Gör-det-själv-reparation av en fiolent fräs

Här. Faktiskt två förbättringar "i en flaska". Kopieärmar + offset överlägg med ett extra handtag. Jag ville också lägga till en kompass, men bestämde mig för att inte bli galen. Jag kommer att göra kompasserna separat, på samma stavar som för parallellstoppet. Jag ska också förbättra betoningen. Men mer om det senare.
Under tiden: här är en 6 mm tjock plexiglassula. Den kan enkelt användas som sula med ett extra handtag, inklusive som offset. Och du kan också installera kopieringshylsor.
Själva bussningarna är gjorda av brons. Gjorde en bekant vändare, enligt ritningarna av typen Enkor. Egentligen skiljer de sig bara i diametern på halsen.
Sätet för bussningarna i sulan väljs med ett spel på ca 1 mm. För en exakt passform används en centreringsstift - den kläms fast i chucken och konen "fångar" hylsan.

Jag ber om ursäkt: avslöja tekniken för att göra plexiglasöverlägg! enligt kantens renhet bildas en uppfattning om utsågning i maskinförhållanden.

hur är det med ritningarna?

Allt arbete, förutom att vända kopieringsärmar, gjordes av mig själv, hemma.
Jag sågade ut sulan med en elektrisk sticksåg på en "poke" - en hopfällbar arbetsbänk. Sedan slipade jag ändarna på en tejpmaskin (en tejp med ett slipmedel antingen 120 eller 240 - det har jag redan glömt).
Jag borrade hål för skruvar med en borr i ett borrstativ och drog en ny sula med en "native" med ett par klämmor. Sedan knäckte han den.
Jag gjorde det centrala hålet så här: Jag fixade en spetsig fräs i patronen och tryckte ner överfräsen lite. Det var så mitthålet dök upp. "Percoy" vid 40 gjorde ett prov med ett djup på ca 2,5 mm under kopieringsbussningarna.
Tja, att fixa handtaget är inget problem. Jag tog upp ett gammalt handtag från dörren till skafferiet, klippte av stiftet lite, borrade ett hål, klippte M8-gängan och skruvade fast den med lim.
Och om ritningarna: Jag tog dem antingen på den här webbplatsen eller på ett vänligt träverktyg. Dessutom finns det en hel del implementeringsalternativ – jag råder dig att rota runt i sökmotorer.

Nikolay Borisyuk
Du kan installera vilken router som helst på bordet, och den här är inget undantag.

Fiolentovtsy säger till dig att du gör en förbättring just nu i Simferopol och lägger till nyhet där i Simferopol där och egentligen kan du inte skriva tre ord. FIOLENTOVTSY. ====SOM JOBBAR DÄR..== MINST NÅGOT PÅ TVÅ ÅR KAN DU SVARA..== ELLER DETTA ÄR ALLT FÖR DIG. = SVAR . A. SVARA.. SIMFEROPOL. VAR ÄR DU??

De ser oss förmodligen inte – återigen stängdes strömmen på Krim av.

Och vad sägs om Fiolent 4. Oj, hur mår han. Har inte hört, vet inte. )

Fiolent har Festulovsky rötter (den revs bort från Festul, men senare "färdig" av våra ingenjörer, vilket uppenbarligen inte gynnade)).
Makita och Blue BOSCH har en "enhands" router med en "kopiabas" och ett avtagbart huvud.
Men oftast är dessa modeller populära i Nordamerika, och det är ganska svårt att hitta dem här.

Jag hjälper dig att fråga. Med en sådan fräs är det väldigt bekvämt att utföra vissa operationer när en hand behövs och den andra är upptagen! Jag känner bara TVÅ stora routrar med denna layout: - här är alla dessa Fiolents och. FESTULAS. Vilket kostade var och en, som en hel pall-pall lastad med dessa Fiolents !! Gyyy :)))))))) . Nej, ja, det kanske finns andra märken, men jag känner inte till dem! :)))

Hålls på marknaden. Verkar OK. Men fungerade inte.

Säg mig, är det möjligt att installera en knapp med en hastighetskontroll på den här routern? Eller hur gör man annars regulatorn?

1. Demontera (försiktigt).
2. Ta bort skräp och grader
3. Kan smörjas med torrt smörjmedel/pulvergrafit.
4.Samla och njut av ditt arbete.

Köpt, lagt, vänder. Sant, kvaliteten på knappen är inte särskilt klick, crunches.

