I detalj: gör-det-själv-reparation av cylinderhuvud vaz 21213 8 ventiler från en riktig mästare för sajten my.housecope.com.
Vi tar bort cylinderhuvudet för att byta ut packningen, reparera ventildrivmekanismen och själva huvudet, såväl som när motorn demonteras helt.
Vi utför arbeten på ett utsiktsdike eller hiss.
För att byta ut huvudpackningen eller vevstaken och kolvgruppen på motorn, ta bort cylinderhuvudet från motorenheten med mottagaren, insugningsröret och avgasgrenröret.
För att ta bort cylinderhuvudet:
- koppla bort den negativa batterikabeln;
- tömma kylvätskan (se Byta kylvätska);
- ta bort gasreglaget (se Ta bort gasreglaget);
- koppla bort slangarna från utloppsröret på kylmanteln;
- koppla bort slangen från inloppsröret till värmeelementet;
- koppla ur ledningskontakten på bränsleskenans injektorer (se Ta bort bränsleskenan);
- koppla bort kontakterna från kylvätsketemperatursensorn i injektionssystemet och kylvätsketemperaturindikatorsensorn;
- ta bort spetsarna på högspänningskablar från tändstiften;
- koppla bort bränsleinlopps- och utloppsrören från bränsleskenan;
- koppla bort avgasröret från avgasgrenröret (se Ta bort avgasröret), startvärmeskölden och fästet för utloppsröret på värmeelementet (se Byte av packningen på insugningsröret och avgasgrenröret på insprutningsmotorn);
- ta bort kamaxeln och ventildrivspakarna (se Ta bort kamaxeln och ventildrivspakarna på insprutningsmotorn);
- ta bort kamaxelns kedjehjul och bind kedjan med vajer.
| Video (klicka för att spela). |
Med "13" -huvudet skruvar vi loss cylinderhuvudsbulten bredvid tändmodulens fäste.
Med "12" huvudet skruvar vi loss de tio bultarna som håller fast huvudet till cylinderblocket.
Vi tar bort cylinderhuvudet med avgasgrenröret, mottagaren och insugningsröret med bränsleskenan.
Topplocket kan också tas bort från motorn genom att först demontera behållaren (se Ta bort behållaren på insprutningsmotorn), insugningsröret och avgasgrenröret (se Byte av packningen på insugningsröret och avgasgrenröret på insprutningsmotorn).
Ta bort cylinderhuvudet utan avgasgrenröret och insugningsröret.
Ta bort cylindertoppspackningen.
Montera cylinderhuvudet på arbetsbänken.
Med hjälp av "10" -huvudet skruvar vi loss de två muttrarna som fäster vid huvudet på blocket på inloppsröret till värmarens radiator.
Ta bort tätningspackningen.
Använd "13"-huvudet och skruva loss de två muttrarna som håller fast utloppsröret på kylsystemets mantel.
. och ta bort röret med kylvätsketemperatursensorn i insprutningssystemet.
Ta bort rörtätningen.
Vid demontering av ventilmekanismen.
. vi lägger en betoning under plattan av den torkade ventilen - ett träblock.
. och ta bort ventilen från cylinderhuvudets styrhylsa.
På samma sätt demonterar vi andra ventiler.
Vi monterar och installerar cylinderhuvudet i omvänd ordning.
Innan vi installerar ventilerna rengör vi dem från sot och smörjer ventilstammarna med motorolja.
Montering av ventilmekanismen.
. vi applicerar en hammare med en plastslagstift på ventilernas ändar för en mer tillförlitlig fixering av kex (trästoppet måste tas bort från under ventilplattan).
Innan vi installerar kylsystemets rör, rengör vi rörens passande ytor och blockets huvud från resterna av gamla packningar.
Vi installerar nya rörpackningar och applicerar ett tunt lager tätningsmedel på dem.
Vi rengör de matchande ytorna på huvudet och cylinderblocket från resterna av den gamla packningen, smuts och olja.
Med en spruta med en nål eller en gummiglödlampa tar vi bort olja och kylvätska från cylinderblockets monteringshål.
Vi installerar packningen och cylinderhuvudet längs två centrerande bussningar.
Genom att installera huvudet på cylinderblocket passerar vi kedjan genom tråden genom hålet i huvudet.
Efter montering av cylinderhuvudsbultarna, dra åt dem i den ordning som visas på bilden.
För att säkerställa pålitlig tätning och eliminera behovet av att dra åt bultarna under fordonsunderhåll, drar vi åt bultarna i fyra steg:
1:a mottagning - vi drar åt bultarna 1–10 med ett ögonblick på 20 N.m (2,0 kgf.m);
2:a mottagning - dra åt bultarna 1–10 med ett vridmoment på 69,4–85,7 N.m (7,1–8,7 kgf.m), och bult 11 med ett vridmoment på 31,4–39,1 N.m (3,2–4,60 kgf.m).
Vrid sedan bultarna 1–10 gånger 90° (3:e steget) och ytterligare 90° (4:e steget).
Som vi redan har upptäckt är cylinderhuvudet en av de viktigaste motorkomponenterna. Om du känner dig säker och har färdigheter att använda ett låssmedsverktyg, kommer det inte att vara svårt att bryta cylinderhuvudet. Det återstår att bestämma för vad och hur man ska bryta cylinderhuvudet.
