadsarbeten. Utmärkt för att dra åt muttrar och lossa täta leder.
Utformningen av den pneumatiska skiftnyckeln är ganska enkel, men den består samtidigt av många detaljer som är obegripliga vid första anblicken. Ofta har mekanismens delar tillräcklig styrka för en lång livslängd och misslyckas endast på grund av slitage eller ökade belastningar. De flesta av dessa problem kan upptäckas hemma utan att behöva kontakta specialister. Hur man bestämmer platsen för sammanbrottet och åtgärdar problemet, kommer vi att berätta i den här artikeln.
För att förstå orsaken till ett verktygsfel bör du förstå hur det fungerar (lyckligtvis är mekanismen här väldigt enkel). Den pneumatiska skiftnyckeln består av en koppling till vilken luftslangen från kompressorn är fäst. Därefter kommer startknappen, som styr luftflödet in i cylindern med rotorn och bladen snurrade av högt tryck. Motorn överför rotationsrörelser till stoppet, där munstycken för åtdragning av muttrar är installerade. Om skiftnyckeln är ett slag, så finns det en slagmekanism mellan stoppet och rotorn.
För större tydlighet och förståelse av skiftnyckeln, nedan är foton och videor av det demonterade verktyget.
Avbrott eller funktionsfel på skiftnyckeln kan orsakas av slitage, skador eller allvarlig förorening av dess mekanism. Det finns många videofel, nedan presenterar vi de vanligaste.
Video (klicka för att spela).
Låg effekt även vid maximal hastighet och högt tryck.
Hastigheter eller backläge fungerar inte.
Verktyget blir varmt
Chuck roterar inte
Ökat ljud och vibrationer
Följande delar kan vara orsakerna till sådana problem: lager, rotorblad, ventiler, fjädrar, slagkammar, tätningar och hastighetsregulator. Beroende på graden av skada på delen kan den repareras eller bytas ut. Låt oss ta en titt på hur du kan återuppliva din skiftnyckel.
Vanligtvis orsakar denna process inga speciella svårigheter, på grund av verktygets enkelhet och det minsta antalet avskruvade element. Det första du ska göra för att komma till "insidan" är att skruva loss några bultar på bakstycket med en sexkant. Efter att ha skruvat loss, ta bort locket med packning och hastighetskontroll. Efter att ha fått tillgång till huvudmekanismen, ta försiktigt bort den från höljet, se till att komma ihåg sekvensen av delar. Om du är rädd att blanda ihop delarna under monteringen, ta ett foto eller en video av demonteringen.
Efter att ha tagit ut alla detaljer är det första vi behöver göra att utvärdera deras utseende. Delar måste vara smorda, fria från rost och oxidation. Därefter måste vi inspektera mekanismen för chips. Om delar är skadade måste de bytas ut. Du kan läsa namnet på de pneumatiska skiftnyckeldelarna i bilden ovan.
Om ditt verktyg är många år gammalt och innan felet inte användes på länge, är det möjligt att orsaken till haveriet ligger i den banala korrosion och rost som bildades på mekanismen under en lång tid av inaktivitet av verktyg. Lösningen på detta problem kan vara elementär rengöring av delar följt av smörjning.Även om denna metod inte återställer arbetskapaciteten hos ditt verktyg, för att fungera i framtiden, bör det inte vara smutsigt och utan smörjning.
Verktyget kanske inte fungerar eller fungerar korrekt även med en ren, smord mekanism. I det här fallet ligger orsaken till felet tydligt i haveri eller slitage av en viss del. Här bör du noggrant inspektera varje komponent för spån, sprickor eller skavsår. Mer uppmärksamhet bör ägnas åt lager och rotorblad, eftersom dessa delar är mest utsatta för mekanisk skada.
Du bör också noggrant inspektera cylinderblocket och se till att rotorbladen passar tätt mot dess väggar. Detta händer när skiftnyckeln har körts utan olja under lång tid, vilket resulterar i att rotationskraften minskar avsevärt. Om det finns ett tydligt spel har du 2 alternativ för att reparera en luftnyckel: installera ett nytt block eller slipa det gamla. Slipning måste utföras på maskinen för en perfekt plan yta.
Livslängden för alla mekaniska verktyg beror till stor del på kvaliteten på smörjningen av dess delar. Ju lättare mekanismen fungerar, desto mindre slitage uppstår. Om du vill att skiftnyckeln ska tjäna dig troget i mer än ett år, följ de grundläggande reglerna för service av verktyget.
