I detalj: gör-det-själv-reparation av botten av VAZ 2105 från en riktig mästare för webbplatsen my.housecope.com.
Jag föreslår ett sätt att återställa botten av bilen utan att överkoka och under normala garageförhållanden. Jag gör inte anspråk på att vara författaren till idén, även om jag födde idén själv 🙂 Om vi jämför kostnaderna för kapitalsvetsning är denna metod ojämförligt billigare. Naturligtvis är det inte idealiskt och det är osannolikt att det passar dem som redan har en kropp som har ruttnat till "damm". Och så - tänk själv, bestäm själv - att ha eller inte ha.
För detta behöver vi:
Material:
- galvaniserat järn i plåt (2 kvm);
– anti-brus bituminös mastix (2 burkar);
- bultar, muttrar, brickor M5;
– självgängande skruvar 15-20mm långa
Utrustning:
- en vinkelslip (i allmogen en slipmaskin);
– borra
- skruvmejsel
- sax för metall;
- Roulette;
- borste 100 mm bred;
– permanent markör;
- metallborste;
- skär- och slipskivor.
Detaljer:
– Sparrar små fram höger och vänster
Och så, låt oss börja.
Först måste du förstå kabinen: ta bort sätena, golvmattor, ta bort ljudisolering. Jag har bara ett namn kvar från Shumkov :).
Därefter måste du ta bort den gamla bituminösa mastiken från golvet i kabinen. detta är nödvändigt för en mer detaljerad bedömning av skador och plåtmärkning. det är också nödvändigt att ta bort den exfolierade mastiken från botten av botten.
Rötan är redan beskuren på bilden.
På grund av närvaron av min "kvarn" rengjorde jag den "levande" delen av golvet till metallen. Den enda rälsen - efter ett par pass över den orenade mastixen blev kronbladscirkeln igensatt och inte längre rengjord, men polerade rosten, jag var tvungen att byta ut den.
Till slut blev det ungefär så här:
Efter slipning och trimning av allt överflödigt börjar vi skära burken. Här har alla sin egen skada. Jag stängde hela halvan från insidan, upp till tvärbalken, fast golvet där var intakt. Att det är en stämpling i golvet spelar egentligen ingen roll, senare går det att hälla mastix där och allt blir ett gäng. Burken ledde mig i alla fall inte från detta.
Efter att ha klippt materialet för insidan skär vi burken för botten. Även här spelar dina personliga önskemål, mängden tillgänglig galvanisering och skadans karaktär roll.
Efter att ha klippt metallen belägger vi golvet med bituminös mastix (från alla sidor). Det är lämpligt att låta mastixen torka ut så att mastixlagret blir större i slutändan. Det tog mig en vecka att torka på grund av arbetsdagar.
Galvaniseringsinstallation.
Innan vi installerar galvaniserade plåtar, smetar vi dem generöst med mastix (förresten, det är bättre att göra mastiken tjockare, annars flyter den starkt) bara från sidan av installationen, annars kommer all mastix att smetas ut på händer och kläder .
Det är bättre att fixa galvaniserade plåtar avsedda för installation underifrån med självgängande skruvar till botten, speciellt om du inte har en assistent. De utskjutande delarna i kabinen ska skäras ner. Sedan klättrar vi in i salongen, lägger galvaniseringen (igen, smetad med mastix) på golvet och börjar fästa den med bultar. I princip räcker M5x15 bultar för ögonen med obligatorisk användning av brickor på båda sidor. Låsbrickor kan utelämnas vid användning av självlåsande muttrar (endast vanliga brickor). Om nötterna är vanliga måste odlare installeras. Borren måste tas med samma diameter som bultarna.
Det är bättre att börja fästa från ena änden, eftersom möjligheten till metallböjning är utesluten. Jag gjorde det inte direkt och var tvungen att bygga om designen.
Hur många bultar och plats att välja beroende på situationen. Om den främre sidobalken (”jack-up”) ska bytas ut, fäst inte plåten på denna plats ännu.
| Video (klicka för att spela). |
Montering av den främre sidobalken
Spars förberedelse:
Jag tog bort gångjärnen för standarddomkraften, jag tror att få använder standardskruvdomkraften.
Vi borrar sex hål på de parande kronbladen på lungkronan (tre på ena sidan och tre på den andra).
Vi applicerar sparren på platsen för hans permanenta bostad och trycker på den underifrån. Bättre än en domkraft.
Vi borrar hål i golvet genom sparren. Sedan tar vi bort sparren, belägger insidan av sparren med mastix och den del av botten som kommer att stängas av rundan och sätter sparren. Vi fäster igen med bultar.
Som ett resultat fick vi något sånt här:
de utskjutande delarna av bultarna kan sågas av.
Sammanfattningsvis täcker vi de galvaniserade plåtarna med mastix, och försöker trycka in mastixen i slitsarna, om några, av spärrarna och alla platser som inte är täckta med mastix.
Jag tror att den här designen kommer att gå längre än den överkokta botten.
Låt oss nu summera det ekonomiska resultatet av denna satsning (reparationen utfördes vintern 2009-2010):
- galvaniserat järn 2 kvm (350r.)
- bituminös mastix 2 stora burkar (360 rubel)
- sparrar 2 st. (200 rub.)
- bultar, muttrar, brickor, självgängande skruvar (cirka 80 rubel)
– skärhjul 1 st. (15-20r)
– slipskiva (60r.)
Totalt: ca 1070r.
Plus en ovärderlig känsla av vad han gjorde själv :). I tjänsten för överkokning av botten begärde de 15 tusen rubel.
Jag hoppas att denna manual och idén kommer att vara till nytta för någon.
Mästare på bilservice överdriver oftast och säger till bilägaren att en rutten botten kräver mycket mödosamt arbete, kostnaden för många material. Det är det som gör priset så högt. Samtidigt försöker de att inte låta ägaren undersökas eller problemområden visas i svagt ljus. I det här fallet kan vanlig smuts förväxlas med oxiderad ruttet metall, som du bara behöver röra och den smulas sönder. Med hjälp av sådana små knep tjocknar färgerna, vilket gör att du kan blåsa upp priset.
Om bilägaren vill spara pengar behöver han göra en förbesiktning av botten på egen hand. För detta behöver du:
- Hiss, utsiktshål, överfart.