Kanske inte alla bilister vet, men moderna bilar behöver inte förebyggande brytning av cylinderhuvudet.
Tidigare var topplocksbrosch ett obligatoriskt föremål för det första underhållet, sedan förändrades situationen. Även relativt moderna VAZ-motorer. Cylinderhuvudbrott krävs idag främst för gamla modeller av VAZ, UAZ, Moskvich, etc. motorer.
Det främsta skälet som uppmuntrar ägaren till en bil att tänka på behovet av att bryta cylinderhuvudet är "sputum" i korsningen mellan huvudet och blocket. Detta indikerar ett befintligt oljeläckage.


Det kan finnas flera anledningar. Det mest traditionella: fel på topplockspackningen, snedvridning av cylinderhuvudet som ett resultat av motoröverhettning som du inte märkte, eller initialt felaktigt åtdragna cylinderhuvudsbultar. Om du gjort ett "kapital" på en bilservice.
Faktum är att många mästare rekommenderar efter att ha reparerat cylinderhuvudet, efter tusen km. justera åtdragningsmomentet.
Från studien. Det är från studiet av reparationsmanualen för din bil, helst originalet. Det är där som tillverkaren anger allt som är nödvändigt för att dra åt cylinderhuvudet. Och du behöver veta:
- proceduren (schemat) för att dra åt cylinderhuvudets bultar;
- vad är det åtdragningsmoment som krävs;
- vilka bultar som används för att dra åt cylinderhuvudet.
Bultar för att dra åt cylinderhuvudet - en speciell konversation. Faktum är att i moderna motorer används cylinderhuvudbultar med speciella egenskaper. De så kallade "fjäder"-bultarna, som på grund av sina egenskaper, efter den första bräckningen på fabriken, inte behöver vara ytterligare.


Dessutom, när du försöker göra en broch av cylinderhuvudsbultarna, på grund av metallens "flytande" kommer de att dras ut. Som ett resultat kan du få ett bultbrott.
Vid reparation av cylinderhuvudet måste packningar installeras som inte krymper. Detta eliminerar behovet av att dra åt cylinderhuvudets bultar.


Men om du redan har bestämt dig för att du absolut måste bryta cylinderhuvudsbultarna, bör du göra det med "manualen" från tillverkaren och använda en momentnyckel. Rörelse för rörelse, siffra för siffra. Egenaktivitet från beräkningen "i reserv" behövs inte här.
Så att din själ är lugn, och eftersom du bestämmer dig för att bryta huvudbultarna, så finns det en metod för att kontrollera vridmomentet på cylinderhuvudsbultarna. Naturligtvis med hjälp av en momentnyckel.
Ett moment appliceras på bulten, lika med bultens brytmoment. Efter starten av svängen måste du kontrollera ögonblicket för brytning. Om det inte har ökat, är allt i sin ordning, bulten började sträcka sig.
Om momentet börjar öka betyder det att bulten inte har nått sträckgränsen. Här är det nödvändigt att dra åt cylinderhuvudsbulten tills åtdragningsmomentet stabiliseras.


När du kontrollerar åtdragningen av cylinderhuvudsbultarna, var uppmärksam på två funktioner. Om ett moment på 20 kgcm appliceras på bulten, men sträckgränsen inte har uppnåtts, måste bulten bytas ut, eftersom den har ökad hållfasthet.
Om du vid det ögonblick du drar åt bulten ser att momentet minskar, betyder det att bulten förstörs, och den måste definitivt bytas ut.
Sådana krav för cylinderhuvudsbultar förklaras enkelt: de arbetar i ett konstant värme-kylningsläge.


För alla andra funktioner och rekommendationer som kräver åtdragning av cylinderhuvudets bultar, läs i den specifika manualen för ett specifikt fordon.
Lycka till, och må åtdragningen av cylinderhuvudsbultarna med dina egna händer bli framgångsrik.

Sektion av cylinderhuvudet på avgasventilen: 1 - ett cylinderhuvud; 2 - ventil; 3 - oljedeflektorlock; 4 - ventilspak: 5 - kamaxellagerhus; 6 - kamaxel; 7 - justerbult; 8 - låsmutter på justeringsbulten; A - mellanrummet mellan spaken och kamaxelkammen
| Video (klicka för att spela). |

Huvudmått på ventiler, ventilstyrningar och ventilsäten
Ventilmekanism detaljer: 1 - ventil; 2 - hållarring; 3 - styrhylsa; 4 - oljedeflektorlock; 5 - stödbricka av den yttre fjädern; 6 - en låsbricka av en inre fjäder; 7 - inre fjäder; 8 - yttre fjäder; 9 - en platta med fjädrar; 10 - kex; 11 – ventildrivspak; 12 – spakfjäder; 13 - justeringsbult; 14 - justerbults låsmutter; 15 - justeringsbultbussning; 16 – en låsplatta av en fjäder av spaken

Grunddata för kontroll av yttre (a) och inre (b) ventilfjäder
Vi tar bort cylinderhuvudet för att byta ut packningen, reparera ventildrivmekanismen och själva huvudet, såväl som när motorn demonteras helt.