För att lägga till olja till skiftnyckelmekanismen behöver du inte demontera den. Det räcker med att tillsätta ca 8-10 droppar smörjmedel till verktygsmunstycket där luftslangen är installerad, starta sedan och låt den gå på tomgång i 30 sekunder så att oljan snabbt fördelas över delarna. Denna procedur bör upprepas var 3-4:e timme under kontinuerlig drift, och även innan instrumentet rengörs för förvaring.
Om du använder verktyget hela tiden kan det bli jobbigt att tillsätta olja var fjärde timme. För att eliminera onödiga distraktioner från ditt arbetsflöde, installera en skiftnyckelolja (smörjare) som kommer att tillföra olja gradvis under drift. Denna metod är mer bekväm och ger konstant smörjning av delar, glöm bara inte att lägga till olja till själva smörjapparaten.
Hälsan tillåter dig inte riktigt att dra åt muttrarna för att vrida, och mina händer kliar, så jag vill köpa en pneumatisk spärr i garaget så här Har någon erfarenhet av att snurra en bil med pneumatiska spärrar, är det användbart?
Vänner/bekanta har tyvärr ingen erfarenhet av detta. Syftet med att köpa en spärr är att vrida de flesta muttrar och bultar i bilen inte för hand. Det är klart att hon inte kommer att skruva loss navmuttrarna? men hur är det med 12/14/17/19 muttrar/bultar som är vanliga i japanska bilar?
en pneumatisk skiftnyckelpistol, som vanligt, som i däckmonteringsbutiker, är det klart att allt kommer att vändas bort, men du kan inte krypa överallt med dem. mer exakt, du kan räkna på fingrarna på den plats där de kan krypa.
Medlemmar
410 meddelanden
Stad: kaluga
Namn: Ivan
Medlemmar
10467 meddelanden
Moskva stad
Namn: Andrey
afpf (22 juli 2014 – 10:22) skrev:
såhär! hur är det med lufttrycket i systemet, kanske det är problem,
kanske var den felaktigt monterad! du borde ta en titt här!
Inlägget har redigerats av Udarnik1: 22 juli 2014 – 10:29
Reparation av pneumatiska pistoler, gevär, pistoler kan utföras oberoende. Detta kommer att kräva omsorg och noggrannhet när du demonterar enheten och utför manipulationer med delar och byter ut dem. Under reparationsarbete är det möjligt att inte bara återställa ett vapen som är i ett nödläge, utan också att förbättra kvaliteten på dess arbete jämfört med det ursprungliga tillståndet.
Funktioner för reparation av delar av pneumatiska vapen:
Reparation av luftgevär
Förutom att utföra arbete som reparerar och moderniserar pneumatiska vapen, krävs omedelbart efter köpet justering av baksidan av rumpan. Inom 1,5 cm kan detta element flyttas från sida till sida.
För att justera siktet och möjligheten att justera vapnet själv, och även efter att ha bytt ut detta element är det nödvändigt att vrida skruvarna som finns i närheten. Inställningarna ändras efter varje skott som avlossats från ett avstånd av 10 m från målet.
Detta element i modeller som används under lång tid slits ofta ut. (till exempel i en Makarov-luftpistol). Ibland händer sådana situationer att endast gummiringar förblir helt lämpade för användning från drivenheten.
Du kan självständigt utföra en radikal modernisering av vapen genom att göra en ny enhet:
Dessa regler kommer också att vara användbara vid uppgradering av PCP och Glacier pneumatik, mer om det senare.
Ofta hjälper byte av enheten till att uppdatera driften av det gamla vapnet, som ingen förväntade sig skulle fungera. Tack vare denna metod är det möjligt att snabbt och enkelt reparera och uppgradera pneumatiska vapen.
Om du köpt dig en pneumatik bör du definitivt köpa en högtryckspump för pneumatik.
Om typer och namn på pistoler, läs här.
För information om hur man skjuter ett prickskyttegevär, se: https://my.housecope.com/wp-content/uploads/ext/2522/obuchenie/snajperskaya.html
Om några element är felaktigt installerade eller inte passar ihop så kommer det att uppstå ett kraftigt luftläckage, vilket försämrar hela systemets prestanda. Huvudproblemet som leder till trycksänkning är ansättarens arbete.
Den har speciella gummiringar som passar tätt mot de omgivande yttre och inre delarna. Om de inte är installerade bör du skära ut dem och själv montera dem i systemet. I moderna vapen är de alltid närvarande.
Tillståndet hos gummiringarna bör övervakas regelbundet. Efter ca 1500 skott börjar de släppa igenom luft. Så snart denna brist upptäcks bör gummielementen omedelbart bytas ut mot nya.