Antingen är mästaren inte kompetent, eller så försöker han "föda upp" till en extra mängd onödigt arbete.
– –
Se hur låsknappen fungerar på samma borr.
Hjulet är just för detta * avsett * att reglera hastigheten i * fast läge *, annars skulle det gå att göra bara en avtryckare utan hjul och låsknapp (som man gjorde i gamla borrar).
– –
Behöver *original* Fiolentovskaya-knapp. Den fungerar "som den ska", men du kan behöva justera sätet, eftersom knappen "ingen justering" kan vara annorlunda.
– –
Jag gick till verkstaden, slog på min Fiolent: *hjulet reglerar hastigheten när knappen är fixerad*, dock inte från "noll", utan ungefär från mitten och uppåt.

Jag blev helt förvirrad.Jag hittade en knapp med regulator och spärr på marknaden.Men säljaren, som också är reparatör, sa att om jag använder knappspärren så blir hastigheten på maxhastighet, oavsett hur mycket jag ställer in med hjulet, att hjulet inte fungerar när man använder knapplåset. Föreslog en separat blockhastighetsregulator. Jag har en Bosch sticksåg, där jag ställde in hastigheten med hjulet, sedan fixades samma hastighet med låsknappen.

Att ersätta den inbyggda knappen med *-knappen med justering * kommer att lösa problemet.
– –
Tillverkaren Fiolent gick enklast,
och till skillnad från andra tillverkare av routrar som installerar * en separat hastighetskontrollenhet *, installerade jag en knapp som vanligtvis används på borrmaskiner.
Knappen inkluderar den faktiska *startknappen* med en inbyggd triac-effektregulator och *förinställt hjul* för justeringsnivån, samt *låsknappen* på startknappen.
Naturligtvis är detta inte det bästa alternativet, men det billigaste.
Till exempel * låsknapp *, till skillnad från * säkerhetsknapp * som används på de flesta moderna snickeriverktyg,
* förhindrar inte oavsiktlig tryckning av startknappen * , utan fixar den bara * i nedtryckt läge * ,
och detta är fyllt med skador om du av misstag trycker på (bär) verktyget i huvudhandtaget.

Jag kan inte ta bort fjäderhuset utan att skada det. Förmodligen om du gör detta, då kommer han inte att hålla på. Hur tar jag bort den och sätter tillbaka den om det behövs?

Flödet öppnades, men det personliga var det inte 🙁
För att göra detta, klicka på växeln på huvudsidan (nära prenumeranträknaren) och gå till fliken "Kanalinställningar" och slå på den fjärde och femte omkopplaren.

Ändrade i kanalinställningarna som du förklarade.

För att välja rätt router måste du bestämma vilka uppgifter han ska utföra. Behöver du tillverka paneldörrar till möbler behöver du antingen en maskin direkt eller ett handverktyg med en effekt på 1500-1800 W med hastighetskontroll installerad i bordet.

En så kraftfull router kan naturligtvis utföra annat arbete, men är det någon mening med detta? För bearbetning av möbelkanter kommer kraften att vara helt klart överdriven (lägg till mer kraft till dammsugaren som arbetar tillsammans med routern!), Och verktygets avsevärda vikt kommer snabbt att leda till trötthet. Tja, för avfasning, i allmänhet, räcker den mest lågeffekt fräsen.

Detta antyder slutsatsen: du måste köpa en annan fräs (eller till och med flera). Tre Fiolent-routrar har slagit rot i mig, och här är anledningarna till det. Lågt pris och tvärtom hög tillförlitlighet, låg vikt och användarvänlighet. Att fräsa att hålla verktyget med en hand är bekvämt när du behöver profilera en kant eller fasa av ett helt paket delar: med ena handen leder du verktyget och med den andra kastar du av de färdiga delarna. Detta säkerställer prestanda. Jag gillar speciellt hastighetskontrollen genom att trycka på en knapp, som en borrmaskin.

När du leder verktyget kan du minska / lägga till hastighet, och en mjuk start tillhandahålls (1).

Jag köpte en ny "Fiolent" vart femte år, men inte på grund av slitage: alla fräsar är i drift (2, 3, 4). Målet var detta - varje fräs ska utföra en operation, men "perfekt bra".

Den första "Fiolent" - med en effekt på 500 W - köptes 1997 och användes till en början i olika jobb. Verktyget visade sig vara väldigt "uthålligt", det används fortfarande aktivt av mig. Den enda "reparationen" är byte av en fullt fungerande knapp med samma, men med hastighetskontroll. Nu utför den bara en uppgift - den avfasar, för vilken en styrning med ett spår för skärlagret är fäst på den underifrån (5, 6). Du behöver inte ställa in något - bara plocka upp det och gå! Bokstyrningen tar bort damm och gör det lättare att styra verktyget längs delen. Vid fräsning av en fas är volymen av skuret material mycket liten, det finns tillräckligt med kraft i överskott.