För att byta ut huvudpackningen eller vevstaken och kolvgruppen på motorn, ta bort cylinderhuvudet från motorenheten med mottagaren, insugningsröret och avgasgrenröret.
För att ta bort cylinderhuvudet:
- koppla bort den negativa batterikabeln;
- dränera kylvätskan (se här);
- ta bort gasreglaget (se här);
- koppla bort slangarna från utloppsröret på kylmanteln;
- koppla bort slangen från inloppsröret till värmeelementet;
- koppla bort ledningskontakten till bränsleskenanjektorerna (se här);
- koppla bort kontakterna från kylvätsketemperatursensorn i injektionssystemet och kylvätsketemperaturindikatorsensorn;
- ta bort spetsarna på högspänningskablar från tändstiften;
- koppla bort bränsleinlopps- och utloppsrören från bränsleskenan;
- koppla bort avgasröret från avgasgrenröret (se här), startmotorns värmesköld och fästet för utloppsröret till värmarens radiator (se här);
- ta bort kamaxeln och ventilspakarna (se här);
- ta bort kamaxelns kedjehjul och bind kedjan med vajer.
Med "13" -huvudet skruvar vi loss cylinderhuvudsbulten bredvid tändmodulens fäste.
Med "12" huvudet skruvar vi loss de tio bultarna som håller fast huvudet till cylinderblocket.
Vi tar bort cylinderhuvudet med avgasgrenröret, mottagaren och insugningsröret med bränsleskenan.
Topplocket kan även tas bort från motorn genom att först demontera mottagaren (se här), insugningsröret och avgasgrenröret (se här).
Ta bort cylinderhuvudet utan avgasgrenröret och insugningsröret.
Ta bort cylindertoppspackningen.
Montera cylinderhuvudet på arbetsbänken.
Med hjälp av "10" -huvudet skruvar vi loss de två muttrarna som fäster vid huvudet på blocket på inloppsröret till värmarens radiator.
Ta bort tätningspackningen.
Använd "13"-huvudet och skruva loss de två muttrarna som håller fast utloppsröret på kylsystemets mantel.
. och ta bort röret med kylvätsketemperatursensorn i insprutningssystemet.
Ta bort rörtätningen.
Vid demontering av ventilmekanismen.
. vi lägger en betoning under plattan på den torkade ventilen - ett träblock.
. och ta bort ventilen från cylinderhuvudets styrhylsa.
På samma sätt demonterar vi andra ventiler.
Vi monterar och installerar cylinderhuvudet i omvänd ordning.
Innan vi installerar ventilerna rengör vi dem från sot och smörjer ventilstammarna med motorolja.
Montering av ventilmekanismen.
. vi applicerar en hammare med en plastslagstift på ventilernas ändar för en mer tillförlitlig fixering av kex (trästoppet måste tas bort från under ventilplattan).
Innan vi installerar kylsystemets rör, rengör vi rörens passande ytor och blockets huvud från resterna av gamla packningar.
Vi installerar nya rörpackningar och applicerar ett tunt lager tätningsmedel på dem.
Vi rengör de matchande ytorna på huvudet och cylinderblocket från resterna av den gamla packningen, smuts och olja.
Med en spruta med en nål eller en gummiglödlampa tar vi bort olja och kylvätska från cylinderblockets monteringshål.
Vi installerar packningen och cylinderhuvudet längs två centrerande bussningar.
Genom att installera huvudet på cylinderblocket passerar vi kedjan genom tråden genom hålet i huvudet.
Efter montering av cylinderhuvudsbultarna, dra åt dem i den ordning som visas på bilden.
För att säkerställa pålitlig tätning och eliminera behovet av att dra åt bultarna under fordonsunderhåll, drar vi åt bultarna i fyra steg:
1:a mottagning - vi drar åt bultarna 1–10 med ett ögonblick på 20 N.m (2,0 kgf.m);
2:a mottagning - dra åt bultarna 1–10 med ett vridmoment på 69,4–85,7 N.m (7,1–8,7 kgf.m), och bult 11 med ett vridmoment på 31,4–39,1 N.m (3,2–4,60 kgf.m).
Vrid sedan bultarna 1–10 gånger 90° (3:e steget) och ytterligare 90° (4:e steget).
Även med ett sparsamt driftsätt kräver motorns cylinderhuvud förr eller senare reparation. För inhemskt tillverkade stadsjeepar är denna fråga särskilt relevant.
1. "Niva" köps inte för resor till Bolsjojteatern på stadsvägar.
2. Inhemsk terräng är inte en träningsplats med kalibrerade hinder, belastningarna på bilen och motorn är allvarliga.
3. Kvaliteten på bränsle och smörjmedel bidrar tyvärr inte till att förlänga cylinderhuvudets livslängd.
Du kan se videon tecken på funktionsfel:
VIKTIG! För sådant underhåll är det inte nödvändigt att demontera kraftverket. Det finns tillräckligt med utrymme under motorhuven för att utföra arbeten direkt på bilen. Enheten för motorn 21213 är ganska enkel. Översyn eller byte av topplockspackningen utförs i ett garage, av en ägare som har grundläggande erfarenhet av att serva sin bil.