Recensionsmaterial om luftgeväret Drozd, läs här.
Luftpistolfjäder
Få rätt storlek på våren. När du köper på dess längd behöver du inte vara uppmärksam. Endast diameter och elasticitet spelar roll. Vid ominstallation blir det ibland nödvändigt att förkorta detta element. För att göra detta skärs det nödvändiga antalet ringar av.
Om kraften hos vapnet, som tillverkaren gav det, inte passar ägaren, kommer kardinaländringar att krävas när det gäller urborrningen av ryggen.
I det här fallet lämnas mer utrymme för våren genom att skära ett lager av metall från insidan av hälräknaren. Vanligtvis överstiger den maximala tjockleken på det skurna lagret inte 1,5 cm, ibland lite mer.
För att förstärka effekten kan du skärpa tänderna på spännspaken om det inte finns en spärrhake för en viss typ av vapen. Dessa manipulationer kan endast utföras vid uppgradering av metallstrukturen. Om det är nödvändigt att öka området för fjädern med en plastbaksida, måste du ersätta den med en metallstruktur, annars riskerar en person att bryta vapnet.
Se även material om hur man hanterar Diana luftgevär här.
Reparation av ett luftgevär, se videon:
Tryckring för luftpistol
Detta element består av en kolv och en hylsa fixerad med en tryckring. Om designen är i gott skick, är gapet mellan dem minimal, med kolvens fria passage i hylsan. MO (dödvolym) är önskvärt att minimera, men det är omöjligt att eliminera det till 100%.
Om MO har blivit för hög, till exempel som ett resultat av att elementen plattas ut från högt tryck, kommer det att vara nödvändigt att byta ut ringen.
Nytt måste vara tillräckligt fast och motståndskraftigt. Tvärsnittet är företrädesvis kvadratiskt. Till skillnad från rund är den helt inkluderad i spåren, så den sträcker sig praktiskt taget inte eller deformeras.
Under den systematiska pumpningen av spaken uppstår ett extra hål i den. Den måste tas bort genom att föra in en specialgjord hylsa.
Delarna är gjorda av stål. Om det tillverkade elementet är större än hålet, ökas det mekaniskt till en ännu större storlek.
Denna del är fäst vid basen genom svetsning eller lödning. Det resulterande lagret kommer att ha en glidfunktion, medan spaken har ett förstärkt och pålitligt stöd.
För att förhindra att spakens yttre axel utsätts för överdriven böjning, det är nödvändigt att byta ut den främre pluggen på röret, konstruera den nära diametern på detta element.
Detta element ger tillförlitlig fixering av lagringskammaren. När intensiv pumpning utförs påläggs en betydande belastning på alla enheter, så ett litet utsprång på röret kanske inte räcker för att hålla enheten. Om några problem har uppstått kan du självständigt tillverka och installera låsringen.
Den är gjord av stål. Den yttre och inre diametern matchar de omgivande föremålen. För att säkerställa högsta funktionalitet görs ett litet snitt med hjälp av en standardfil. Hål görs i tjockleken på ringens vägg.
De är små och symmetriskt arrangerade. De tjänar till att garantera den exakta fixeringen av ringen och förhindrar rörelser av ringen. Dubbar drivs in i hålen, vilket på ett tillförlitligt sätt skyddar strukturen från alla förskjutningar.
Reparation av en luftpistol, se videon:
Små fel kan åtgärdas själv. Detta görs snabbt om du följer rekommendationerna nedan:
När tätningen börjar läcka luft är det enklast att helt enkelt byta ut den. När detta inte är möjligt, fördröja inte reparationen av vapen. Det räcker att lägga ett foder av kartong eller folie under det. För att installera detta element måste du tillfälligt dra ut tätningen.
För att kontrollera om kolvringen behöver bytas, själva kolven måste dras in tills en fri sikt av detta gummielement öppnas. På ringen måste du släppa lite spindelolja. Kolven stängs sedan och återgår till sitt ursprungliga läge. Om det uppstår oljebubblor på ytan måste gummiringen bytas ut.
När du demonterar ett fjäderkolvpneumatiskt vapen måste du smörja kolven och gummiringen med hyposulfit-molybdenfett. Detta kommer att öka hållbarheten hos elementen.
När en situation uppstår när man trycker på avtryckaren inte orsakar ett skott, måste du kontrollera kvaliteten på installationen av skruven, vilket tjänar till att strukturen fungerar korrekt. Du bör också kontrollera säkringens utsprång. Om den är böjd eller kraftigt framåtlutad måste den repareras eller bytas ut.
