VIDEO
406-motorn ersatte den föråldrade kraftenheten ZMZ 402. Detta är en bensinförbränningsmotor. Motorn tillverkades av Zavolzhsky Motor Plant kött fram till 2008. Först producerades kraftenheten för installation på Gazelle 3302-klassbilar, men senare beslutade Gorky-fabriken att montera 406-motorn på Volga-fordon.
Strukturellt enkel och lätt att underhålla var 406-motorn en utmärkt kraftenhet. Ökad effekt och minskad bränsleförbrukning gjorde att kraftenheten smälte harmoniskt in i bilar. Förutom fordonen från Gorky Automobile Plant var 406-motorn monterad på UAZ.
Den första generationen av 406-motorn hade ett förgasarinsprutningssystem, men med den massiva ankomsten av injektorn beslutades det att förbättra motorn och anpassa den till distributionsinsprutning.
Så låt oss överväga vilka tekniska egenskaper 406-motorn har:
Volga-regionen producerade också en tvångsmotor - ZMZ 40620D. På många fordon betyder bokstaven D att kraftaggregatet klassas som diesel, men i fallet med våra anläggningar är situationen annorlunda - det är beteckningen på kraft.
Tänk på de tekniska egenskaperna som ZMZ 40620D-motorn har:
Som du kan se är den enda skillnaden mängden hästkrafter. Resten av parametrarna ändras inte.
Alla bilar var redan utrustade med en 5-växlad manuell växellåda. Enheten för ZMZ 406-motorn är enkel. Till skillnad från föregångaren till 402:a installerades två kamaxlar och 16 ventiler på denna kraftenhet. Även tändsystemet har anpassats. Motorresursen har ökat till 250 000 km, istället för 150 000 km.
Utöver standardmotorn finns det även ett antal modifieringar. Modifierad 406-motor och funktioner:
ZMZ 4061.10 - förgasarmotor, SZh 8 för 76:e bensin. Används på Gazelle.
ZMZ 4062.10 - insprutningsmotor. Huvudmodifieringen används på Volga och Gazelle.
ZMZ 4063.10 - förgasarmotor, SZh 9.3 för 92:a bensin. Används på Gazelle.
Underhållsschemat för ZMZ 406 är ganska enkelt. Motor, opretentiös för förbrukningsvaror. Kraftenheten rymmer 6 liter motorolja, men det krävs bara 5-5,5 liter för att byta. Oljefiltret är lämpligt för både Gazelle och Volga. Rekommenderat underhållsintervall är 15 000 km. Men för att öka resursen rekommenderas det att utföra underhåll vid 12 000 km om fordonet drivs på bensin och efter 10 tusen km för gas.
Underhållskortet skiljer sig inte från 406:an och ser ut ungefär så här:
1000-2500 km eller TO-0: byte av olja och oljefilter.
8000-10000 km - TO-1: oljebyte, olje- och luftfilter, tändstift, högspänningskablar, bränslebränsle.
25 000 km - TO-2: oljebyte, oljefilter.
40 000 km - TO-3: oljebyte, olje- och luftfilter, tändstift, högspänningskablar, ventiljustering.
55 000 km - TO-4: oljebyte, oljefilter, bränslefilter, byte av kamkedja och generatorrem.
70 000 km - TO-5 och efterföljande: olje- och oljefilterbyte. Var 20 000:e km byter den - bränsle- och luftfiltren, ventilerna regleras. Var 50 000:e km - byte av kamkedja.
Under planerat underhåll byts smörjmedlet och filtren. Varje 65-70 tusen km är det nödvändigt att byta timing reparationssats. På ZMZ 4062 är en kedja och sko installerade, samt driv- och drivhjul.
Vartannat underhåll kräver att system kontrolleras, såsom ventiltåget, tillståndet på drivlinans ECM och sensorernas funktionalitet. Ventiljustering utförs efter 50 000 km, eller tidigare vid behov.
Ofta, med 70 000, misslyckas hydrauliska lyftare, som måste bytas samman, eftersom det inte är känt när effektiva kommer att gå sönder. Ventilkåpans packning byts var 40 000:e km eller när det uppstår läckage under den.