- Spärrhake med en uppsättning huvuden (vi behöver storlekar från 10 till 17 mm) och en förlängning.
- Nyckel och skruvnyckel med liknande mått.
- momentnyckelarbetar i området från 10 till 110 N/m.
- Ljusnyckel.
- En platt skruvmejsel med en bred sting, en skrapa (du kan använda en smal konstruktionsspatel), med deras hjälp separeras den fastnade cylinderhuvudspackningen.
- Tång med låsring.
- Cracker, ett träblock för att stödja ventilknäckarna.
- Korshchetka i form av en krona, en borr.
- Hammare med gummi- eller polyetenhuvud (för sätesventiler).
- Spruta med tjock nål (för sugning av tekniska vätskor från svåråtkomliga hålrum)
- Brandsläckare, trasor, behållare i olika storlekar.
- Magnet på en koppartråd, för att dra ut nedfallna fästelement.
Innan service, se till att huvens lockstopp är säkra, dra åt handbromsen och blockera hjulen med klossarna.
- Koppla bort batteriet och avlasta trycket i bränsleskenan.
- Skruva av locket på kylarexpansionstanken och töm frysskyddsmedlet.
- Skruva försiktigt loss bultarna som håller fast gasspjällsblocket efter att du har kopplat bort gasvajern.Aggregatet demonteras som en montering om den inte kräver underhåll. Om packningen är intakt är det inte nödvändigt att byta den.
- Vi demonterar rören som förbinder cylinderhuvudets kylmantel och kylaren. Lossa först klämmorna.
- Vi öppnar kontakterna på injektorernas kontrollslingor. Från temperatur kan spärrarna bryta av - så du kan inte applicera mycket kraft.
- Koppla bort kontakterna från temperatursensorerna på cylinderhuvudet.
- Vi drar av locken av högspänningskablar från ljusen, längs vägen kontrollerar vi isoleringens tillstånd.
- Koppla bort bränsletillförsel och returledningar. Innan arbetet påbörjas, var beredd på att fånga upp restbränsle.
- Separera insugningsröret på avgasgrenröret. Vid behov byts packningen ut mot en ny.
- Vi demonterar värmesköldarna.
- Vi lossar kedjesträckarna, fixerar själva kedjan på växeln med en vajer.
- Vi skruvar loss monteringsbultarna, demonterar kamaxeln.
- Vi tar bort spakarna som trycker på ventilerna.
- Lossa cylinderhuvudets bultar. Deras placering på motorerna 21213 och 21214 är liknande.
- Ta försiktigt bort cylinderblocket, med början framifrån. Packningen sitter kvar på det nedre blocket.
16. Vi lägger blocket på en plan yta, demonterar kylsystemets flänsar. Om packningen förstörs byter vi den.
Underhållet inkluderar byte av cylindertoppspackning, rengöring av oljekanaler, lappning av ventiler. Samtidigt inspekteras kamaxeln för tuffing och annat slitage.
Valet av reservdelstillverkare är en personlig fråga för ägaren. Men en så viktig del som en packning - beroende på tillverkaren, har en annan kvalitet på prestanda.
När man jämförde de tre alternativen visade sig märkesreservdelen vara den mest dåliga kvaliteten, det finns inga klagomål på det spanska provet (det är det dyraste), och gyllene medelvägen - Egoryevsky förbrukningsmaterial.
Blocket installeras i flera steg, enligt sekvensen:
- Alla bultar utom 11, efter beställning, dras åt med ett vridmoment på 20 N/m.
- Sedan, genom att upprepa sekvensen, drar vi åt samma bultar redan med ett ögonblick på 69-85 N / m.
- Vi drar åt bulten 11 i ett pass, med ett ögonblick på 32-39 N / m
- Vi ändrar momentnyckeln till ett vanligt handtag och drar åt alla bultar med 90 °.
Har du ett verktyg så utförs arbetet självständigt.
• Vi borrar inlopps- och utloppsflänsar upp till en diameter på 34 mm.
bild 8
• Sedan, med ett tätningsmedel eller plasticine, kombinerar vi flänsarna med inloppen och markerar hålet på cylinderhuvudet.
• Med samma fräs bearbetar vi hål i inlopps- och utloppskanalerna.
• Därefter återstår att välja och ändra för en ny ventildiameter.
Genom att göra den här typen av arbete, du öka kraften SUV "Niva", och vridmoment vid låga varv. Detta kommer att hjälpa till att självsäkert gå "vnatyag".
Som vi redan har upptäckt är cylinderhuvudet en av de viktigaste motorkomponenterna. Om du känner dig säker och har färdigheter att använda ett låssmedsverktyg, kommer det inte att vara svårt att bryta cylinderhuvudet. Det återstår att bestämma för vad och hur man ska bryta cylinderhuvudet.
Kanske inte alla bilister vet, men moderna bilar behöver inte förebyggande brytning av cylinderhuvudet.