- Bra belysning: en ficklampa eller en bärare med en kraftfull lampa.
- Hammare.
Med hjälp av en hammare är det nödvändigt att knacka på alla misstänkta områden på botten och bestämma graden av deras skada för att ungefär veta mängden material som behövs.
Om allt ovanstående inte är till hands eller om det helt enkelt inte finns tillräckligt med tid för en grundlig inspektion, kommer en speciell spegel att komma till undsättning för att inspektera botten av bilen. Det kommer att tillåta i allmänna termer att bedöma metallens tillstånd och få en ungefärlig uppfattning om arbetets omfattning. Men hela situationen kommer att bli klar först efter en grundlig undersökning.
Själva svetsprocessen är enkel, den kan bemästras av alla på kortast möjliga tid. Ibland tar det längre tid att ansluta och ställa in utrustning. Det enklaste sättet att utföra överkokningen av bilens botten är med en halvautomatisk svetsmaskin. Men ofta är sådana reparationer helt enkelt omöjliga utan inblandning av gassvetsning. Bäst av allt, när dessa två enheter används kompletterar de varandra och förbättrar kvaliteten på bottenreparationen.
Som ordspråket säger: "Om du vill göra något bra, gör det själv." Reparation av bilunderrede är inget undantag. För implementeringen behöver du följande utrustning:
- Halvautomatisk svetsmaskin.
- Gassvetsning.
- Vanlig sax för metall eller elektrisk.
- Bulgariska (vinkelslip).
- Hammare i olika storlekar och konfigurationer.
- Bra belysning.
Du måste också fylla på med följande material:
- Syre och kalciumkarbid (för gassvetsning).
- Koldioxid och koppartråd (för halvautomatisk svetsmaskin).
- Cirklar för att skära och slipa metall på kvarnen.
- Metall för lappar.
För att reparera botten av bilen med dina egna händer utan problem måste du välja en metall med optimal tjocklek. Dess rekommenderade tjocklek varierar från 1 till 2 mm. Men här bör man ta hänsyn till kvalifikationerna hos den som ska utföra svetsarbete.När du arbetar med tunnare metall är det nödvändigt att strikt följa kraven för temperaturregimen under svetsning. Vilket i sin tur beror på felsökning av utrustning och kvaliteten på förbrukningsvaror.
Tjockare metall är svårare att bearbeta, men samtidigt är det svårare att skada och förstöra den. Innan du köper förbrukningsvaror måste du därför realistiskt bedöma dina kvalifikationer som svetsare.
Nu kan du börja förberedande arbete. Det är inget komplicerat i detta, och det kommer inte att vara svårt att göra dem själv. Du behöver bara rengöra alla problemområden på botten från rost. Detta kan göras på två sätt.
Med hjälp av en kvarn. I det här fallet är det nödvändigt att använda både skär- och slipskivor. Var noga med att följa alla säkerhetsföreskrifter under drift. Att rengöra svåråtkomliga platser från rost görs bäst genom gassvetsning.
Efter inverkan av rostig metall och korrosion måste kanterna på ytan som plåstren kommer att fästas på rengöras väl. Det är lämpligt att göra detta arbete med en kvarn. Nu kan du skära ut lapparna från metallen och börja svetsa. Metallskärning görs bäst med manuell eller elektrisk metallsax. Detta gör att du kan göra ämnen av exakt storlek och behålla släta kanter. Att skära metall, särskilt tunn, genom svetsning kräver höga kvalifikationer.
Det är önskvärt att utföra svetsning av botten tillsammans. Det kommer att vara svårt för en person att samtidigt fixa plåstret och skålla det. Om metallen appliceras på en plan yta, fixa den snabbt med en halvautomatisk svetsmaskin.
Om det är nödvändigt att göra en böj, bör gassvetsning tillgripas. Vid uppvärmning blir metallen mjuk och kan böjas med en hammare och ges den önskade konfigurationen. Man bör inte glömma att hög temperatur minskar metallens egenskaper. Ett annat alternativ i det här fallet kan vara en speciell anordning utformad för att skapa böjar på metallämnen.
Efter avslutat svetsarbete måste alla sömmar rengöras med en slipmaskin och beläggas med korrosionsskyddsmedel.
Denna metod kommer att spara tid, pengar och nerver för bilägaren. Du behöver inte betala stora summor till bensinstationsmästare eller lära dig svetsare.
Hälsningar till medlemmarna på forumet! Generellt sett är problemet detta:
En vän gav mig sin 83-åriga femma som onödig. Fast det är mer troligt bara en kropp med hjul. Han hade nog ett år, om inte mer, nu har jag stått i en månad, fördelen med platsen är en bil. Generellt ingen interiör, ingen motor, ingen växellåda. Men det mest intressanta är att järnet i en cirkel är absolut helt nytt, bara framskärmarna saknas. Det är redan målat i metallic. Men det har redan rengjorts på platser, är det nödvändigt att kitt.
Hon stod där och då dyker det upp för mig att köpa en 2002 7-växlare av en granne för en slant.Kroppen är ingenting, men allt annat är i bra skick och står för sig själv.för att återställa denna femma, men det finns ett tvivel i mitt huvud om den här 83-åringen kommer att förbli hos mig för alltid, även om jag helt återställer den och skadar den? Erfarenheten av detta är inte stor, men det finns. , då hoppas jag på era råd om restaurering i framtiden .
till Vlad: kunna sälja. Vi hjälper till med råd, vänligen kontakta)
Jag ändrade trösklarna, men jag hade inget med botten att göra.Därav frågan: Hur man ställer in bilen rätt så att det senare inte finns någon skruv och inte går diagonalt och vad är det första som görs, ändra de ruttna trösklarna eller börja från botten?
till Vlad: först måste du ändra tröskelvärdena och sedan botten
Faktum är att tröskeln med förstärkaren är svetsad till den interna tröskeln, och den kommer med största sannolikhet också att bytas ut. Och följaktligen är den redan svetsad till botten, och botten ska bytas ut. Jag skulle vilja veta förfarandet mer i detalj, låt oss säga steg för steg.
till Vlad: Jag kommer att beskriva i etapper bytet av trösklarna och bytet av botten separat.
Hur byter man ut trösklar med egna händer?
Denna fråga intresserar många bilister.