5 år har gått, och 2002 köpte jag en annan Fiolent, men med en effekt på 1100 watt. Först använde jag den även diversifierad, men nu är den fräs. Och inte bara vid toppar med bordsskivor, utan även vid möbelfasader. Och fräsen är densamma, bara lagret ändras (7). Om dörrarna är i drift, lägger vi ett lager med en diameter på 12,7 mm, eller S ' (8), om visiren - då med en diameter på 9,5 mm, eller 3/8 '' (9). Eftersom själva skäraren har en radie på 6,35 mm (¼ '') och dess yttre diameter är 25,4 mm (1 ''), finns det i det första fallet ingen kant, men i det andra är det. (Alla storlekar av fräsar är bundna till tum - detta är detaljerna.) Vi ställer in styrningen längs lagret (10, 11). Det förbättrar avsevärt borttagningen av skärprodukter (ingenting flyger åt sidan) och underlättar rörelse i en rak linje. På böjda sektioner måste det flyttas bort eller tas bort, baseringen sker längs lagret - och genast ökar mängden damm och sågspån runt kraftigt (se mästarklassen om att göra en hall, publicerad i samma nummer).

Ytterligare 5 år gick och 2007 köptes en Fiolent fräs med en effekt på 1100 watt. Hans uppgifter är förvisso de mest varierande. Inskriptionen "Professional" dök upp på detta verktyg, detta är sant och verifierat av praktiken. (Förresten, det finns en åsikt bland hantverkare att denna inskription också kan skrämma bort någon som inte är bekant med produkterna från en viss tillverkare. Allt är felet på endags-"varumärken" som kompromissar med en sådan inskription.)

Som du kan se har användningen av Fiolent-routrar av mig en lång (med moderna ryska standarder) historia. Naturligtvis var det inte utan förbättring. Dess mål är att göra ett användarvänligt och "miljövänligt" verktyg, perfekt anpassat till sin uppgift. Men allt är i sin ordning.

Först sågades det "extra" revolverstoppet av. Sedan görs ett överlägg för att förhindra utstötning av spån och damm genom toppen. På de två första routrarna sågade jag den ur glasfiber, men sedan bestämde jag mig för att bara skära den ur plast från en behållare med sax - det är lättare så.

Situationen är liknande med bottenplattan. Tidigare har jag även gjort den av glasfiber, istället för vanlig plast, men nu har kvaliteten på plåten från satsen blivit mycket bättre och passar mig perfekt, det återstår bara att runda kanterna lite med sandpapper (12).

Du frågar: "Vad är denna plywoodlåda, avloppsrör och slangar?" Faktum är att uppsamlarmotorer producerar koldamm när borstarna är slitna. Om du arbetar på gatan - det spelar ingen roll, men när en massa alla typer av elverktyg samlas i ett litet rum - finns det något att tänka på. Det är i denna låda som varm, dammig luft kommer in som kyler motorn. Sedan går han till dammsugaren, och där, beroende på årstid, till gatan eller för ytterligare städning.

Lådan limmas ihop av rester av plywood och tunna lameller. Från att skära ett avloppsrör med en diameter på 40 mm gjorde jag en luftkanal.För att göra detta var jag tvungen att skära en rektangulär utskärning med en sticksåg med en kort fil så att luftkanalen sattes på lådan.

På baksidan är luftkanalen stängd med en propp, och en tee läggs på den framför - luftkanalen "strömmar" i en vinkel in i huvudluftledningen, genom vilken skärprodukter flyger in i dammsugaren. Nu måste du koordinera luftflödet, annars försämras dammsuget från skäraren, dammsugaren kommer att driva luft genom skärmotorn. För att göra detta reduceras sektionen av kylkanalen med en träbit med en strömlinjeformad form. Luftkanalen fästs i lådan med elektriska klämmor. Därefter tätas alla anslutningar med silikon. En t-shirt sätts på luftkanalen.

"Parken" av moderniserade routrar kan ses på bilden i slutet av artikeln. Var och en utför bara sin egen uppgift. Förresten, alla dessa skärare är involverade i korridorens tillverkningsmästarklass.

Praxis har visat att tiden som ägnades åt att förbättra verktygen inte var förgäves. Allt material som användes var antingen mycket billigt eller till och med hämtat från skrot.