Tidigare var topplocksbrosch ett obligatoriskt föremål för det första underhållet, sedan förändrades situationen. Även relativt moderna VAZ-motorer. Cylinderhuvudbrott krävs idag främst för gamla modeller av VAZ, UAZ, Moskvich, etc. motorer.


Det främsta skälet som uppmuntrar ägaren till en bil att tänka på behovet av att bryta cylinderhuvudet är "sputum" i korsningen mellan huvudet och blocket. Detta indikerar ett befintligt oljeläckage.


Det kan finnas flera anledningar. Det mest traditionella: fel på topplockspackningen, snedvridning av cylinderhuvudet som ett resultat av motoröverhettning som du inte märkte, eller initialt felaktigt åtdragna cylinderhuvudsbultar. Om du gjort ett "kapital" på en bilservice.
Faktum är att många mästare rekommenderar efter att ha reparerat cylinderhuvudet, efter tusen km.justera åtdragningsmomentet.
Från studien. Det är från studiet av reparationsmanualen för din bil, helst originalet. Det är där som tillverkaren anger allt som är nödvändigt för att dra åt cylinderhuvudet. Och du behöver veta:
- proceduren (schemat) för att dra åt cylinderhuvudets bultar;
- vad är det åtdragningsmoment som krävs;
- vilka bultar som används för att dra åt cylinderhuvudet.
Bultar för att dra åt cylinderhuvudet - en speciell konversation. Faktum är att i moderna motorer används cylinderhuvudbultar med speciella egenskaper. De så kallade "fjäder"-bultarna, som på grund av sina egenskaper, efter den första bräckningen på fabriken, inte behöver vara ytterligare.


Dessutom, när du försöker göra en broch av cylinderhuvudsbultarna, på grund av metallens "flytande" kommer de att dras ut. Som ett resultat kan du få ett bultbrott.
Vid reparation av cylinderhuvudet måste packningar installeras som inte krymper. Detta eliminerar behovet av att dra åt cylinderhuvudets bultar.


Men om du redan har bestämt dig för att du absolut måste bryta cylinderhuvudsbultarna, bör du göra det med "manualen" från tillverkaren och använda en momentnyckel. Rörelse för rörelse, siffra för siffra. Egenaktivitet från beräkningen "i reserv" behövs inte här.
Så att din själ är lugn, och eftersom du bestämmer dig för att bryta huvudbultarna, så finns det en metod för att kontrollera vridmomentet på cylinderhuvudsbultarna. Naturligtvis med hjälp av en momentnyckel.
Ett moment appliceras på bulten, lika med bultens brytmoment. Efter starten av svängen måste du kontrollera ögonblicket för brytning. Om det inte har ökat, är allt i sin ordning, bulten började sträcka sig.
Om momentet börjar öka betyder det att bulten inte har nått sträckgränsen. Här är det nödvändigt att dra åt cylinderhuvudsbulten tills åtdragningsmomentet stabiliseras.


När du kontrollerar åtdragningen av cylinderhuvudsbultarna, var uppmärksam på två funktioner. Om ett moment på 20 kgcm appliceras på bulten, men sträckgränsen inte har uppnåtts, måste bulten bytas ut, eftersom den har ökad hållfasthet.
Om du vid det ögonblick du drar åt bulten ser att momentet minskar, betyder det att bulten förstörs, och den måste definitivt bytas ut.
Sådana krav för cylinderhuvudsbultar förklaras enkelt: de arbetar i ett konstant värme-kylningsläge.


För alla andra funktioner och rekommendationer som kräver åtdragning av cylinderhuvudets bultar, läs i den specifika manualen för ett specifikt fordon.
Lycka till, och må åtdragningen av cylinderhuvudsbultarna med dina egna händer bli framgångsrik.
Symtom: oljeläckage under cylinderhuvudet.
Möjlig orsak: sliten topplockspackning.
Verktyg: ett set skiftnycklar, ett set skruvmejslar, glidtång, en momentnyckel.
Notera. Det är mest bekvämt att demontera motorns cylinderhuvud med förgasare och grenrör (inlopp och utlopp).
1. Installera bilen på ett visningshål eller överfart.
2. Ta bort batteriet från fordonet för att underlätta arbetet.
3. Töm arbetsvätskan från motorns kylsystem.
4. Ta bort en trådspets från ett eluttag på mätaren för temperaturindexet för en kylvätska.
5. Separera en slutsamlare och ett mottagningsrör från systemet för utsläpp av de uppfyllda gaserna.
6. Ta bort luftfilterhuset från fordonet.
7. Koppla bort luftspjällets drivstång från förgasaren, koppla sedan bort bränsleslangen, sedan vevhusets ventilationsslang och sedan kontrollenheten för vakuumtändning. Koppla bort ledningsnätet från magnetventilen.
8. Ställ in kolven på den fjärde cylindern till det övre dödläget för kompressionsslaget.
9. Ta bort lagerhusenheten med kamaxeln, och glöm inte att markera positionen för ventildrivspakarna. Ta sedan bort spakarna på en drivning av ventiler tillsammans med fjädrar.
10.Använd en vajer, bind upp kedjan och för den genom fönstret i motorns cylinderhuvud.