Naturligtvis kan sådana reparationer också göras på underhållsstationen, ekonomiskt är det inte så dyrt, men det kommer att ta mycket tid. Därför beslutar många bilister om sådana reparationer som att byta ut trösklar med sina egna händer.
Nedan är en exemplarisk teknik för att byta ut tröskeln med dina egna händer på en VAZ-bil.
Det är nödvändigt att starta en sådan typ av reparation som att byta ut trösklar med egna händer på en VAZ-bil i två fall, efter en olycka, om tröskelförstärkaren har fått en allvarlig deformation eller tröskeln har börjat kollapsa på grund av korrosion som inträffar efter att vatten kommit in.
Tröskeln består av tre delar - det här är en extern panel, en kontakt och en förstärkare. Alla dessa element är sammankopplade genom punktsvetsning. Denna typ av reparation, som att byta ut tröskeln med egna händer på en VAZ-bil, börjar med demonteringen av bak- och framdörrarna.
För att frigöra utrymme för arbete, för att göra detta, ta bort aluminiumtröskeln som är installerad under på överdörrstätningarna och höj mattan delvis. Gamla trösklar är lättare att ta bort bit för bit, först vid ytterdörren, sedan baktill och slutligen vid B-stolpen.
Trösklar kan tas bort på två sätt: i den första metoden måste alla punktsvetspunkter markeras med en markör och borras med en tunn borr. I den andra metoden - trösklarna kan tas bort med en kvarn. Om det är nödvändigt att byta ut hela tröskeln måste du borra hål från baksidan, från sidan av jackboostern, i fronten - på den plats där den gamla kontakten lämnades.
Dessutom, när du tar bort den yttre panelen, är det nödvändigt att lämna sektioner på 50-60 mm av den gamla panelen på sidan av både de bakre och främre skärmarna, eftersom den nya panelen kommer att stumsvetsas till dem. Dessutom, på framsidan av vingen, måste en liten del av kontakten lämnas. Därefter demonterar vi tröskelförstärkaren, med hänsyn till att vi inte lämnar det mesta under mittpelaren - en förstärkare kommer att svetsas till den lite senare, men en ny. Efter att ha tagit bort tröskeln bör du rengöra all rost som finns kvar på metallen. Vi skär också ut de rostiga delarna av karossens botten, rengör platserna för framtida svetsning från rost och färg.
I nästa steg av tekniken börjar gör-det-själv ersättning av trösklar med installation av en ny tröskel.
Justeringen av tröskeln börjar med kontakten, framför ska den docka med den återstående gamla kontakten, inte en stor sektion, som vi lämnade, och på baksidan överlappar vi den på jackförstärkningen. Efter denna installation kan du svetsa. Vi förkortar förstärkaren och gör en utskärning i området för mittstället. Detta görs så att resten av den gamla som fanns kvar när den är installerad inte stör.
Därefter, efter att ha riktat in förstärkaren längs den nedre kanten och kontakten, svetsar vi förstärkaren till kontakten. Det är önskvärt att mer noggrant passa den yttre tröskelpanelen, varefter tröskeln justeras på plats, justeringen börjar från toppen, helst mellanrummen förblir minimala. Efter att ha utfört ovanstående åtgärder är det nödvändigt att rengöra svetsplatserna från transportjorden och borra hål för svetsning. Därefter monterar vi den yttre panelen och fixerar den i toppen med klämmor eller självgängande skruvar.
Vidare, genom hålen som borrades i förväg, svetsar vi panelen i den nedre delen till förstärkaren och kontakten till botten av kroppen. Nu är det nödvändigt att svetsa den återstående metallen till de övre delarna av tröskeln, och från undersidan svetsar vi lapparna.Och den sista touchen av denna typ av reparation, som att byta ut trösklarna med dina egna händer - vi rengör den, kittar och tätar svetsarna längs hela den yttre panelen. Efter det måste tröskeln grundas och målas, montera fram- och bakdörrarna tillbaka.
Gör-det-själv golvrestaurering utan svetsning
Jag föreslår ett sätt att återställa botten av bilen utan att överkoka och under normala garageförhållanden.
Om vi jämför kostnaderna för kapitalsvetsning är denna metod ojämförligt billigare.
Naturligtvis är det inte idealiskt och det är osannolikt att det passar dem som redan har en kropp som har ruttnat till "damm". Och så - tänk själv, bestäm själv - att ha eller inte ha.
För detta behöver vi:
- galvaniserat järn i plåt (2 kvm);
– anti-brus bituminös mastix (2 burkar);
- en vinkelslip (i allmogen en slipmaskin);
- borr - skruvmejsel - sax för metall;
- Roulette; - borste 100 mm bred;
På grund av närvaron av min "kvarn" rengjorde jag den "levande" delen av golvet till metallen.
Den enda rälsen - efter ett par pass över den orenade mastixen blev kronbladscirkeln igensatt och inte längre rengjord, men polerade rosten, jag var tvungen att byta ut den.
– permanent markör; - metallborste;
- skär- och slipskivor.
— Spars små fram höger och vänster Och så, låt oss börja.
Först måste du förstå kabinen: ta bort sätena, golvmattor, ta bort ljudisolering. Jag har bara ett namn kvar från Shumkov :).
Därefter måste du ta bort den gamla bituminösa mastiken från golvet i kabinen. detta är nödvändigt för en mer detaljerad bedömning av skador och plåtmärkning. det är också nödvändigt att ta bort den exfolierade mastiken från botten av botten. Efter slipning och trimning av allt överflödigt börjar vi skära burken.
Här har alla sin egen skada. Jag stängde hela halvan från insidan, upp till tvärbalken, fast golvet där var intakt. Att det är en stämpling i golvet spelar egentligen ingen roll, senare går det att hälla mastix där och allt blir ett gäng. Burken ledde mig i alla fall inte från detta. Efter att ha klippt materialet för insidan skär vi burken för botten.
Även här spelar dina personliga önskemål, mängden tillgänglig galvanisering och skadans karaktär roll. Efter att ha klippt metallen belägger vi golvet med bituminös mastix (från alla sidor). Det är lämpligt att låta mastixen torka ut så att mastixlagret blir större i slutändan.