Det är skönt att veta att ditt verktyg inte är enkelt, utan det mest miljövänliga. Och dessutom, som jag sa, behöver du inte ställa in routern varje gång och byta utrustning: du tar den från hyllan och arbetar. Så du kan spara den viktigaste resursen för hantverkaren - tid.

NOTERA. Efter att ha tittat på katalogen över skärare från ett stort specialiserat företag kan vi dra slutsatsen att utbudet av skärverktyg är ganska stort. Men i praktiken, för bildandet av eggen, är det verkligen möjligt att klara sig med tre fräsar - profil, "fas" och cylindrisk. Syftet med den första är att bearbeta kanten på möbelfronter, såväl som bänkskivor eller visir (efter att ha ändrat lagret och ändrat styrningens position). Med "fasning" framgår allt av namnet, och den cylindriska är användbar för olika uppgifter, till exempel för att tillverka utrustning och installera dörrgångjärn.

Jag lade till lite till min arsenal av träbearbetningsverktyg. Jag tror att varje biodlare har en, för man måste jobba med trä – antingen för att göra ramar, eller för att hugga ut en planka. Jag ska göra biborttagare häromdagen, kom på vad som skulle behövas för detta och bestämde mig för att göra två saker.

Först köpte jag en router. Han stödde den inhemska tillverkaren - Fiolent. Effekt - 1,1 kW, 30 000 varv. Jag gav 650 hryvnia för det. Jag ville omedelbart ta ett bord för fräsen - det är bekvämt att arbeta, bearbetningsnoggrannheten är högre. Bordet fanns inte i lager, kan ta under beställning. Jag tittade på priset - 900 hryvnia - dyrare än själva routern. Nej, jag tror, ​​jag skulle hellre göra ett sådant bord själv, huvudsaken i det är en platt spis.

Jag gick till killarna som säljer rullad metall, tog från dem för 230 hryvnia en bit av en metallplatta som mäter 90x50 cm, 8 mm tjock. Jag ritade med krita där det skulle vara ett hål med en diameter på ca 40 mm, och killarna skar genast ut det med en syrgasskärare.

I byn polerade jag kanterna på plåten och hålen med en kvarn (sackande efter fräsen), tog bort en liten avfasning. Jag skruvade fast en ram av stänger från botten och fäste benen - det visade sig vara ett ganska drägligt bord.

Till plattan, underifrån, fäste jag själva routern med tre skruvar - den har speciella gängade hål för fästning.

Jag skär ut en massiv stråle - jag kommer att stöta mot arbetsstyckena i den under bearbetningen. I mitten av stången gjorde jag ett urtag för fräsen.

Jag ska fästa virket vid bordet med klämmor. Sätt skäraren - du kan arbeta.

Kuttern ingår förresten inte i satsen, du måste köpa separat. Djupet på provet kommer att regleras genom att sänka och höja skäret, och bredden - genom att flytta stoppstången. Nu kan jag välja en kvart i ett steg, göra någon form av skåra, enkelt göra sidoskenor av ramar med permanenta Hoffmann-avdelare, och inte lida med knivar, som tidigare. Dessutom kan du nu göra en operation på en cirkelsåg och en annan på en fräs, vilket också sparar tid och ansträngning.

Och det andra jag gjorde var ett skjutbord till min pappas cirkulär.Jag beskrev denna i detalj här, och här finns det fortfarande fungerande bilder. Jag hittade en plastplatta i ladan för hela längden av cirkuläret, skruvade fast den i bordet med skruvar och stängde som ett resultat axeln med skarven. Jag svetsade två fästen från hörnet av 70-talet till maskinbädden. På fästena - ett guidehörn.

Jag gjorde ett skjutbord av en duraluminplatta. Nedan - här är ett spår under styrhörnet.

Ovan - en betoning för ämnen.

Med en sådan enhet kan jag trimma brädor, stänger och göra en rektangulär jämn skärning.

Jag kan skära ämnen av samma längd. Jag ska jobba och visa dig.

För att få nya bloggartiklar till din e-post, prenumerera.

Jag skulle vara tacksam om du delar artikeln på sociala nätverk:

I den här videon delar jag hemligheten med hur man använder Fiolent MFZ-1100e-routern så att den inte fastnar. I slutet av videon finns en anekdot om hantverkare

——————————————————————————————————–
Det här är en kanal om snickeri - hur man gör trä med egna händer.

Se mina andra videos:

***Snickeriprojekt (möbler etc.)*** <>

***Verktyg och verkstad*** <>

***Klämmor, klämmor och skruvstäd***