11. Demontera tändfördelaren tillsammans med högspänningsledningar.
12. Ta bort tändstiften från tändstiftshålen.
13. Ta bort den övre muttern som håller fast startvärmeskölden.
14. Ta bort från hårnålen som skruvas in i ett inloppsgrenrör, en spets av en tråd av "vikt".
15. Ta bort värmeslangen från inloppsrörkopplingen.
16. Ta bort en slang från vakuumförstärkaren till ett bromssystem från anslutningen till inloppsröret.
17. Lossa klämmorna och ta sedan bort termostatens bypass-slang samt inloppsslangen till kylaren i motorns kylsystem.
18. Koppla loss kylvätsketillförselslangen till värmeelementet från grenröret efter att ha lossat fästklämman.
19. Använd en hylsnyckel "12" med en förlängning och skruva loss de tio inre bultarna som håller fast cylinderhuvudet i motorblocket.
20. Använd en 13" hylsnyckel och skruva loss den yttre bulten som håller fast cylinderhuvudet vid motorblocket.
21. Ta bort motorns cylinderhuvud från fordonet med insugnings- och avgasgrenrören, såväl som förgasaren.
22. Ta bort packningen som tätar skarven mellan BC och cylinderhuvudet från de två centreringsbussningarna.
23. Installera en ny packning, och sedan huvudet på motorblocket i omvänd ordning, för vajern med kedjan genom fönstren i dem.
24. Kontrollera att etiketterna matchar.
25. Innan du skruvar i cylinderhuvudets monteringsbultar, smörj dem med motorolja och vänta minst 30 minuter. Detta är nödvändigt så att överflödig olja rinner ur dem.
Notera. De gamla cylinderhuvudets monteringsbultar får endast återanvändas om de inte har sträckts till en längd som är större än 115,5 mm. Om längden överstiger angivet måste bultarna bytas ut mot nya.
26. Dra åt cylinderhuvudets monteringsbultar i fyra steg:
– dra åt cylinderhuvudets monteringsbultar till 20 N∙m;
– dra åt bultarna med ett vridmoment på 69,4 N∙m;
– dra åt bultarna 90 grader;
- Dra åt bultarna igen med 90 grader.
27. Montera lagerhusenheten med kamaxeln på tapparna på motorblockets huvud och dra sedan åt fixeringsmuttrarna jämnt.
28. Koppla loss vajern och installera sedan kedjehjulet med kedjan på kamaxeln. Skruva i kedjehjulets monteringsbult och lås den sedan genom att böja fliken på låsbrickan.
29. Ladda kamkedjespännaren, installera den sedan på sin ursprungliga plats och ta ur den igen.
30. Justera drivkedjan.
31. Justera spelrummen i ventildriften.
32. Justera generatorns drivrem.
33. Montera tändningsfördelaren genom att rikta glidkontakten till högspänningsterminalen på den fjärde cylindern.
34. Kontrollera och justera vid behov tändningen.
35. Montera alla borttagna delar i omvänd ordning.
36. Fyll på motorns kylsystem.
Jag tror att många ägare av både Niva och andra Zhiguli-modeller, som VAZ 2106 eller 2107, stod inför problemet med oljeläckage eller till och med frostskyddsmedel i korsningen mellan huvudet och cylinderblocket. Ofta kan detta problem lösas genom att sträcka cylinderhuvudets bultar till en viss punkt med hjälp av en momentnyckel. Men om detta inte hjälper måste packningen bytas ut. Så för att utföra denna reparation behöver du följande verktyg:
- Nyckel för 10 och 13
- Lång krage
- Förlängningssladdar (flera stycken i olika storlekar)
- Hammare
- Momentnyckel
- Spärrhandtag
- Platt skruvmejsel
Jag måste genast säga att jag utförde detta arbete på en borttagen motor, så att det skulle vara bekvämare att förbereda den här manualen. Först och främst, skruva loss alla bultar som håller fast ventilkåpan:
Lyft sedan försiktigt upp den och ta bort gummipackningen, ungefär som på bilden nedan:
Sedan måste du skruva loss kamaxeldrevet med en nyckel på 17:
Och genom att lätt slå den från baksidan med en hammare bör den lätt tas bort, varefter vi tar bort kedjan från den:
Därefter kan du börja skruva loss Niva-kamaxelns monteringsbultar, för vilket du helt kan göra med en skiftnyckel:
Ta sedan försiktigt bort kamaxelenheten från dubbarna och lyft upp den från huvudet:
Nu kan du börja skruva loss de 10 bultarna på Niva cylinderhuvud. För att göra detta behöver du en lång vev och förlängning för att skapa en anständig hävstångseffekt.
Och du måste skruva loss en annan bult, som kan skruvas loss med en spärr med ett 13-huvud. Så här ser det ut, som visas på bilden nedan:
Och nu kan du försiktigt ta bort huvudet och hålla kroppen underifrån:
Troligtvis kommer packningen att fästa ordentligt på huvudet, så du måste bända den med en skruvmejsel och ta bort den.
Och efter allt detta är det nödvändigt att rengöra både huvudet och själva blocket från spår av den gamla packningen och andra föroreningar, och det är lämpligt att avfetta det hela så att ytan är helt torr och ren.