För att få ett positivt resultat från reparation av pneumatiska vapen det är nödvändigt att utföra alla åtgärder noggrant, för att känna till enheten för ett luftgevär.
Innan du uppgraderar eller byter ut några element måste du först mäta deras optimala parametrar och fästa enheterna med hög kvalitet.
Efter att ha uppgraderat eller reparerat ett vapen är det nödvändigt att utföra ständig vård för det, då kan du inte oroa dig för problem under lång tid. Kolla också in vår artikel om hur man gör en kulfångare för ett vapenrum. Materialet om brott mot säkerhetskrav vid hantering av vapen förtjänar särskild uppmärksamhet.
Många artiklar har skrivits om pneumatiska verktyg, om dess fördelar, enhet och funktionsegenskaper. Som regel är informationen i dem begränsad till allmän information och rekommendationer. I den här artikeln kommer vi att försöka prata i detalj om funktionerna för att förbereda en luftledning och de viktigaste misstagen som görs av användare.
Så du har köpt ett pneumatiskt verktyg. Vad måste göras för att verktyget ska hålla länge och fungera enligt de egenskaper som anges av tillverkaren, och vad ska man inte göra i alla fall?
Det är tydligt att det pneumomekaniska verktyget drivs av energin från tryckluft. Men vilka är de grundläggande kraven för denna luft?
Luftmängd bör vara tillräckligt för att verktyget ska fungera fullt ut.
Läs noga igenom instruktionerna för produkten du köpt. Tillverkaren måste ange en så viktig parameter som den genomsnittliga cykliska luftförbrukningen. Som regel är luftmotorn ganska "frossig". Kompressorn du använder måste ha tillräcklig kapacitet, och dess mottagare måste vara tillräckligt stor för att verktyget inte kommer att "blåsa" den på några tiotals sekunder. Till exempel, ett försök att använda en skiftnyckel med en genomsnittlig cyklisk flödeshastighet på 120 liter per minut i kombination med en hushållskompressor med en mottagarvolym på 24 liter kommer inte att leda till något bra. Och en kompressor med en mottagarkapacitet på 50 liter är osannolikt att tillåta full användning av en skiftnyckel. Det kommer att räcka för några sekunders normal drift. Därefter kommer trycket i systemet att sjunka, och skiftnyckeln kommer inte att utveckla den kraft som krävs. Dessutom kommer varje minut att slå på en kompressor som arbetar på gränsen för dess kapacitet att leda till dess snabba slitage och fel.
Därefter bör du vara uppmärksam på rör, slangar, adaptrar och andra delar av systemet genom vilka luft kommer att strömma till verktyget. Det är viktigt att kanalens arbetscykel är tillräcklig över hela den pneumatiska ledningens längd. Förträngningarna kommer att begränsa mängden luft som tillförs, och verktyget kommer att arbeta med halv styrka. Det är önskvärt att kanalens arbetscykel inte är mindre än diametern på munstycksinloppet genom vilket luft kommer in i verktyget.
Systemtryck. De flesta tillverkare av luftverktyg rekommenderar att systemtrycket ställs in på 6,2 kg/cm². Om trycket är lägre kommer verktyget inte att producera den kraft som krävs. För högt tryck leder till för tidigt slitage på huvudkomponenterna och verktygsfel.
Hur ställer man in trycket korrekt med en regulator? Fäst verktyget på den pneumatiska ledningen. Använd regulatorn och tryckmätaren och ställ in trycket i systemet till 6,2 kg/cm². Tryck på strömbrytaren på verktyget, verktyget ska köras i viloläge. Med verktyget påslaget, ställ in systemtrycket till 6,2 kg/cm².
Luftkvalitet. Luften får inte innehålla främmande ämnen som kan skada instrumentet. När luft komprimeras bildas kondens inuti mottagaren. Vid kraftigt slitage på kompressorn kommer även olja in i mottagaren. Blandning med kondensatets fukt bildar oljan en emulsion, som kommer in i luftmotorn genom den pneumatiska ledningen och orsakar korrosion av dess delar.
I praktiken fick jag upprepade gånger ta itu med skiftnycklar som anlände till servicecentret, vars insida var fylld med vatten och rost. Det verkade som om skiftnyckeln drunknat i ett träsk i minst ett år. Det är otroligt hur han lyckades jobba så länge under sådana förhållanden.