Det tog mig en vecka att torka på grund av arbetsdagar. Galvaniseringsinstallation. Innan vi installerar galvaniserade plåtar, smetar vi dem generöst med mastix (förresten, det är bättre att göra mastiken tjockare, annars flyter den starkt) bara från sidan av installationen, annars kommer all mastix att smetas ut på händer och kläder .
Det är bättre att fixa galvaniserade plåtar avsedda för installation underifrån med självgängande skruvar till botten, speciellt om du inte har en assistent. De utskjutande delarna i kabinen ska skäras ner. Sedan klättrar vi in i salongen, lägger galvaniseringen (igen, smetad med mastix) på golvet och börjar fästa den med bultar. I princip räcker M5x15 bultar för ögonen med obligatorisk användning av brickor på båda sidor. Låsbrickor kan utelämnas vid användning av självlåsande muttrar (endast vanliga brickor).
Om nötterna är vanliga måste odlare installeras. Borren måste tas med samma diameter som bultarna. Det är bättre att börja fästa från ena änden, eftersom möjligheten till metallböjning är utesluten. Jag gjorde det inte direkt och var tvungen att bygga om designen. Hur många bultar och plats att välja beroende på situationen. Om den främre sidobalken (”jack-up”) ska bytas ut, fäst inte plåten på denna plats ännu. Montering av den främre ringen Förberedelse av balkarna: Jag tog bort gångjärnen för standarddomkraften, jag tror att få människor använder standardskruvdomkraften.
Vi borrar sex hål på de parande kronbladen på lungkronan (tre på ena sidan och tre på den andra). Vi applicerar sparren på platsen för hans permanenta bostad och trycker på den underifrån. Bättre än en domkraft. Vi borrar hål i golvet genom sparren.Sedan tar vi bort sparren, belägger insidan av sparren med mastix och den del av botten som kommer att stängas av rundan och sätter sparren. Vi fäster igen med bultar. de utskjutande delarna av bultarna kan sågas av.
Sammanfattningsvis täcker vi de galvaniserade plåtarna med mastix, och försöker trycka in mastixen i slitsarna, om några, av spärrarna och alla platser som inte är täckta med mastix. Jag tror att den här designen kommer att gå längre än den överkokta botten. Låt oss nu sammanfatta det ekonomiska resultatet av denna satsning (reparation utfördes vintern 2009-2010): - galvaniserat järn 2 kvm (350r.) - bituminös mastix 2 stora burkar (360r.) - sparrar 2 st. (200r.) - bultar, muttrar, brickor, självgängande skruvar (ca 80r.) - skärhjul 1 st. (15-20r) - slipskiva (60r.) Totalt: cirka 1070r. Plus en ovärderlig känsla av vad han gjorde själv :). I tjänsten för överkokning av botten begärde de 15 tusen rubel. Jag hoppas att denna manual och idén kommer att vara till nytta för någon.
Bilens botten, mer än dess andra delar, är föremål för aggressiva miljöpåverkan och är också föremål för mekaniska skador. Om botten kan skyddas från korrosion, är det osannolikt att detta lyckas från olika typer av skador. Orsaken till detta är ofta det otillfredsställande skicket på vägytan. I allmänhet kommer bilägaren förr eller senare att behöva möta behovet av att reparera botten av sin järnhäst, särskilt om han har tjänat sin ägare troget i många år.
Överkokning av botten - denna diagnos ställs ofta till bilägare på bensinstationer. Det låter mycket allvarligt och av dessa ord luktar det av en hopplös situation och de höga kostnaderna för att lösa det. Är det verkligen? Situationerna är olika, men ofta är saker och ting inte så bedrövliga som de presenteras av bilservicespecialister. Om du vill kan du göra allt med dina egna händer.
UPPMÄRKSAMHET! Hittade ett helt enkelt sätt att minska bränsleförbrukningen! Tror du inte? En bilmekaniker med 15 års erfarenhet trodde inte heller förrän han provade det. Och nu sparar han 35 000 rubel om året på bensin! Läs mer"
Mästare på bilservice överdriver oftast och säger till bilägaren att en rutten botten kräver mycket mödosamt arbete, kostnaden för många material. Det är det som gör priset så högt. Samtidigt försöker de att inte låta ägaren undersökas eller problemområden visas i svagt ljus. I det här fallet kan vanlig smuts förväxlas med oxiderad ruttet metall, som du bara behöver röra och den smulas sönder. Med hjälp av sådana små knep tjocknar färgerna, vilket gör att du kan blåsa upp priset.
Om bilägaren vill spara pengar behöver han göra en förbesiktning av botten på egen hand. För detta behöver du:
- Hiss, utsiktshål, överfart.
- Bra belysning: en ficklampa eller en bärare med en kraftfull lampa.
- Hammare.

Om allt ovanstående inte är till hands eller om det helt enkelt inte finns tillräckligt med tid för en grundlig inspektion, kommer en speciell spegel att komma till undsättning för att inspektera botten av bilen. Det kommer att tillåta i allmänna termer att bedöma metallens tillstånd och få en ungefärlig uppfattning om arbetets omfattning. Men hela situationen kommer att bli klar först efter en grundlig undersökning.
Själva svetsprocessen är enkel, den kan bemästras av alla på kortast möjliga tid. Ibland tar det längre tid att ansluta och ställa in utrustning. Det enklaste sättet att utföra överkokningen av bilens botten är med en halvautomatisk svetsmaskin. Men ofta är sådana reparationer helt enkelt omöjliga utan inblandning av gassvetsning. Bäst av allt, när dessa två enheter används kompletterar de varandra och förbättrar kvaliteten på bottenreparationen.
Som ordspråket säger: "Om du vill göra något bra, gör det själv." Reparation av bilunderrede är inget undantag.För implementeringen behöver du följande utrustning:
- Halvautomatisk svetsmaskin.
- Gassvetsning.
- Vanlig sax för metall eller elektrisk.
- Bulgariska (vinkelslip).
- Hammare i olika storlekar och konfigurationer.
- Bra belysning.
Du måste också fylla på med följande material:
- Syre och kalciumkarbid (för gassvetsning).
- Koldioxid och koppartråd (för halvautomatisk svetsmaskin).
- Cirklar för att skära och slipa metall på kvarnen.
- Metall för lappar.

Tjockare metall är svårare att bearbeta, men samtidigt är det svårare att skada och förstöra den. Innan du köper förbrukningsvaror måste du därför realistiskt bedöma dina kvalifikationer som svetsare.