Det rekommenderas att fylla motorn med halvsyntetisk olja märkt 5W-30, 5W-40, 10W-30, 10W-40, 15W-40, 20W-40. För att byta olja behöver du 5,4 liter, som hälls i kraftenheten. Som praxis visar utför de flesta bilister motorunderhåll på egen hand.
Motorreparation Gazelle 3302 (Volga) rekommenderas att utföras i en bilservice, men de flesta bilister gör denna process på egen hand. Enkelheten i designen gör att du kan göra allt arbete som är relaterat till restaureringen av 406-motorn med dina egna händer.
Det fanns inga särskilda fel eller problem på grund av motorns funktion. På vissa fordonsmodeller märktes det att insprutare snabbt misslyckades. Detta problem elimineras enkelt genom att ersätta alla injicerade element. Gasdistributionskedjan kan pågå cirka 200 tusen km, men det händer att den inte ens tar hand om 100 tusen km, eftersom du har tur.
En översyn av motorn bör utföras efter 250 000 km körning, men med korrekt drift och underhåll kan det hända att motorn klarar 300 000 km. Men om körstilen för "Alya" är en racer, reduceras kraftenhetens resurs avsevärt.
Ett annat problem är de inhemska fabriksljusen ZMZ 406. Vägen ut ur situationen är enkel - byt ut ljusen med de som produceras av Brisk.
Kapitaliseringen av motorn sker i flera steg. Kraftenheten utsätts för demontering och felsökning. Därefter kommer processen att köpa reservdelar. Tänk på huvudpositionerna för översynen av motorn.
I detta skede pågår arbete för att bestämma hårdheten och tjockleken på vevaxeltapparna, samt deras underhållbarhet. Så om delen kan repareras, bestäms storleken på halsen och produkten skickas för vidare bearbetning. Detsamma gäller för cylinderblocket. Hylsorna mäts och reparationsstorleken på kolvarna bestäms.
Trycktestning av cylinderhuvudet ZMZ 406 är processen för att fastställa förekomsten av sprickor i huset. Alla hål är stängda på huvudet, förutom kylvätskeinloppet, i vilket hett vatten eller fotogen tillförs. Därefter letar specialisten efter läckor och sprickor. Om inte, skickas cylinderhuvudet för reparation, och om det finns, måste alla defekter svetsas.
Eftersom delen är gjord av aluminium används argonsvetsning. I garageförhållanden, för att täta hål i kraftenhetens kropp, använder bilister kallsvetsning.
Cylinderblocket och vevaxeln är borrade. Om cylindrarna redan har gått utöver reparationsstorleken, installeras liners med en standarddiameter på 92 mm. För cylinderblocket blir honing karakteristisk - detta är en av processerna för att tråka ut blockcylindrarna med en speciell maskin. Vevaxeln borras på en speciell enhet, med höga hastigheter och en sten som polerar nackarna.
Topplocket är också mottagligt för skott. Så ventiler, säten, tätningar och manschetter ändras ofta. Upprepade gånger måste specialister byta ut ventilstyrningar.
Idag är det ganska vanligt att byta ut kamaxeln. Detta beror på att kvaliteten på delarna inte är hög och att kamaxeltapparna snabbt slits ut. Därför, när du reparerar cylinderhuvudet, bör särskild uppmärksamhet ägnas åt denna del. Vid behov slipas blockhuvudets arbetsyta.
Monteringsarbetet utförs i en speciell monter. Alla delar installeras i samma ordning som de togs isär. Så olje- och vattenpumpen kan ofta bytas ut, en ny uppsättning packningar installeras.
Således återställs motorresursen med 80 %. Om vi betraktar detta i kilometerekvivalent, kommer kraftenheten att kunna tjäna 180-200 tusen kilometer, med normalt underhåll.
Vissa bilister färdigställer ZMZ 406, det vill säga de finjusterar. Det finns två sätt att uppgradera. Den första är mekanisk förfining, den andra är mjukvara. I det andra fallet blinkar den elektroniska motorstyrenheten för att minska förbrukningen eller öka effektegenskaperna. I det första fallet krävs mekanisk åtgärd för att lägga till kraft.
Bilisten måste byta ut kamaxlarna, installera T-formade ventiler, borra förbränningskammaren, montera lättviktskolvar, vevstakar och en vevaxel. Dessutom kommer en fullständig anpassning av cylinderhuvudet att krävas. Effekten blir cirka 200 hästar, och motorns vikt kommer att minska med 16 kg.