Montera en ny topplockspackning och sätt tillbaka huvudet. Och då behöver du bara en momentnyckel för att dra åt bultarna med ett visst kraftmoment. Det är nödvändigt att sträcka dem i en strikt definierad ordning, som visas i det visuella diagrammet nedan:
Och nu det viktigaste. Huvudet på VAZ-motorn dras i två steg:
- Den första mottagningen: ett kraftmoment från 33-41 N * m.
- Den andra - från 95 till 118 N * m.
Det vill säga, först, i ovanstående sekvens, drar vi åt cylinderhuvudsbultarna från ett ögonblick på cirka 40 Newton, och andra gången lindar vi slutligen upp det till maximalt 118 Newton. Fram till ett sådant ögonblick kunde jag inte dra åt den, eftersom jag bara har en skala på 110 N * m på Ombra-nyckeln.
Efter att äntligen ha lindat alla anslutningar installerar vi alla de borttagna delarna i omvänd ordning för borttagning.
Det är ingen hemlighet att ett välreparerat cylinderhuvud är nyckeln till stabil, problemfri motordrift med maximal effekt och normal bränsleförbrukning, så reparation av VAZ-cylinderhuvudet bör utföras med särskild uppmärksamhet, eftersom varje förbiseende kan leda till skador på nästan alla delar av motorn och en ny dyr reparation. Den här artikeln kommer att beskriva i detalj reparationen av VAZ-cylinderhuvudet med dina egna händer, ger tips som inte finns i böckerna.
Eftersom varje reparation börjar med att den reparerade delen tas bort, kommer vi kort att beskriva den. För att inte glömma, och inte bli förvånad under demontering, är det nödvändigt att tömma kylvätskan från motorn innan reparationen påbörjas. För att ta bort cylinderhuvudet måste du först ta bort luftfiltret, förgasaren, efter att ha kopplat bort alla ledningar och slangar från det.
När allt detta är gjort, ta bort topplocket, kombinera märkena på vevaxelns remskiva med märket på kamaxelns drivkåpa och märket på kedjehjulet eller remskivan (i bilden nedan, asterisken) på kamaxeln med märket på sin kropp.
Sedan ska du lossa kedjespännaren, räta ut låsbrickan på kamaxelns kedjehjulsbult, skruva loss bulten (gärna med ett ryck), försiktigt ta bort kedjehjulet från kamaxeln och knyta fast det med vajer eller något annat i kedjan. Nu kan du skruva loss muttrarna som håller fast kamaxeln och ta bort den tillsammans med huset. Nästa steg är att ta bort vipparna, för detta måste de dras av justerbultarna och avlägsnas från fjädrarna. Innan du tar bort vipparna måste du markera med en markör eller skåror, så att var och en sitter på sin plats under monteringen, då störs inte inkörningen med kamaxeltapparna och justerbultarnas huvuden.Nu måste du koppla bort ledningarna från tändstiften, från kylvätsketemperatursensorn, koppla bort slangarna från cylinderhuvudet, skruva loss muttrarna som håller fast insugningsröret till avgasgrenröret och ta bort det. Skruva sedan loss bultarna med vilka huvudet är fäst på blocket. Topplocket kan nu tas bort för reparation.
Efter att ha tagit bort cylinderhuvudet, för att underlätta ytterligare arbete, måste dess yta tvättas från alla typer av föroreningar och rengöras från sot.
Reparation av cylinderhuvudet VAZ Det börjar med att ventilen spricker. Verktyget som visas i figuren nedan kan användas för detta.
Det är också önskvärt att sätta ventilerna på sina ställen eller märka dem så att allt kan sättas på plats vid lätt slitage. Nu bör du noggrant inspektera cylinderhuvudet för sprickor, skal, gropar, korrosion, utvärdera slitaget på säten och styrningar, de senare måste vanligtvis bytas efter cirka 150-200 tusen kilometer. Om det till följd av inspektionen inte påträffades några defekter som skulle kunna störa reparationen kan du fortsätta.
Så om styrbussningarna är utarbetade, fortsätter vi att byta ut dem, du kan ta bort dem med ett specialverktyg, vars ritning ges nedan.
Det är lämpligt att, när du trycker ut bussningarna, omedelbart mäta deras ytterdiameter med en mikrometer och skriva ner den, så att när du köper nya, gå till bilaffären med samma mätverktyg och plocka upp en diameter på 0,05-0,07 mer än släktingarna.Efter att guiderna är köpta börjar vi trycka in dem, för detta behöver vi: en elektrisk spis, en dorn för att pressa in styrbussningar, som visas i figuren nedan, en hammare, maskinolja.
Vi sätter blockhuvudet på något slags stativ längs kanterna, lägger plattan under platsen där vi ska arbeta, värm upp till 100 grader Celsius, medan uppvärmningen är på, smörj bussningarna med olja (eller ännu bättre, lägg dem i frysen innan dess), ta bort dem från stativen och kör in dem i nya styrningar. Om dessa krav uppfylls kommer bussningarna att gå "som hemma" och du kommer inte att förstöra någonting. Efter att ha bytt ut alla åtta är det nödvändigt att låta huvudet svalna och sedan vrida den inre diametern under ventilerna så att de inte hänger ut, utan rör sig fritt, inte fastnar eller fastnar, annars kan hela reparationen av huvudet gå ner avloppet.[reklama3]
Jag vill varna för misstaget som många människor gör när de arbetar med ett svep: de arbetar med det här verktyget bara i en riktning med en passage till slutet. Försök inte i något fall att utöka guiden på båda sidor, detta kommer inte att leda till något bra!