Nu kan du börja förberedande arbete. Det är inget komplicerat i detta, och det kommer inte att vara svårt att göra dem själv. Du behöver bara rengöra alla problemområden på botten från rost. Detta kan göras på två sätt.
Med hjälp av en kvarn. I det här fallet är det nödvändigt att använda både skär- och slipskivor. Var noga med att följa alla säkerhetsföreskrifter under drift. Att rengöra svåråtkomliga platser från rost görs bäst genom gassvetsning.
Efter inverkan av rostig metall och korrosion måste kanterna på ytan som plåstren kommer att fästas på rengöras väl. Det är lämpligt att göra detta arbete med en kvarn. Nu kan du skära ut lapparna från metallen och börja svetsa. Metallskärning görs bäst med manuell eller elektrisk metallsax. Detta gör att du kan göra ämnen av exakt storlek och behålla släta kanter. Att skära metall, särskilt tunn, genom svetsning kräver höga kvalifikationer.
Det är önskvärt att utföra svetsning av botten tillsammans. Det kommer att vara svårt för en person att samtidigt fixa plåstret och skålla det. Om metallen appliceras på en plan yta, fixa den snabbt med en halvautomatisk svetsmaskin.
Om det är nödvändigt att göra en böj, bör gassvetsning tillgripas. Vid uppvärmning blir metallen mjuk och kan böjas med en hammare och ges den önskade konfigurationen. Man bör inte glömma att hög temperatur minskar metallens egenskaper. Ett annat alternativ i det här fallet kan vara en speciell anordning utformad för att skapa böjar på metallämnen.
Efter avslutat svetsarbete måste alla sömmar rengöras med en slipmaskin och beläggas med korrosionsskyddsmedel.
Och ett sådant alternativ är möjligt. Det räcker bara att regelbundet inspektera botten, om nödvändigt, rengör de ställen där rost har dykt upp och täck dem med speciella föreningar.
Denna metod kommer att spara tid, pengar och nerver för bilägaren. Du behöver inte betala stora summor till bensinstationsmästare eller lära dig svetsare.
Glöm böter från kameror! Absolut laglig nyhet - NANOFILM, som döljer dina nummer från IR-kameror (som är installerade i alla städer). Mer om detta på länken.
- Absolut lagligt (artikel 12.2.4).
- Döljer sig från foto-videoinspelning.
- Den installerar sig själv på 2 minuter.
- Inte synlig för det mänskliga ögat, försämras inte på grund av vädret.
- Garanti 2 år
Att byta ut VAZ 2107-trösklarna är en operation som förr eller senare måste utföras med de flesta bilar. Orsakerna till detta kan vara:
- korrosionsskyddsbehandling av låg kvalitet;

- fuktigt klimat;
- vägkemi;
- vägens tillstånd.
Oberoende ersättning av VAZ 2107-trösklarna kräver en viss kvalifikation i svetsarbete och tillgången till lämpligt verktyg.
Följande verktyg och material krävs:
- Elektrisk borr.
- bulgariska.
- Halvautomatisk svetsning.
- Primer.
- Färga.
- Nya trösklar för VAZ 2107.
[tips] Dessutom måste du under arbetets gång använda standardverktyg som är tillgängliga för alla mästare: tång, måttband, kind för metall och så vidare. Om tröskelförstärkaren är ruttet måste du köpa en ny.
Gamla ruttna trösklar måste kapas med en kvarn. För att ge tillgång till hela ytan av tröskeln är det nödvändigt att ta bort dörrarna. Om kroppen är avfallen är det nödvändigt att installera distanser innan du tar bort trösklarna. Ytterligare operationer utförs i följande sekvens:
- Istället för färg kan du använda en rostskyddsbeläggning som "Gravitex".
- Efter att ha bytt ut trösklarna måste de utsättas för rostskyddsbehandling genom att "blåsa ut" den inre ytan av lådorna med Movil. Om detta inte görs kommer tröskelvärdena att behöva bytas ut igen inom en snar framtid.
- Den nedre delen av trösklarna (samtidigt bilens botten) ska behandlas med korrosionsskyddande bituminös mastix, vilket förhindrar korrosion och förbättrar skyddet av lacken från skador.
[/dricks]
Nu vet du hur du själv byter ut tröskelvärdena för VAZ 2107. Om du inte har de nödvändiga svetskvalifikationerna eller det inte finns någon svetsmaskin, kommer du inte att kunna byta ut tröskelvärdena. I det här fallet är det bättre att söka hjälp från proffs som snabbt och effektivt kan byta ut trösklarna.
Ibland finns det fall då det är mycket mer lönsamt, både ekonomiskt och tidsmässigt, att reparera din bil med egna händer. I detta avseende kommer vi idag att överväga hur du enkelt och snabbt kan återställa främre våningen på en bil VAZ 21099. Som du kan se på bilden nedan måste du ändra hela torget, som är helt ruttet, lappar i denna fallet hjälper inte.
- för det första - det är nödvändigt att placera maskinen så att den är bekväm att arbeta, det vill säga så att det finns bekväm åtkomst till den både underifrån och från sidan av dörren;
- Det rekommenderas också att täcka instrumentpanelen och sätena med en film så att det inte kommer damm på dem när du ska skära en bit av golvet. Efter det måste du köpa eller, om möjligt, få en bit järn gratis för att skära ut en "detalj av den storlek som krävs för golvet" från den.
För reparationer behöver du också ett främre uttag och tröskelkontakt. Vilka material är lämpliga för bearbetning? Botten kommer att behöva beläggas med Body 930 och golvet, efter svetsning, måste fyllas med Body 992 rostskyddsprimer.
Vad mer väntar mästarna under arbetet? Du måste höja stödet (bilden nedan), under vilket du troligen kan hitta rost. Ledningen av den nya metallen kommer att passera under den.
Hur höjer man den? Det är nödvändigt att borra punkter som sedan hjälper dig att orientera dig, eller så kan du sätta dig själv andra märken.
Se till att komma till själva platsen där hon stod, annars kommer det att bli problem med att installera sätet. Överst på tröskeln måste du fokusera på området där färgen har bevarats, och det är längs kanten av detta område som du behöver skära ut en rostig bit av golvet.