För att lösa problemet med luftrening tillåter filtertorkaren. Ett "nät" av skummad brons är installerat inuti filtret. När luften passerar genom den avger fukt och andra föroreningar, de sätter sig i sumpen. Filterhuset är som regel gjord av transparent material, vilket gör att du kan spåra mängden ackumulerade föroreningar. Ventilen i botten av sumpen är utformad för att ta bort dem. Det händer att i närvaro av stark förorening blir bronsfilterelementet igensatt och kan inte ge den erforderliga luftflödeshastigheten. Ett typiskt symptom i detta fall är en minskning av verktygets kraft.Efter start börjar motorn arbeta med rätt varvtal på grund av luften som samlats i slangen, men efter ett par sekunder saktar den ner, pga. filtret passerar inte luft i önskad volym. Ta bort filterhuset och tvätta filterelementet i lösningsmedel, blås det med luft. Om detta inte hjälper måste filterelementet bytas ut. De kommer säkerligen att finnas i sortimentet av företag som levererar pneumatiska verktyg och delar av det pneumatiska förberedelsesystemet.
Smörjning spelar en avgörande roll när det gäller drift och livslängd för ett luftdrivet verktyg. Olja minskar inte bara friktionen mellan motorns rörliga delar. Dess huvudsakliga roll är att ta bort slitageprodukter. När rotorbladen skaver mot cylinderväggarna bildas det minsta damm. Den fyller de små luckorna mellan rotorns slitsar och bladen. Bladen slutar röra sig fritt och motorn tappar kraft. Jag ska avslöja en liten hemlighet. När vår serviceavdelning får ett verktyg som inte utvecklar kraft, fyller en erfaren mekaniker motorhålrummet med penetrerande smörjmedel, för in det genom luftintaget och lämnar verktyget i flera timmar. Smörjning tvättar bort föroreningar från mellanrummen i motorn. Efter det måste du blåsa verktyget ordentligt med tryckluft, och det är redo att användas igen. I nästan hälften av fallen fungerar denna teknik.
Hur smörjer man verktyget ordentligt? Smörjmedel tillförs verktygsmotorn tillsammans med tryckluft. För att göra detta är en anordning som kallas en smörjanordning installerad i det pneumatiska systemet. Olja hälls i smörjapparaten genom hålet i den övre delen. Det genomskinliga fodralet med applicerade märken som indikerar minimi- och maximinivåer gör att du visuellt kan kontrollera förekomsten av olja i systemet. Vid tillförsel berikas luften med en suspension av olja, som kommer in i verktyget genom en slang. I praktiken är det bekvämt att använda en luftberedningsenhet som kallas en modulgrupp. Den innehåller en filtertork, smörjanordning, tryckmätare, tryckregulator och installeras direkt framför slangen som det pneumatiska verktyget är anslutet till.
Observera att med en slanglängd på mer än 10 m kommer oljeflödet till verktyget att vara svårt. Ytterligare in-line-smörjare installerade direkt på verktygets inloppskoppling kommer att krävas.
Använd endast specialluftverktygsolja med rätt viskositet. Som regel har företag som erbjuder pneumatiska verktyg det i sitt sortiment.
I praktiken måste vi hantera situationer där konsumenter använder motor-, transmissionsolja. Det händer att helt olämpliga vätskor används. Vårt servicecenter fick en skiftnyckel, vars motor var fylld med ett ämne som påminner om lukten och konsistensen av möbellack. Högviskös olja "limmar" motorbladen och låter den inte utveckla kraft. Skadan från ett sådant smörjmedel kommer att vara mer än bra.
Vid intensiv användning kommer det inte att vara överflödigt att ytterligare smörja verktyget. Inte för inte på verktygets handtag bredvid lufttillförselkopplingen finns en inskription OIL DAILY.
Innan arbetet påbörjas, injicera några droppar olja (men inte för mycket) genom luftintaget. Ditt verktyg kommer att vara dig tacksamt och kommer att hålla i många år!
Användare
Registrering: 24 november 2013
285 meddelanden
Bil: Mitsubishi Pajero Sport 2,5 td
Namn: Leonid
Kön man
Stad: Kiev, Troyeshchyna.
Hälsningar. Det var en fråga om att välja en pneumatisk spärr, råd mer kunniga i denna riktning, jag vet inte vad som kommer att vara bättre i kvalitet? , plus en slagverkssekund ordinarie. Och så den första, JTC3835 pneumatiska chockspärr 1/2″ 271 Nm, den andra pneumatiska spärrhaken 1/2″ förstärkt 244Nm KAAH1620 TOPTUL. Båda tillverkas i bästa fall i Taiwan, men kanske har någon jobbat eller jobbar så, kort sagt, info och råd behövs. Vem kommer att ge råd om dessa två alternativ? Du kan inte hålla den i dina händer nu, de beställer den. Allt kommer att behöva vridas, som jag planerar, det är inte valt för något specifikt, som bara motorn, löphjulet, i detta avseende.