För att montera kompressorn måste du installera en förstärkt vevaxel och smidda kolvar. Turbin Garrett 28, grenrör till det, rör, intercooler, insprutare 630cc, avgassystem 76mm, DBP + DTV, inställning i januari. Turboladdad ZMZ 406 låter dig tända kraftenheten till orealistiska 300-400 hästkrafter.
I detta fall rekommenderas det att alla installerar en lagerkylmotor. Detta kommer att bidra till att återställa turbomotorns driftstemperatur till det normala. Brembo E317-satsen, som är designad för installation på inhemska Volga-bilar, är perfekt.
Reparation och inställning av ZMZ 406-motorn kan göras för hand. Den enda nyansen är tråkig och finslipning, vilket kräver specialutrustning. Motorn i sig har höga tekniska egenskaper och den nödvändiga kraften, därför är den lämplig för installation både på Gazelle och på Volga klass passagerarfordon.
VIDEO
Våren 2012 vände sig Almaz, från staden Aznakaevo, till oss med en begäran om översyn av en blockerad ZMZ 406-motor. Som ett resultat av telefonsamtal tog de med sig en komplett motor (köpt billigt från handen), dess historia var okänd, förutom att han kilade. Reservdelar (vevaxel, cylinderhuvud och små delar) togs också från en annan ZMZ 406-motor, där vevstaken skars av och cylinderblocket genomborrades. Egentligen var denna motor installerad i kundens bil (Volga), men efter att vevstaken gick sönder var det ingen idé att göra något med blocket. Så uppgiften sattes från en fast motor och resterna av reservdelar från motorn, som visade "vänskapens hand" - att montera en hel och funktionsduglig motor.
Låt oss börja ta isär motorn som har fastnat:
Ta bort ventilkåpan. Det finns mycket lack- och slamavlagringar inuti. Vi tar bort kamaxlarna och oken. Vi hittar en bit av kedjan. Efter att ha tagit bort vevaxelns remskiva ser vi oljetätningen, delvis krupit ut ur sitt bo - allt runt omkring är fyllt med olja.
Efter att ha tagit bort cylinderhuvudet observerar vi cylindrarna. Vevaxeln snurrar fortfarande inte.
Ta bort motortråget, skruva loss oljepumpen och vevstakens lock. Vevaxeln kilar först efter att ha skruvat av huvudlagrens ok. Vi demonterar kolvarna med vevstakar från blocket. Efter att ha tagit bort frontkåpan observerar vi en smulad timingdrift - en bit av spännarskofoten, trasiga dämpare. Locket inuti är skadat av skräp.
Blockets cylindrar är utslitna, det finns inga spår av hone-nätet, det finns slitage i kolvens TDC-zon.På bilden nedan - en kollapsad spännarsko - finns det helt enkelt ingen tandrad. Öppna sedan oljepumpens drivkåpa och demontera drivaxeln och kugghjulet. Tänderna på båda rullarna är utslitna. På marknaden värderades detta par till 3 000 rubel, vilket är mycket dyrt, som ett resultat, i samförstånd med ägaren, lämnade de det för att leva ut sitt liv.
Cylinderblocket är helt demonterat och förberett för borrning:
Medan blocket borras för att reparera storlek och finslipas på en SUNNEN-maskin, låt oss gå vidare till att reparera cylinderhuvudet ZMZ 406. Vi tar bort de hydrauliska påskjutarna och torkar ut ventilerna, sedan skickas huvudet till en kemisk tvätt.
Ventilsätena har redan sjunkit, vilket är en generisk sjukdom hos ZMZ 406-motorn, särskilt när den körs på gas. På gasbränsle brinner sadlarna ut och ventilerna sjunker gradvis tills den hydrauliska kompensatorn inte längre kan räkna ut gapet och ventilen slutar stänga helt - kompressionen försvinner och bilen skickas på reparation. Vanligtvis i sådana fall trimmas ventiler i tjänster, men författaren föredrar att byta sadlar. Så ta bort alla 16 sadlar och tryck in nya sadlar.