När det gäller dörren är det bättre att ta bort den. Detta kommer att bidra till att skapa en bekvämare arbetsmiljö. Naturligtvis kommer det att ta lite längre tid att reparera, men i framtiden kommer det inte att störa restaureringsarbetet.
Om du tittar på tröskeln kan du se att han själv är ganska lämplig, bara kanten är skrynklig.
Vad som kan göras är att sätta en tjock platta på förstärkarens plats, på lämplig plats (på bilden nedan) och fästa den genom att svetsa på rätt ställen.
Vad du ska leta efter: innan du börjar arbeta måste du täcka insidan (så att damm inte kommer på sätena och instrumentbrädan, koppla bort batteripolerna).
I detta speciella fall kommer en halvautomatisk maskin och CO2-gas att användas för svetsning.
I det inledande skedet av arbetet måste du borra ut basen. Punkterna är fästa, sedan måste den sättas på plats.
Som du kan se togs stödet inte bort förgäves, det finns mycket rost under det, som måste tas bort, liksom gränserna för den nya plankan bör markeras.
Låt oss nu gå vidare till sparren. Om den är i gott skick kan den lämnas som i vårt fall. Golvet är fastsvetsat med prickar. De håller korsningen mellan tröskeln och själva golvet.
Bilden visar balkarna och tröskelanslutningen.
Domkraften måste också bytas.
En annan viktig nyans bör också beaktas: svetsning kommer att utföras på de platser som anges på bilden.
Som ett resultat kommer rostskyddsmedel att brinna under bågen. För att applicera en ny måste du ta bort hjulet och skärmfodret. Men först, när dessa element tas bort, måste du skära ut den rostiga delen av golvet. På platser där du kan hitta punkter behöver du bara borra dem, där de inte kan hittas måste du skära metallen. Som ett av alternativen för att minska damm i kabinen kan du hälla vatten på behandlingsområdet och skära på en redan blöt yta. Efter att delen av det rostiga golvet har skurits ut kan du gå vidare till nästa steg.
Glöm inte att under området som visas på bilden finns broms- och bränslerör. Därför måste du koppla bort dem, göra en distans så att de är så långt borta från metallen som möjligt.
Efter det kan du skära av det gamla golvet. Där spetsarna är synliga är det lite lättare, på dessa ställen kan de borras och metallen separeras.
På ställen där de inte är synliga (som på en runda), kan du skära av kanterna eller till och med göra ett snitt i mitten och genom att bända upp det snittade området, hitta dessa punkter. Huvudtanken är att lämna sparren, som efter rengöring kommer att vara i gott, fungerande skick.
Dessutom, som du kan se på bilden, där det var ganska mycket rost på platsen för basstången, är det nu nästan en ren plats. Allt som krävs är att slipa området, behandla det med en rostkonverterare, täcka området med primer, och det behöver inte skäras av.
Nästa steg är att skära ut den främre domkraften, eftersom den är ganska rostig, och vi har en ny. När det gäller tröskelkontakten är den fortfarande i gott skick och det finns ingen anledning att göra det extra arbetet med att klippa ut det och ersätta det med ett nytt.
Vad ska göras härnäst? Allt är väldigt enkelt: en bit av golvet som vi lyckades få installeras på sin plats, överskottsdelarna skärs av, en noggrann passning och svetsning utförs.
När golvet är svetsat måste du svetsa en tvärbalk ovanpå.
Det är nödvändigt att svetsa fram domkraften, installera tröskelanslutningarna, täcka den nya biten av golvet med en primer på toppen och täcka med fett på botten, Body 930 kommer att göra.
Strukturen på bilkarossramen visas i figur 1.
En betydande del av reparationsarbetet på karosserna faller på utryckningsfordon, som i de flesta fall kräver kontroll av geometrin, fästpunkterna för komponenterna och sammansättningarna av fordonschassit.
För att styra geometrin hos fästpunkterna för chassinenheterna som visas i figurerna 2 och 3, samt för att utföra komplexa reparationer med samtidig kontroll, används installationen (figur 4) för reparation och kontroll av karosser i kombination med riktningsanordningar .
Förbandsanordningen är fixerad på ramen från sidan av den deformerade delen av bilens kaross.
Kroppsskador kan vara mycket olika. Därför bör reparationsreglerna i varje enskilt fall vara deras egna, de mest lämpade för dessa skador.
I nästan alla fall av skada är det nödvändigt att ta bort vissa delar från kroppen för att lokalisera skadan, räta ut och rikta in ramen. Vid allvarlig skada tas lätt borttagbara inre klädseldelar bort för att underlätta mätning, kontroll och installation av hydrauliska domkrafter eller skruvdomkrafter för att eliminera snedvridningar och deformationer.
Redigering är nödvändig för att återställa de ursprungliga linjära dimensionerna på skelettet på bilkarossen.
Diagonalmåtten för fönsteröppningarna ska vara 1375 ± 4 mm för vindrutan (Figur 5) och 1322 + 4 mm för bakrutan. Avstånden mellan fönsteröppningarnas flänsar längs bilens axel måste vara lika, respektive för vindrutan 537 + 3-2 mm, för den bakre - 509 + 3 mm.
Skillnaden i diagonalmåtten för vindrutans öppning, såväl som öppningarna i bakrutan, motorhuven, bagageluckan på samma kropp får inte överstiga 2 mm.
Oftast kräver reparationen av resterna byte av fendrar, takpaneler, fram och bak. Metoder för att byta ut och reparera dessa delar kan användas som grund för reparation av andra delar av ramen. Du måste också känna till platsen för kroppssvetsarna.
Vid mindre skador på vingen (små bucklor, repor etc.), utför riktnings- och målningsarbeten utan att ta bort vingen. Efter uträtning är det nödvändigt att kontrollera tillståndet för den interna korrosionsbeläggningen. Om defekter upptäcks, reparera dem.
Med betydande deformation av vingen, i närvaro av luckor, är det nödvändigt att byta ut vingen.
Ta bort stötfångaren (se kapitlet "Huv, baklucka, stötfångare"), antenn, motorhuv, framdörr, ta bort belysningsarmaturerna från stänkskärmen.
Använd en borr med en diameter på 6-7 mm för att borra ut rännans kontaktsvetspunkter med kroppselement och koppla loss rännan med en tunn platt mejsel med böjd ände.