Användare
Registrering: 20 november 2008
728 meddelanden
Bil: Patrol Y60, UAZ 469 (var, ehh.)
Namn: Alexander
Kön man
Stad: kiev
Användare
Registrering: 24 augusti 2007
2679 meddelanden
Bil: Nissan Patrol 4.2D KTM 450MXC
Namn: Gennady
Kön man
Stad: Rakhiv
Mindre än 500 newton är inte vettigt att ta. Låt oss säga att bloss på M12 från 90 till 120 Nm verkade vara mer än tillräckligt, men 300 kanske inte räcker för att störa. Eller en skaftmutter på en patrull på 320 Nm, men plocka? Eventuella spakförlängningar räknas inte, eftersom de dödar fästelement.
Användare
Registrering: 24 november 2013
285 meddelanden
Bil: Mitsubishi Pajero Sport 2,5 td
Namn: Leonid
Kön man
Stad: Kiev, Troyeshchyna.
Summan av kardemumman är att det finns en Andrmax 800Nm slagnyckel på gården, du behöver bara en pneumatisk spärr.
Användare
Registrering: 8 november 2012
268 meddelanden
Bil: Samuraj
Namn: Peter
Kön man
Stad: Kiev
det är bättre att bryta muttrar och bultar med en skiftnyckel. och skruva loss / vrid, för processens hastighet, redan med en pneumatisk spärr
Användare
Registrering: 24 november 2013
285 meddelanden
Bil: Mitsubishi Pajero Sport 2,5 td
Namn: Leonid
Kön man
Stad: Kiev, Troyeshchyna.
det är bättre att bryta muttrar och bultar med en skiftnyckel. och skruva loss / vrid, för processens hastighet, redan med en pneumatisk spärr
Det är precis därför jag vill ta det, bara med ett val medan frågan är öppen.
Användare
Registrering: 24 november 2013
285 meddelanden
Bil: Mitsubishi Pajero Sport 2,5 td
Namn: Leonid
Kön man
Stad: Kiev, Troyeshchyna.
Tack alla för era råd, valet är gjort, jag köpte två Licota-spärrar, 1/2″=108 Nm; 1/4″=27 Nm. Ämnet kan stängas.
En värdig analog till ett handhållet elverktyg är pneumatisk utrustning. På grund av det faktum att utformningen och driften av pneumatiska verktyg jämförs positivt med elektriska motsvarigheter, blir dessa enheter mer och mer använda och populära i ett brett spektrum av jobb.
Den mest uppenbara skillnaden mellan pneumatiska verktyg och elektrisk utrustning är energikällan. Som du kanske gissar är energin för dessa enheter tryckluft, som tillförs genom en flexibel slang med en diameter på en och en halv till två centimeter. Slangens genomsnittliga längd är cirka femtio meter, det är inte ovanligt att hitta en slang rullad till ett spiraldragspel - på så sätt reduceras slangen avsevärt i längd och dras ut till det avstånd som krävs utan större ansträngning. I ändarna är slangen försedd med kopplingar för enkel frånkoppling och anslutning av verktyget till den pneumatiska ledningen eller direkt till kompressorn.
Här kan du bekanta dig med katalogen över pneumatiska verktyg som säljs av TD "TechMash" LLC.
Det pneumatiska verktyget skiljer sig från det elektriska genom att det är lättare än det andra, eftersom det finns mycket färre delar i drivmekanismen och dimensionerna på den elektriska enheten är större än de pneumatiska. Av detta följer att med hjälp av ett luftdrivet verktyg i arbetet blir arbetaren mindre trött. Pneumatiska verktyg används ofta i trånga utrymmen på grund av sin kompakthet, men samtidigt utan kraftförlust. En annan mycket användbar faktor är att motorn i ett sådant verktyg inte producerar gnistor, vilket innebär att det säkert kan användas i explosiva områden med högt gasinnehåll. Det värsta för ett elverktyg är att fukt kommer in. Elmotorn slutar omedelbart, men för ett luftdrivet verktyg kan vatten inte vara ett hinder. Med en sådan assistent kan du enkelt arbeta i kraftigt regn, och i vissa fall även under vatten. Det pneumatiska verktyget är inte rädd för överhettning och eliminerar möjligheten för antändning på grund av en kortslutning i ledningarna. Och det är mycket viktigt - det pneumatiska verktyget kommer aldrig att ge en elektrisk stöt.