Nu kan du gå vidare till det mest smärtsamma arbetet, vars goda prestanda till stor del avgör ventilens täthet mot sätet och hela reparationen av cylinderhuvudet - försänkning. Vanligtvis arbetar de med det här verktyget i följande sekvens: först går de genom utmatningsskäret (den på vilken 60 grader är skrivet) tills metallskiktet börjar tas bort i en cirkel, sedan tar de 120 grader och skär av det tills en tydlig rund kant visas. Den sista, den som är 90 grader, det återstår bara att göra en arbetsfas, vars tjocklek ska vara 1,5-2 mm, det är önskvärt att göra cirka 1,5, för när ventilerna är överlappade kommer det att öka något . En väl försänkt sadel ska se ut ungefär som på bilden.
Nu återstår att slipa ventilerna så att de sitter så tätt som möjligt mot sadlarna. Detta görs enligt följande: gå till en bilaffär, köp en speciell lapppasta (det är ganska billigt), smeta ventilen med den, sätt in den i huvudet. Sedan finns det två sätt att rotera den, samtidigt som du trycker den mot sadeln: det ena är "farfar", det andra är mer modernt.
Låt oss börja med farfar.Hitta en bit slang med en sådan diameter att den sitter tätt på ventilen, klämma fast den mellan handflatorna och börja rotera den åt ena eller andra hållet. En mer modern enhet för att hålla ventilen visas i figuren nedan, det är inte svårt att göra det.
En extern indikator på att ventilen har slitits in är den matta ytan på sätet och ventilen vid kontaktpunkten, och den ska vara i en cirkel, inte avbruten. Topplockets täthet efter reparation kan kontrolleras genom att hälla lite fotogen eller bensin i insugnings- och avgasgrenrören. Med ett kvalitativt utfört arbete med reparation av cylinderhuvudet observeras inga läckor och dämpning under cylinderhuvudets ventiler inom 5-7 minuter.
Slutligen kan jag bara påminna dig, glöm inte att sätta oljetätningar (oljeskrapa) lock. Och ändå, glöm inte att skölja och rengöra alla delar efter reparation omedelbart innan du monterar huvudet, då kommer din VAZ-motor att hålla mer än hundra tusen kilometer.
Hur tvättar man topplocket från sot? Hur rengör man kolavlagringar från huvudventiler?
Om du har bråttom bör du först rensa bort kolavlagringarna så mycket som möjligt med något föremål, det viktigaste är att inte repa topplocket och sedan tvätta bort resterna med förgasarrengöringsvätska, samtidigt som du går igenom sandpapper som ser ut som en filtbit, denna säljs i bilhandlare, den ser ut som på den som rengör kastrullerna, oftast på ena sidan av svampen.
Och om det finns tid, häll sedan lösningsmedlet i huvudet som ännu inte har demonterats och lämna i en dag, då är det möjligt att rensa bort kolavlagringarna med hjälp av en vanlig molarborste, som om oljan tvättas av.
författare, säg mig i vilken ordning jag ska sträcka huvudet på blocket?
cylinderhuvudets bultar dras i den ordningsföljd som anges i figuren
går det att göra ett cylinderhuvud om guiderna hänger ut?
Burk. Men det kommer att krävas mycket springande i butikerna. Reparation av styrbussningar för cylinderhuvudventiler förekommer ibland i dem. Här kan de passa perfekt in i ditt blockhuvud. Ett annat alternativ är att köpa defekta styrningar med stor ytterdiameter, detta förekommer också. Jag kommer att ge siffror från praktiken att reparera ett sådant huvud från en Ural-motorcykel. Diametern på en normal guide är 13,1 mm, jag gick igenom många sådana bussningar i butiken och hittade en med en diameter på 13,3 mm. Gick in perfekt. Så vägleds av sökningen efter en guide som är 0,15-0,2 mm större än standarden. Glöm inte att värma huvudet innan du trycker på bussningen och smörj in styrningen med olja och lägg den i frysen, då går det ännu lättare.
vad är trycket i cylindern på en VAZ 2107?
Normal kompression i cylindrarna i VAZ-bilar är 11-12 atmosfärer. Du kan kontrollera det med en kompressionsmätare på en varm motor, med tändstiften utslagna och gasspjället öppen (tryck ner gaspedalen hela vägen).
Är det möjligt att byta ventiler på en VAZ 2106 utan att ta bort blockhuvudet?
Nej, detta är inte möjligt, för även om du drar ut kolvarna ur blocket kommer cylinderhuvudsventilerna fortfarande inte att gå ut helt och vila mot cylinderväggarna. Och i allmänhet, är det värt det att håna dig själv så, det är lättare att ta bort huvudet, särskilt eftersom ventilerna måste lappas efter byte.