Med en tunn slipad mejsel, skär eller skär av vingfogarna med en slipmaskin (Figur 6):
- med frontpanelen från strålkastaren nedåt, dra sig tillbaka 2-3 mm från anslutningsledningen;
- med sidoväggens främre pelare, steg tillbaka 5 mm från böjlinjen.
Lossa vingen, använd en mejsel för att ta bort de återstående vingremsorna. Rikta in de deformerade kanterna och rengör sätena på kroppen och den nya vingen.
Från hålrummet som stängs av vingen är det nödvändigt att ta bort smuts och rost. Efter rengöring, sköljning och torkning, applicera zink-kromatprimer GF-073.
Byt ut huven och dörren. Montera den nya vingen på landningsplatsen och fäst med klämmor.
Svetsa vingen genom gassvetsning vid de punkter som anges i figur 7. För gassvetsning, använd en mässingsstav L 62 eller L 68.
Efter att ha kontrollerat vingens landning, svetsa den genom motståndssvetsning med ett steg på 40-50 mm eller genom elektrisk svetsning i en koldioxidmiljö med tråd Sv-08G1S eller Sv-08G2S med en diameter på 0,8 mm med en intermittent söm 10 mm lång var 30-40 mm. Styrkan på den elektriska strömmen är 50-90A.
Vid byte av bakskärm måste bakljus och stötfångare tas bort. Släpp bagageluckan, ta bort gummitätningen på bagageluckan och bränsletanken (om den högra vingen byts) och koppla bort de elektriska ledningarna.
Skär med en tunn slipad mejsel eller skär med en kvarn längs anslutningsvingen:
- med bakhjulets båge längs kurvan (Figur 8), steg tillbaka från kanten av vingen 12-15 mm;
- med golvet på reservhjulet (eller bränsletanken) längs kurvan, gå tillbaka från kanten av vingen 12-15 mm;
- med en bakpanel, steg tillbaka från anslutningsledningen 2 mm;
- med en bakruta tvärstångspanel, steg tillbaka från böjkanten på 2-3 mm;
- med den bakre delen av sidoväggen längs kröken, steg tillbaka från kanten av vingen 15-20 mm.
Klipp ner armbågen på ving-till-bakpanel-anslutningen, gå tillbaka från kanten av kvadraten 15 mm.
Använd en 6-7 mm borr, borra ut motståndssvetspunkterna vid anslutningen av vingen till takets sidopanel och koppla loss vingen. Ta bort de återstående vingremsorna, räta ut de deformerade kanterna och rensa upp sätena på kroppen och den nya vingen.
Justera den nya vingen vid landningsplatsen, ta tag i den med gripdon och svetsa den med gassvetsning med L 62 eller L 68 stavar under de månader som anges i fragmenten i figur 9.
Kontrollera vingens passform och svetsa den genom motståndssvetsning med en stigning på 40-50 mm. I avsaknad av kontaktsvetsmaskin tillåts gassvetsning genom att kanterna med en intermittent söm 20 mm lång var 30:e mm med bar L 68. Halvautomatisk elektrisk svetsning i koldioxidmiljö tillåts i dörröppningen.
I de flesta akuta fall med takskador är det nödvändigt att byta ut det.
Ta bort vindrutan, bakrutan, takbeklädnaden och tillbehören.
Lägg den nya panelen på taket av karossen och bestäm var sidopanelerna och A-stolparna ska skäras.
Gå tillbaka från kanten av takpanelen 8 mm, skär (Figur 10) längs krökarna av anslutningarna med vindrutans rampaneler, med bakre fönsterkarmens tvärbalk, hängrännor och taksidopaneler. Vid sidotakskivorna skär takpanelen 10-15 mm ovanför markeringarna.
Lossa takpanelen, ta bort de återstående panellisterna och rengör bilens kaross och nya panelsäten.
Rikta in karossdelarna vid skarvarna med panelen och justera den nya takpanelen på plats.
Vid de punkter som indikeras av pilarna i figur 11, gassvets takpanelen till vindrutepanelen och taksidopanelen.
Kontrollera noggrant panelens passform och svetsa runt omkretsen med motståndssvetsning i steg om 40-50 mm. Svetsa taket på sidopanelerna genom gassvetsning.
I avsaknad av kontaktsvetsmaskin är gassvetsning eller elektrisk svetsning i koldioxidmiljö tillåten.
Med en tunn, vass mejsel, skär av bakluckans panel (Figur 12) från bränsletankens golv, reservhjulsgolvet, panelförstärkningssidobalkarna och ta bort de återstående metallremsorna.
Rikta in och rengör de deformerade kanterna med en slipmaskin.
Montera den nya panelen och fäst den med gassvetsning på de ställen som är markerade med pilar i figuren. Kontrollera att panelen är korrekt installerad genom att förinstallera den bakre stötfångaren.
Svetsa den bakre panelen genom motståndssvetsning eller genom elektrisk svetsning i koldioxidatmosfär med en diskontinuerlig söm 10 mm lång var 30:e mm längd.
Gassvetsning med prickar genom 30-40 mm är tillåten med mässingsstänger L 62 eller L 68.
Bytet utförs med bakskärmarna, bakpanelen och bakpanelens förstärkning borttagna.
Med en tunn mejsel, hugga av golvet på baksidan (i figur 13 är skärplatserna markerade med en prickad linje, på fragmenten med pilar). Använd trådskärare för att ta bort de återstående metallremsorna, räta ut och rengör de deformerade kanterna med en elektrisk eller pneumatisk slipmaskin.
Skär av golvet på bränsletanken (reservhjulet) från de bakre hjulens grenar och inre bågar (Figur 14), ta bort metallremsorna och räta ut kanterna.
Med en mejsel, hugga av sidobalken (Figur 14) från de inre bågarna på bakhjulen och tvärbalken, ta bort de återstående metallremsorna och rengör sätena.
Montera nya balkar på plats och greppa med gassvetsning med stänger L 62, L 68 på de platser som är markerade i figuren.
Till botten av bakluckans golv, svetsa den centrala förstärkaren, hållaren med asbestpackningen under den och huvudljuddämparens monteringsfästen. Utför elektrisk svetsning i en koldioxidmiljö med prickar var 40-50 mm med tråd Sv-08G1S eller Sv-08G2S med en diameter på 0,8 mm. Gassvetsning är tillåten.