På grund av det faktum att enheten och driften av pneumatiska verktyg är unika på sitt eget sätt, är omfattningen av sådan utrustning praktiskt taget obegränsad. Men pneumatiska anordningar har blivit utbredda på stationära produktionsplatser, i verkstäder, i fabriker och anläggningar. Dessutom används sådana verktyg också i stor utsträckning i vardagen. Rörligheten hos det pneumatiska verktyget vilar endast på transporten av kompressorn, om detta inte orsakar problem kommer alla andra organ inte att orsaka problem.
Livslängden för pneumatisk utrustning uppfyller också alla krav och överstiger avsevärt den för elverktyg. Ibland är livslängden tiotals gånger längre än maskiner med samma effekt. Detta är en av de viktigaste egenskaperna för vilka det pneumatiska verktyget är så älskat av proffs och oerfarna hantverkare. Dessutom har ett sådant verktyg färre delar, respektive, det finns färre möjliga haverier. Och vid haveri repareras pneumatiska anordningar självklart enkelt på plats, om nödvändiga reservdelar och rätt verktyg finns. Ett exempel är en handhållen pneumatisk borrmaskin:
1 är spindeln; 2 - planetväxellåda; 3 – pneumatisk motor av roterande typ; 4 och 11 är skruvar; 5 - mutter; 6 – utrustningshandtag; 7 - startanordning; 8 - ljuddämpare, vilket gör det möjligt att avsevärt minska utrustningens ljudnivå; 9 - unionsmutter; 10 - växellådshus.
Mer detaljerat kan anordningen och driften av ett pneumatiskt verktyg övervägas med exemplet med en roterande pneumatisk motor. Genom sin design är en roterande luftmotor väldigt enkel. Den består av endast ett fåtal arbetselement. Detta är ett hus eller, som det också kallas, en stator, en rotor, plattor, lufttillförsel och avgaskanaler. Hur fungerar det hela? På rotorns kropp finns spår (slitsar) i vilka plattorna sätts in. Cirkulär rörelse utförs på grund av expansionen av tryckluftsmediet. Rotorn är i viss förskjutning i förhållande till mitten av statorn. Således skapas zoner inuti statorn med olika volymer. Plattorna spelar rollen som att dela upp skiljeväggar mellan dessa zoner. Lufttillförseln riktas till området med den minsta volymen, och utloppet är placerat i det maximalt förstorade området i statorkaviteten. Tryckluft vrider rotorn och försöker öka volymen och släppa inre spänningar. Förskjutningen av luftflödet bestämmer rotorns rotationsriktning.
Hastighetskontroll utförs genom att öka och minska trycket. Detta innebär att användningen av ett växellådssystem inte är obligatoriskt, vilket har stor effekt på verktygets vikt.
Dessutom skiljer sig driften av en pneumatisk motor mycket från elmotorer genom att med en ökning av belastningen och en minskning av antalet varv ökar kraften hos lufttrycket på rotorplattorna och ökar därmed effekten, vilket tyvärr, är omvänt proportionell i elmotorer. En konstant belastning på luftmotorn är således inte farlig för verktygets livslängd, inte ens för flera skift kontinuerligt.
Nivån av vibrationer och buller är lägre än ett elverktyg, bara kompressorenheten skapar högt ljud, och om kompressorn är isolerad från arbetsytan kommer detta problem att lösas.
Dessutom har pneumatisk utrustning en betydande besparing i energikostnader, cirka trettio procent. Endast kompressorn måste drivas med el, alla andra verktyg kommer att drivas med tryckluft.
För att arbeta med pneumatiska verktyg behöver du inte ha några speciella färdigheter - dess enhet och funktion är ganska enkel. Moderna modeller är gjorda med maximal ergonomi i design, de är bekväma att hålla i handen, de är trevliga och lätta att arbeta med.
Domkraften är ett av de viktigaste verktygen i arsenalen, det kommer att hjälpa överallt: reparera en bil eller utrustning, utföra en mängd olika konstruktions- och reparationsarbeten. Och om plötsligt din enhet misslyckas av någon anledning, måste du lära dig hur du reparerar en hydraulisk domkraft med dina egna händer!
Ett brett utbud av jack kommer också att glädjas, som var och en har sina egna egenskaper och särdrag.
Liksom all utrustning som bär stora belastningar kan enheter ofta gå sönder, och därför måste du alltid veta hur du reparerar domkraften själv. Att vara fullt beväpnad vid haveriögonblicket!