Styrbussningar från fabriken sätter "shorts" i gjutjärn från VAZ 2108 - de fungerar inte bra på gas och slits snabbt. Istället för gjutjärnsbussningar installerar vi bronsbussningar av vår egen produktion - detta material "tolererar" garanterat gasbränsle utan slitage i friktionsparet "ventil-bussning". Hylsan har en längre längd än fabriken, vilket ytterligare ökar dess resurs. För att inte blockera kanalen i onödan är utloppet av hylsan i kanalen gjort på en kon. För ZMZ 406-huvuden är en vanlig händelse förlust av täthet i styrbussningens säte på grund av överhettning av huvudet och upprepade bussningsbyten under huvudreparation. I detta fall standardbussningar med ytterdiameter 14,04-14,07 mm faller bara i boet. Det är omöjligt att montera huvudet på detta sätt, för sådana fall har vi reparationsbussningar av brons med ökad ytterdiameter 14,10 och 14,24 mm . Sådana bussningar gör att du kan göra en garanterad högkvalitativ översyn av huvudet. I detta fall var huvudet i gott skick och användning av reparationsbussningar krävdes inte.
Vi reparerar topplocket vid allmänna motorreparationer och vid byte av topplockspackning.
Det är mycket viktigt att reparera huvudet efter att motorn har överhettats. Vid överhettning kan defekter uppstå som kanske inte är visuellt synliga.
Därför måste du noggrant göra alla operationer för att reparera cylinderhuvudet. På många sätt beror motorns funktion på detta. Och det kommer att spara dig från onödigt arbete och kostnader.
Ta bort cylinderhuvudet, se artikeln - "Byta topplockspackning ZMZ-406 GAZ-3110".
1. Skruva loss muttrarna 1 och ta bort fassensorskölden 5, fäste 2 för att lyfta motorn och avgasgrenröret 6.
Ta bort avgasgrenrörets packningar.
Skruva loss bult 3 och ta bort fas 4-sensorn.
Skruva loss oljetryckssensorerna 7 och oljetrycksindikatorn 8.
2. Lossa klämman 1 och ta bort slangen från tomgångsregulatorns rör.
Skruva loss muttrarna 2 och ta bort mottagaren 3 från inloppsröret.
3. Skruva loss muttrarna 1 och ta bort inloppsröret 2 tillsammans med insprutare och bränsleledning (visas inte på bilden).
Ta bort inloppsrörets packning.
. och ta bort bakstycket 2 på blockhuvudet.
Ta bort hydraulventilerna 1 på ventilerna. Det är bekvämare att ta bort hydrauliska tryckare med en magnet eller sugkopp
Hydrauliska påskjutare kan inte bytas, därför måste de, innan de tas bort, märkas för att kunna installeras på sin plats under monteringen.
Håll hydrauliska tryckare i samma läge som de är på ventilerna så att olja inte läcker ut ur dem.
Om avdragarens utformning inte ger ett ventilstopp, placera ett lämpligt stopp under den.
Vi komprimerar fjädrarna med en torktumlare. För att få fjäderplattan lättare att lossna från kexen kan du lägga ett lätt slag med en hammare på kexens hårda bipod.
Vi tar ut två kex med pincett och släpper försiktigt fjädrarna.
Ta bort toppplattan och två ventilfjädrar.
Ta bort oljetätningen med en avdragare.
Använd en skruvmejsel för att bända ut stödbrickan 1 för ventilfjädrarna.
Vi vänder cylinderhuvudet och tar ut ventilen och markerar platsen för dess installation, så att ventilen under efterföljande montering kommer att återgå till sin ursprungliga plats.
På samma sätt, ta bort och markera de återstående ventilerna.
Slitna ventilstyrningar pressas ut med en dorn
Med en insexnyckel "on 8" vrider vi ut pluggarna på oljekanalerna.
Speciellt för artikeln köptes en ZMZ 406-motor med hög körsträcka. Enligt den gamla ägaren sprang han mer än 600 tusen km under olika förhållanden och kördes av olika förare, inklusive piloter, för vilka huven är en del av bilens hud och inte motorrumsskyddet.
Denna motor demonterades dumt bult för bult utan någon felsökning, eftersom körsträckan är hög och allt måste göras. Efter att ha tagit bort och rengjort huvudet såg de: ventilsätena, speciellt avgassätena, hängde, d.v.s. detta kommer att resultera i en minskning eller förlust av kompression. Bilden visar att ventilerna sitter djupare än ytan på förbränningskammaren. Förresten, för ägarna av dessa maskiner och nybörjare är detta ett mycket allvarligt fel för en motor med hydrauliska lyftare, som måste uppmärksammas. Vi kommer inte att ryckas med med mått och siffror i den här artikeln, det finns i relevant litteratur för att inte missa några viktiga punkter.