Sätt tillbaka bakluckans golv och gassvetsa hörnen vid de punkter som är markerade i figuren.
Montera förstärkningen på den bakre panelen och svetsa med elsvetsning i koldioxidmiljö med prickar var 40:e mm. Montera den bakre panelen på plats och fäst den på karosselementen genom gassvetsning (se byte av bakpanelen).
Bild 14. Byte av bränsletankens golv (reservhjul) och bakre golvbalkar. Den streckade linjen indikerar avverkningslinjerna, prickarna indikerar kontaktsvetsfogarna. På huvudvyn visar pilarna platserna för gassvetsning, pilarna på fragmenten visar platserna för avverkning
Svetsa bränsletankens golv (reservhjul) genom gassvetsning vid de punkter som är markerade i figur 14.
Var noga med att utföra en förbesiktning av alla fastnade delar med hängande bakskärmar och bagagelucka. Eliminera monteringsfel och svetsa slutligen delarna genom elektrisk svetsning i koldioxidmiljö med tråd Sv-08G1S eller Sv-08G2S med en diskontinuerlig söm 10 mm lång var 30:e mm. Styrkan på den elektriska strömmen är 50-90A.
Gassvetsning är tillåten med mässingsstänger L 62 eller L 68 med spetsar genom 30-40 mm.
Byte bör göras med de främre och bakre skärmarna borttagna. Byt ut förstärkare 2 (Figur 15) endast om det finns deformation eller genom korrosion.
Med en tunn mejsel skär du ner panel 3 på tröskeln, ta bort de återstående metallremsorna och rengör kanterna med en slipmaskin.
Markera den nya tröskelpanelen under B-stolpen, montera panelen på plats och fäst med krokar.
Svetsa panelen vid ytterpunkterna genom gassvetsning, montera dörrarna och kontrollera noggrant panelens installation. Utsprånget och indragningen av tröskeln i förhållande till dörren bör inte vara mer än 3 mm.
Ta bort dörrarna och svetsa tröskelpanelen till de passande delarna genom kontaktsvetsning i steg om 50-60 mm. Elsvetsning i koldioxidmiljö med en ström på 50-90 A eller gassvetsning är tillåten.
Svetsa panelen till B-stolpen genom gassvetsning och rengör svetsarna.
Borra ut stumsvetspunkterna vid ramen och luftboxens skarvar med en 6 mm borr.
Om du byter fönsterkarmpanel och takpanel samtidigt, gör märken på rännorna på båda sidor om sömmarna mellan tak och vindrutekarmpanel.
Hacka av rampanelen med en mejsel (skärlinjerna är markerade med en prickad linje i figur 16) från ställen, dräneringsspåren och förstärkarna. Använd trådskärare för att ta bort de återstående metallremsorna och räta ut kanterna.
Var noga med att glödga och försiktigt skrapa färgen på delarna längs med passningen av vindruteramen med en ficklampa, samt på båda sidor om kanten av rampanelen.
Montera ny rampanel och fäst med krokar. När du monterar panelen, rikta in märkena på rännorna med takfogarna. Gassvetsning ta tag i rampanelen på de platser som är markerade i figuren.
Montera huven och kontrollera panelens passform. Kontrollera måtten på vindfönsteröppningen och svetsa panelen med gassvetsning med mässingstråd L 62, L 68 genom att blinka 10 mm långa strängar var 50:e mm. Rengör skarvarna på rampanelen med en slipmaskin.
Partiellt utbyte av vindrutans rampanel är tillåtet med takpanelen installerad.
Deformerade ytor repareras genom mekanisk eller termisk verkan på metallen, samt genom att fylla bucklor med snabbhärdande plast eller lod.
Skrynkliga fjäderdräktsområden rätas som regel manuellt med hjälp av ett specialverktyg (plast, metall, trähammare och olika dorn) och fixturer.
Värmeuträtning används för att rubba (dra) mycket sträckta panelytor. För att förhindra plötslig svullnad och försämring av de mekaniska egenskaperna värms panelerna upp till 600-650 °C (körsbärsröd färg). Diametern på den uppvärmda platsen bör inte vara mer än 20-30 mm.
Gör så här för att spänna ytan:
- med en gasbrännare från periferin till mitten av det defekta området, värm metallen och med slagen från en träklubba och hammare störa de uppvärmda platserna med ett platt stöd eller ett städ;
- upprepa uppvärmnings- och rubbningsoperationerna tills en jämn yta erhålls.
Ojämnheter i panelerna kan jämnas ut med polyesterspackel, termoplast, kallhärdande epoxispackel och lödning.
Polyesterspackel bildar pålitliga bindningar med paneler som har skalats ner till metall. De är tvåkomponentsmaterial: ett omättat polyesterharts och en härdare, som är en katalysator för snabb härdning av blandningen, oavsett tjockleken på kittskiktet. Torktid vid 20 °C 15-20 min. Därför finns det inget behov av att applicera det i flera lager och varaktigheten för appliceringen av kittet minskar.
Termoplasten finns i pulverform. De elastiska egenskaperna som är nödvändiga för dess applicering på panelens metallyta erhålls vid 150-160 °C.
Ytan som ska fyllas måste rengöras mycket noggrant från rost, glödskal, gammal färg och andra föroreningar.För bättre vidhäftning rekommenderas det att skapa ojämnheter på metallytan med hjälp av ett slipverktyg. För att applicera termoplast värms området som ska utjämnas till 170-180 ° C och det första tunna lagret av pulver appliceras, som rullas med en metallrulle, sedan appliceras det andra lagret och så vidare tills ojämnheten är fylld.
Varje lager rullas försiktigt för att erhålla ett monolitiskt lager av plastmassa. Efter härdning rengörs och jämnas lagret med en kvarn.
Korroderade sektioner av bilkarosspaneler kan repareras med kallhärdande epoximastik, som har hög vidhäftning, tillräcklig styrka och lätt appliceras på skadade områden.
| Video (klicka för att spela). |
Löd POSSu-18, POSSu-20 används för att jämna ut ytor som tidigare fyllts med lod, för att bygga upp kanterna på delar och för att eliminera luckor. För att förhindra korrosion av metallen är det bättre att använda en syrafri metod för att applicera lod.

