Alla hydrauliska domkrafter drivs av vätska, och domkraftens huvudelement är kroppen, kolven och oljan. Om du bestämmer dig för att lära dig hur du utför reparationer själv, måste du definitivt veta vilka orsaker som kan leda till haverier. Först och främst kan utformningen av enheten "attackeras" av korrosion, vilket leder till en begränsning när mekanismen sänks. Domkrafter går naturligtvis ofta sönder på grund av för stor belastning, vilket leder till böjning av stängerna.
Det finns några andra punkter, inklusive behovet av att byta olja. Men varje reparation utförs på nästan samma sätt. Och det första du behöver veta är hur du demonterar enheten, varefter du kan börja byta ut vätskan. Demontering av verktyget utförs i följande ordning:
Använd skiftnycklar, skruva loss fästelementen;
Ta bort vätskeavtappningsventilen och kolven;
Genom att utföra en kompetent inspektion kontrollerar vi kvaliteten på ventilen och alla packningar - om du märker att de har blivit oanvändbara, byt helt enkelt elementen i domkraften;
Vi rengör mekanismen från skräp och andra främmande element, tvättar cylindern;
Vi kontrollerar och byter vid behov det gamla tuggummit;
Det sista steget är att montera verktyget i omvänd ordning.
Naturligtvis, efter att du har monterat domkraften, bör du definitivt kontrollera den för prestanda! Om enheten börjar fungera, bra, men det är inte alltid möjligt att fixa allt första gången. Kanske är det oljan som är problemet?
Olja är enhetens drivkraft, det är den som trycker på kolven och ställer in stången i önskat läge. På grund av detta är det möjligt att lyfta nästan vilken last som helst. Om det inte finns tillräckligt med olja i enheten kommer mekanismen inte att fungera. Många som först påbörjar reparationer hoppar över detta ögonblick, vilket i slutändan leder till problem med domkraftens funktion. Instruktioner för oljebyte:
För att fylla domkraften med olja måste du först skruva loss pluggen och tömma den gamla vätskan. Nästa steg är att rengöra mekanismen med spolvätska, som kan köpas i vilken järnaffär som helst. Förresten, det är ganska svårt att spola domkraften helt, särskilt för en nybörjare, eftersom du måste fylla i vätskan minst två eller tre gånger, varefter pumpningen utförs, vätskan tillsätts igen och pumpas om igen. Tömning av den gamla oljan utförs på samma sätt - så att inte ens en droppe av den gamla vätskan blir kvar inuti mekanismen.
Behållaren måste fyllas med olja till slutet, det vill säga tills vätskan når det önskade märket. Samtidigt sätter vi domkraften i ett lågt läge. För att sänka skaftet till det nedre läget, se till att vrida skruvventilen tills den når "dräneringsläget". Efter att ha vridit korken, pumpar vi fem gånger, varefter vi lägger till olja och vrider korken igen. Oljan under rengöringsprocessen kommer inte att räcka varje gång, och därför är det nödvändigt att utföra pumpning tills "bränslet" på vår domkraft når den erforderliga nivån och bubblor inte längre visas på vätskans yta.
Som du kan se är att reparera domkrafter med dina egna händer ett ganska enkelt jobb. Men jag vill naturligtvis inte ta med den till reparationsarbete, eftersom det tar både tid och ansträngning att implementera. Därför har vi sammanställt ett urval av rekommendationer från experter åt dig. Om du följer dem kommer driften av din domkraft att bli mycket lättare och reparationer kan "skjutas bort".
För att oljebytesarbetet ska utföras effektivt och korrekt är det absolut nödvändigt att ta bort alla belastningar, och själva enheten kan bara startas efter att du har slutfört allt arbete och monterat domkraften;
Det är lämpligt att byta ut "bränslet" två gånger om året, och om du använder domkraften konstant, måste du utföra dessa arbeten minst en gång i månaden, och du måste alltid spola hela mekanismen varje gång;
Du kan plocka upp vilken olja som helst, men om du ska använda enheten under vintersäsongen, se till att använda en syntetisk lösning. Detta kommer att tillåta mekanismen att alltid vara i "full stridsberedskap" för arbete;
Oavsett vilken tid på året det är ute, blir det bättre om du kan förvara verktyget på en torr och varm plats, annars kan oljan helt enkelt frysa;
Om det är nödvändigt att utföra arbete under vintersäsongen, kom ihåg att för långt arbete i kylan kan leda till skador på enheten, och därför är driften av domkraften möjlig i de mest extrema fallen och under en kort tid.
Om du arbetar med sådana metoder kan du avsevärt förlänga domkraftens livslängd. Och dyra reparationer, som kan kosta dig en betydande summa, kan "skjutas upp" på obestämd tid, vilket är goda nyheter!