Här kan du också se hur ventilerna är infällda, även om bilden är av dålig kvalitet.
Därför tar vi blockhuvudet till verkstaden för byte av ventilstyrningar, ventilsäten och slipning, blocket för cylinderborrning för nya reparationskolvar och vevaxeln och promval för slipning. Vad som glatt överraskade mig - måtten på vevaxeltapparna var flera tunnland under toleransen, även om blocket inuti var täckt med ett tjockt lager oljesot. Men i princip finns det inget att bli förvånad över – det här är fabrikskvalitet.
Medan vi väntar på resultatet av behandlingen finns det tid att ta itu med andra detaljer.
Vi kontrollerar slitaget på bussningarna på vevstakens övre huvud - som regel är utbyte bättre förstås.
Vi kontrollerar slitaget på det stora kedjehjulet på mellanaxeln från sidan av deras passform, om det finns slitage från låsplattan, brygger vi den med en halvautomatisk enhet och ger den att poleras -
Nu, som praxis visar, kommer det aldrig att fungera på denna plats, på grund av en förändring i metallens struktur.
Vi kontrollerar svänghjulet, om det finns slitage från kopplingsskivan, ger vi det till vändaren eller sliparen för ett spår.
De tog med blocket - som du kan se, förutom tråkigt, polerades det också på grund av en liten skevhet av ytan under drift. Baserat på praktiken, efter tråkning, sköts använda block mycket mer än nya, eftersom de under arbetet fick många värmebehandlingar, metallkrympning etc.
Ja, det är nödvändigt att slipa blocket med frontkåpan så att de ligger i samma plan.
Nu ska det tvättas väl och alla spån avlägsnas från oljekanalerna.
Efter rengöring av blocket, rengör vevaxeln. Efter att ha skruvat loss vevaxelpluggarna måste man ofta observera en sådan bild - hålet är nästan helt igensatt med avlagringar av oljesot. Vi städar, vi tvättar, vi blåser.
Det händer att korkens kanter skärs av, då kan du svetsa en bult på den och skruva loss den.
Jag gnuggade kamaxelns pastellkåpor så här 08, det blev klass.
Kommer ellipsen i sängarna att påverka R.V. huvudets oljetryck
Mycket informativt, tack så mycket!
hej Sergey! Tack för den användbara informationen som du delar på din kanal! snälla berätta för mig hur många gånger du kan slipa motorhuvudet. d.v.s. hur man avgör att den är så sliten att den inte längre går att slipa!
hej Sergey.ZMZ-406- och 405-motorerna är inte annorlunda, och när kommer det att bli en fortsättning? En annan fråga är installationen av kedjan på Moskvich 412-motorn är installerad vid det andra märket på vevaxelns remskiva.
och även hur man drar åt kedjan på en mosvich
hej titta på skaften är det möjligt att göra något med dem Jag tog en video
Hej! Snälla berätta för mig, när kommer videon om montering av ZMZ 406-motorn att fortsätta?
Jag gjorde om dessa ok på dubbarna för att inte röra tråden i huvudet
Det blir ingen fortsättning, cylinderhuvudet låg i papperskorgen. ogillar.
Behovet av en större översyn av ZMZ-4062-motorn uppstår vanligtvis efter en körning på 200 000-250 000 kilometer, beroende på dess driftsförhållanden. Genom denna körning når gapen värden som orsakar en effektminskning, en minskning av oljetrycket i oljeledningen, en kraftig ökning av oljeförbrukningen över 0,25 liter per 100 kilometer, överdriven motorrök, ökad bränsleförbrukning och ökad knackar.
När du ska se över ZMZ-4062-motorn, ta bort och demontera motorn, spola och rengör dess komponenter och delar.
Grovt sett bör luckorna i gränssnittet mellan huvuddelarna i ZMZ-4062-motorn på grund av slitage inte överstiga följande värden i mm:
Kolvkjol-cylinderblock - 0,25 Kolvringsspår i kolven (i höjd) - 0,15 Kolv-kolvstift - 0,015 Kolvringslås - 2,5 Det övre huvudet på vevstakens kolvstift - 0,03 Vevstång och huvudlager-halsar på vevaxeln - 0,15 Ventilskaft-hylsa - 0,20 Kamaxeltappar-stöd i huvudet - 0,20 Vevaxelns axialspel - 0,36
ZMZ-4062-motorns prestanda kan återställas antingen genom att ersätta slitna delar med nya av standardstorlek, eller genom att återställa slitna delar och använda nya överdimensionerade delar som är associerade med dem. För detta ändamål tillhandahålls tillverkning av kolvar, kolvringar, vevstång och huvudlager i vevaxeln, styrbussningar för inlopps- och avgasventiler och ett antal andra delar av reparationsstorleken.
För att ta bort ZMZ-4062-motorn måste bilen installeras på ett visningshål eller överfart med allmän och bärbar belysning. Arbetsplatsen ska vara försedd med hiss eller annan lyftanordning med en lastkapacitet på minst 300 kg.
ZMZ-4062-motorn måste rengöras noggrant från smuts före demontering. Demontering av motorn, såväl som montering, rekommenderas att utföras på ett stativ som gör att du kan installera motorn i positioner som ger fri tillgång till alla delar under demontering och montering. Demontering och montering av motorn måste utföras med ett verktyg av lämplig storlek (nycklar, avdragare, fixturer), vars arbetsyta måste vara i gott skick.
Med en individuell reparationsmetod måste delar som lämpar sig för vidare arbete installeras på sina ursprungliga platser. För att göra detta måste sådana delar som kolvar, kolvstift, kolvringar, vevstakar, foder, ventiler, hydrauliska tryckare och andra, när de tas bort från motorn, märkas på något sätt som inte orsakar skador på delar (stansning, inskription, fästa taggar), eller stapla dem på ställ med numrerade fack i den ordning som motsvarar deras placering på motorn.
Med den opersonliga metoden att reparera ZMZ-4062-motorn måste man komma ihåg att vevstångslock med vevstakar, huvudlagerlock med ett cylinderblock, kamaxellagerlock med cylinderhuvud behandlas som en montering och kan därför inte demonteras. Vevaxeln, svänghjulet och kopplingen är fabriksbalanserade separat så att de är utbytbara. Kopplingshuset är bearbetat separat från cylinderblocket och är även utbytbart. I hydrauliska spännare är demontering av kroppen med en kolv inte tillåten.
Ventilfjädrarna demonteras med verktyget ZM7814-5119. För att plattan med ventilfjädrar ska lossna från krackarna, efter att ha komprimerat fjädrarna, slå lätt på klämman med hammarhandtaget på klämfästets platta.Ta bort ventilerna och markera dem efter deras placering. Vevaxelns remskiva tas bort med verktyg 6999-7697.
Använd avdragare 6999-7683, ta bort vevaxelns huvudlagerlock med skal och tryckbrickor, kontrollera att markeringarna på locken (1, 2, 4, 5) är korrekta. Ta bort kolvringarna från kolvarna med verktyg 6999-7675. Ta bort fjäderringarna från kolvarna och tryck ut kolvtapparna ur kolvarna med verktyg 6999-7678 och axiallagerverktyg 6999-7927.
Efter demontering av ZMZ-4062-motorn är det nödvändigt att tvätta alla dess delar, rengöra dem från sot och tjäravlagringar. Rengör de mot varandra liggande ytorna på cylinderblocket, cylinderhuvudet och kåporna från packningar och tätningsmedel som har fastnat och slitits sönder under demonteringen.
Tvätta inte delar gjorda av aluminiumlegeringar (cylinderhuvud, kolvar, kåpor, etc.) i alkaliska lösningar, eftersom dessa lösningar korroderar aluminium. Följande lösningar rekommenderas för rengöring av motordelar ZMZ-4062 från sot.
Soda (Na2CO3), g - 18,5 Tvålgrönt eller tvätt, g - 10,0 Flytande glas, g - 8,5 Vatten, l - 1
Video (klicka för att spela).
Kaustiksoda (NaOH), g - 25 Soda (Na2CO3), g - 33 Tvålgrönt eller tvätt, g - 8,5 Flytande glas, g - 1,5 Vatten, l - 1
Betygsätt den här artikeln: