I detalj: gör-det-själv hydraulisk manuell presspumpreparation från en riktig mästare för sajten my.housecope.com.
När man utför olika arbeten i en hemverkstad blir det ofta nödvändigt att påverka arbetsstyckena genom att pressa. Vi kommer att prata om hur man gör en hydraulisk press med egna händer för att utföra sådana operationer i den här artikeln.
Hemmagjord hydraulpress
En hydraulisk press är en utrustning som är speciellt utformad för att bearbeta delar och arbetsstycken genom att utsätta dem för högt tryck. En sådan press fungerar på grund av trycket från vätskan som verkar på elementen i dess design.
Utformningen av de flesta hydrauliska pressar ger ett vertikalt arrangemang av arbetscylindern, men det finns också modeller där den är placerad horisontellt. Olika modeller av pressar kan skapa arbetskrafter i intervallet från flera tiotal till flera tusen ton.
Variant av utförande av en hydraulisk press av fabrikstillverkning
Funktionsprincipen för en hydraulisk press är baserad på Pascals lag, känd för oss från en skolfysikkurs. Pressens design består av två arbetskammare av olika storlekar eller, som de också kallas, cylindrar. Funktionsprincipen för en hydraulisk press, om vi beskriver den med några få ord, är som följer.
I den mindre av dess cylindrar skapas ett högt tryck av arbetsvätskan, som matas genom anslutningskanalen in i kammaren med en större diameter och verkar på kolven som är ansluten till arbetsverktyget. Den senare utövar tryck på arbetsstycket, som är placerat på ett styvt stöd för att förhindra att det rör sig under dess verkan. Alla hydraulpressar använder specialoljor som arbetsvätska.
Video (klicka för att spela).
Arbetsprincip för hydraulisk press
Hydrauliska pressar används mest när man utför sådana operationer på metalldelar som stansning, smide, uträtning, böjning, extrudering av rör och andra profiler. Dessutom, med hjälp av sådana pressar, utförs brikettering, förpackning och pressning av olika material (som regel används en minipress för dessa ändamål).
Enheten för den hydrauliska pressen tillåter dess aktiva användning både i företag för produktion av gummi, plast och träprodukter, såväl som i andra områden. En mängd olika funktioner och tillämpningar av denna utrustning avgör förekomsten av dess olika modifieringar. Till exempel, på rea kan du hitta en hydraulisk bordspress, en minipress, en hydraulisk golvpress, en manuell hydraulpress, pressar med och utan tryckmätare.
Användningen av en hydraulisk press i ett garage eller hemmaverkstad är ganska vanligt. Det är möjligt att använda en sådan press, som är liten i storlek, både vid reparation av en bil och för att utföra arbete av en annan karaktär.
VIDEO
I synnerhet med hjälp av sådan kompakt utrustning är det möjligt att pressa ut lager eller tysta block, liksom att pressa nya delar på deras plats. Förutom bilreparationer kan en hydraulpress användas för att böja metalldelar, skapa det tryck som krävs vid limning av ytor, brikettering av avfall och för att pressa ut olja och vätska. Fabriksutrustning för detta ändamål (även en manuell hydraulpress) kostar mycket pengar, och inte alla kan köpa den.Under tiden kan du göra en sådan press med dina egna händer och spendera bara pengar på inköp av nödvändiga material.
Använda pressen som juicepress
Anmärkningsvärt nog kan designen av en hemmagjord hydraulpress omedelbart anpassas för att lösa ett specifikt problem med en specifik del eller arbetsstycke. En gör-det-själv-press tar inte mycket plats, det räcker med att avsätta lite utrymme i verkstaden eller garaget för att rymma den. Detaljerade instruktioner om hur man gör en hydraulisk press ges nedan. Det finns också en video om detta ämne i slutet av artikeln.
Gör-det-själv hydrauliska pressar bör inte ha för enastående tekniska egenskaper, det räcker att de utvecklar en kraft på 10–20 ton. Denna parameter för en hemmagjord hydraulpress beror på vilka åtgärder du ska utföra med den.
Ett av de vanligaste och enklaste alternativen för en hemmagjord press
Det finns ett antal andra parametrar som inte bara motsvarar industriella utan även hemgjorda hydrauliska hushållspressar:
mått;
vikt av utrustning;
kolvslag;
närvaron av en tryckmätare i utformningen av pressen;
egenskaper hos den använda maskinen.
I självtillverkade pressar skapas trycket i arbetscylindern vanligtvis med hjälp av en manuell hydraulpump, som antingen kan byggas in i designen av en sådan enhet eller placeras separat från den. En sådan designfunktion beror bara på vilken utrustning du väljer för tillverkning av en sådan enhet. Det är mycket lätt att göra en hydraulisk press med dina egna händer, om du tar en flasktyp domkraft som grund för dess design. En sådan domkraft, som är bekväm, har redan en inbyggd handpump i designen.
Hydraulisk domkraft av flasktyp är utmärkt för användning i DIY hydraulisk press
Innan du bestämmer dig för att köpa en lämplig domkraft för att tillverka ett hydrauliskt verktyg för hemmet, är det viktigt att bestämma vilka uppgifter du ska lösa med det. Både designschemat för den manuella hydrauliska pressen och kraften som den kommer att utveckla beror på detta. Nästa steg är att utveckla en ritning av en hydraulisk press, som du ska göra med dina egna händer. Du kan naturligtvis hitta en sådan ritning på Internet och till och med se foton och videor av processen att göra en press från en hydraulisk domkraft med dina egna händer. Men i det här fallet kommer du att ställas inför behovet av att anpassa enheterna du har för någon annans hemmagjorda press.
Manuell hydraulpump
Utvecklingen av en ritning av din framtida hemmagjorda press börjar med frågan om hur det kommer att fungera. Det finns bara två alternativ här.
Domkraften kommer att placeras längst ner på pressen - på dess ram - och kommer att tryckas upp.
Domkraften är fixerad i den övre delen av pressstrukturen och pressar ner respektive.
Men när man väljer ett schema för driften av en hemmagjord press, bör man ta hänsyn till det faktum att för huvuddelen av domkrafterna som produceras av modern industri är den enda korrekta positionen pressstången upp, och det är helt enkelt inte tillåtet att placera dem annorlunda. Det är därför som det första hydrauliska pressschemat oftast tas som grund. Det andra alternativet används endast i fall där det krävs att man tillverkar hydraulisk utrustning för att pressa ut lager eller bussningar från enskilda enheter och mekanismer med egna händer.
Version av pressen med den nedre placeringen av domkraften
Stödelementet i varje press, inklusive en hemmagjord, är en säng, vars utveckling av en ritning bör närma sig så ansvarsfullt som möjligt.Strukturellt sett är ramen en ram, inuti vilken det finns en domkraft med ett arbetsverktyg som sätter tryck på en del eller ett arbetsstycke.
Typen av säng kan variera avsevärt beroende på syftet med pressen.
Den nedre delen av ramen - dess bas - är utvecklad med hänsyn till det faktum att den måste säkerställa hög stabilitet för hela strukturen. När man beräknar bredden på den inre öppningen av ramen för en hemmagjord press, tar de hänsyn till både dimensionerna på delarna och arbetsstyckena som kommer att bearbetas på den och de totala dimensionerna för alla beståndsdelar i den framtida pressen.
En annan version av sängen med den enklaste basdesignen för stabilitet
Vid beräkning av höjden på ramens inre öppning summeras följande parametrar: höjden på domkraften, det önskade fria spelet för dess stång, tjockleken på arbetskroppen och den del som ska bearbetas. Om en hemmagjord press är gjord enligt det första schemat, är dess design som följer: uttaget är installerat på den nedre basen och delen är i den övre delen av ramen; kraften från domkraften till delen överförs genom dess stång och en rörlig arbetsplattform som rör sig längs styrningarna i sidoramelementen.
VIDEO
För att säkerställa att stången återgår till sitt ursprungliga tillstånd används två fjädrar, vars nedre del är fäst vid basen och den övre delen till den rörliga arbetsplattformen. Om du bestämmer dig för att göra en press från en domkraft med dina egna händer, är det mycket viktigt att korrekt beräkna fjädrarnas styvhet så att de effektivt utför alla funktioner som tilldelats dem.
När du implementerar det andra schemat placeras en del på den nedre basen och domkraften installeras på en rörlig plattform, till vilken fjädrar också är fästa och ansluter den till ramens övre tvärstång. Både i det första och i det andra fallet, i kontaktpunkten för stången med den rörliga plattformen eller den övre tvärbalken på ramen, görs ett så kallat bo, som kan användas som ett rörsegment med lämplig diameter .
Oförmågan att justera höjden på arbetsområdet förenklar designen, men begränsar avsevärt användningen av pressen
En gör-det-själv hydraulisk press kommer att vara mycket bekvämare att använda om du ger möjligheten att justera den fria domkraftsstången, vilket också påverkar arbetsstyckets tillåtna höjd. För att göra detta kan du göra följande.
En extra platta är placerad i den övre delen av ramens inre kontur, som kan röra sig längs styrningarna på grund av en skruvdrift med en ratt. Således är det möjligt att ändra spelrummet inom ett ganska brett område för placeringen av delar inuti ramen.
Du kan göra ett avtagbart stopp, som oftast används som en mobil flyttbar plattform. Det är möjligt att fixera positionen för en sådan betoning inuti ramen med hjälp av bultförband, för vilka hål borras i ramen med ett visst steg. I det här fallet bör höjdavståndet för sådana hål inte överstiga värdet på det fria spelet för domkraftsstången.
Från en solid bit av metall eller en metallprofil kan du göra flera utbytbara insatser-packningar av olika tjocklekar.
Du kan också använda flera av ovanstående metoder samtidigt.
VIDEO
Om du gör en ritning enligt vilken du kommer att göra en press med dina egna händer, var noga med att ange inte bara dimensionerna på huvudelementen i en sådan enhet och arbetsstycket, utan också dimensionerna på kanalerna och annan valsad metall som ramen kommer att göras av.
Om du ska göra en hydraulisk press med dina egna händer, behöver du följande verktyg, tillbehör och utrustning:
svetsutrustning;
elektroder;
bågfil eller slipmaskin (vinkelslip).
Dessutom behöver du följande element som din framtida garagepress kommer att bestå av: en hydraulisk domkraft, två fjädrar som kommer att dra tillbaka den rörliga plattformen till sitt ursprungliga tillstånd. Om du hittar en gammal brosvamp som blivit över från en reparation i ditt garage, så kan du använda den som en draganordning för hemmagjorda pressar med en lägre domkraft. I det här fallet sätts svampen på domkraftsstången, den övre delen av fjädrarna är fäst direkt på den och den nedre delen är fixerad på sängen.
Typen och mängden material som behövs för att bygga en press beror mycket på det valda designalternativet.
För att göra en press från en domkraft behöver du följande valsade metall:
kanaler (inte mindre än 8 nummer), rektangulära eller fyrkantiga rör (med dimensioner inte mindre än 40x40), hörn med en hyllbredd på minst 50 mm;
stålplåt med en tjocklek på minst 8 mm, som kommer att användas som en pålitlig grund för hela strukturen;
ett stycke stålband 10 mm tjockt - för tillverkning av styrningar och förstyvningar, om nödvändigt;
en bit rör - för att göra bon för huvudet på domkraften.
När ritningen av din framtida hydraulpress är klar, och alla nödvändiga material, verktyg, utrustning och komponenter finns tillgängliga, går de direkt till tillverkningen. Det första du ska göra är att skära all metall, styrd av de dimensioner som anges på ritningen.
Ett av ritningsalternativen för att göra en press
Nu ska du göra pressens bas, för vilken förberedda fyrkantiga rör svetsas samman och en stålplatta svetsas på rektangeln som bildas av dem. Sedan svetsas sido- och överdelen av ramen ihop, varvid man noggrant ser till att den resulterande U-formade strukturen är jämn och har strikt räta vinklar i lederna. Nu ska den resulterande strukturen svetsas till basen och vi kan anta att ramen för din hydraulpress är klar.
Nästa element som du behöver göra för pressen är en rörlig plattform. För dess tillverkning kan du använda en kanal, ett fyrkantigt eller rektangulärt rör. En bit rör är svetsad i den centrala delen av plattformen, som kommer att fungera som en uttag för domkraftsstångens huvud. För tillverkning av styrningar för arbetsplattformen behöver du två stålremsor, vars längd ska motsvara pressramens bredd längs dess yttre kontur.
En variant av pressdesignen med en rörlig nedre plattform, som är fixerad med bultar
Remsorna är fästa på sidorna av den mobila plattformen med hjälp av bultförband, efter att de tidigare har drivits in i ramen. Ett avtagbart stopp görs också enligt samma schema, men hål borras i dess styrremsor mittemot ramstolparna för fixering i önskad höjd. Gör-det-själv-installationen av indragande fjädrar och själva domkraften avslutar processen med att göra en hydraulisk press med dina egna händer. En sådan hydraulpress är också bekväm eftersom du alltid kan ta bort domkraften från den (till exempel om du behöver använda den för att reparera en bil).
VIDEO
Det enklaste att installera och använda är en manuell hydraulpump. Den är baserad på principen om förskjutning av vätskor. Inom industrin är sådana enheter ganska efterfrågade, deras huvudfunktion är pumpning av bränslen och smörjmedel.
Den manuella hydraulpumpen består av två huvuddelar, pumpenheten (1) och hydraultanken (2). De är sammankopplade med en hårnål (3). Det är nödvändigt att fylla på vätskan genom hålet efter att ha skruvat loss pluggen (4) som stänger den. Handtaget (6) med spaken (7) driver kolven (8) i det första och andra steget, tillverkat i ett stycke. Pumpenheten har en tvåstegsstruktur.Steg nummer ett vid reducerat tryck och högre produktivitet tjänar till att påskynda rörelsen av den hydrauliska cylinderns kolv. Steg nummer två, vid högt tryck och lägre produktivitet, tjänar till att erhålla ställdonets arbetskraft. Överbelastningsskydd tillhandahålls av en säkerhetsventil (9). Utsläppet av tryck och uttaget av hydraulvätska från cylinderns hålrum in i tanken sker med hjälp av en skruv (10).
Se till att inspektera verktyget innan du börjar arbeta med någon pump och om sprickor och spån upptäcks på ytan, använd det inte. Det är viktigt att kontrollera om högtrycksslangen är tätt ansluten till handpumpen.
Vi ansluter pumpen till hydraulsystemet med en snabbkoppling;
Vi vrider ventilen till slutet medurs.
Sväng pumphandtaget upp och ner med translationsrörelser. Som ett resultat pumpas olja in i systemet från pumpen. Samtidigt byggs trycket upp i systemet och kolven på det hydrauliska verktyget rör sig in i vilket vi pumpar olja.
I en situation där arbetskolven i systemet som oljan hälls i når sitt slutliga läge, kommer ett ökat tryck att skapas i systemet, som ett resultat kommer det att vara omöjligt att pumpa olja. Då är det nödvändigt att stoppa pumpen för att undvika fel på enheten.
För att minska trycket i systemet, vrid långsamt ventilen helt moturs. Som ett resultat kommer olja från systemet att flöda tillbaka till pumpen. Detta görs genom att återföra kolven till sitt ursprungliga läge.
Efter att ha pumpat oljan är det värt att inspektera hydraulsystemet för oljeläckor, och pumpen bör också inspekteras. Om läckor upptäcks bör de åtgärdas omedelbart.
Vi är redo att erbjuda dig inte bara professionell reparation av hydraulmotorer och hydraulpumpar, utan också, vilket inte är mindre viktigt, deras preliminära diagnostik direkt på utrustningen. Mycket ofta är problemet med låg effektivitet av utrustningens drift inte förknippat med driften av dessa enheter, utan med deras felaktiga inställning och justering.
Erfarna anställda i mobila team kommer inte bara att kunna diagnostisera och justera utrustningen på plats, utan också, om ett fel upptäcks i själva hydraulmotorerna och pumparna, kan de demonteras för reparationer på servicecentret. Du kommer inte bara spara pengar utan också tid.
Tradition-K Companys serviceavdelning utför underhåll och översyn av axialkolvhydraulikpumpar och hydraulmotorer av följande modeller (serier) och tillverkare:
serier 310, 410, 313, 303 tillverkade av PSM-Hydraulics;
pumps NP , hydrauliska motorer MP produktion hydrosila ;
pumps K3V, K5V, NV och hydraulmotorer M5XM2X produktion KAWASAKI ;
pumps A7V, A8VO A10VO, A11VO och hydraulmotorer A2F , A6VM produktion REXROTH ;
pumps HPV produktion HITACHI ;
och många andra ledande tillverkare i världen.
Vi gör reparationer hydraulpumpar och hydraulmotorer planetarisk typ, radiella kolvmotorer , skovelpumpar och motorer som används i hydrauliska system av maskiner och mekanismer i olika industrier och konstruktion.
Under reparationen utförs en fullständig felsökning av produkten och en kostnadsuppskattning upprättas, som beskriver de upptäckta defekterna och felfunktionerna, anger nödvändiga typer och omfattning av arbetet för att reparera produkten och en lista över reservdelar som används i reparera. Reparationer utförs av högt kvalificerade specialister med lång erfarenhet av reparation av hydraulisk utrustning och användning av specialverktyg.
Beroende på typen av hydraulmotor, hydraulpump och graden av slitage på komponenterna, baserat på resultaten av felsökning, kommer reparationsalternativ att erbjudas:
byte av tätningar;
slipning och lappning av arbetsytor;
byte av lager;
byte av pumpenheter;
restaurering av landningsmått för lager och tätningar;
restaurering (tillverkning) av skrovet;
restaurering eller utbyte av regulatorn.
I händelse av ekonomisk olämplighet av reparation är vi redo att erbjuda dig ett brett utbud av både nya och reparerade hydraulaggregat.
Tack vare väletablerade kanaler för leverans av reservdelar, levereras de delar och aggregat som är nödvändiga för reparation direkt från fabrikerna - tillverkare av produkten som tas emot för reparation.
Efter avslutat reparationsarbete testas alla produkter till 100 % på ett specialutrustat hydrauliskt stativ. Under testerna tas avläsningar av produktens tekniska parametrar och en slutsats görs om hur väl reparationen utfördes. I slutet av testet tas ett beslut om produkten kan ges till kunden eller om det är nödvändigt att förfina den och testa den på nytt.
Efter avslutad reparation och godkända tester är produkten garanterad i sex månader.
I det första steget av reparationen utförs utrustningsdiagnostik, de identifierade felfunktionerna och deras orsaker utvärderas. Elimineringsalternativ, risker och kostnader identifieras. Efter överenskommelse om pris, villkor och typer av arbete med kunden, utförs reparations- och underhållsarbeten:
Felsökning av produkter inkluderar demontering, identifiering av orsakerna till fel, rengöring av delar;
byte av komponenter: pumpenhet, vagga, roterande platta, lager ...;
byte av slitna delar och sammansättningar: fördelare, bussningar, regulator, axel, RTI-tätningar;
eliminering av föroreningar, slitage och dess spår;
återställande av täthet av låselement;
justering av ventilregulatorer;
Montering utförs med hjälp av nödvändiga material och utrustning för tillförlitlig tätning, slipning av komponenter och delar. Ytterligare tester utförs med hjälp av ett specialiserat stativ. Tekniska indikatorer kontrolleras för överensstämmelse, återställda noder pumpas.
Baserat på resultatet av kontrollen kan ytterligare finjusteringar göras eller en rapport upprättas som lämnas till kunden tillsammans med den reparerade hydraulpumpen.
Vår fördel är möjligheten att reparera alla typer av importerade hydraulpumpar: radiell och axiell kolv, växel, gerotor, manuell och skovel. Allt arbete utförs på plats, vilket sparar mycket tid och pengar.
Du kan beställa reparation av hydraulpumpar av olika märken hos oss: Caterpillar, DAEWOO, Denison Hydraulics, EATON, Hitachi, Kawasaki, KAYABA, Komatsu, Linde, NACHI, Parker, Rexroth Bosch, Sauer Danfoss, TOSHIBA, VICKERS, etc.
Ett sådant problem uppstod, för i hydraulik är det inte i tanden med en fot, men en press behövs för att fungera. Jag köpte en sådan hydraulisk skrivbordspress med en deklarerad kraftkapacitet på 10 ton (enligt säljaren fungerade det inte).
Dessutom köptes här en manuell hydraulpump. Jag kopplade in den, fyllde på olja, började pumpa och handtaget svänger utan ansträngning fram och tillbaka, d.v.s. Jag kan faktiskt inte konfigurera pumpen ordentligt.
Vad ska vara oljenivån i pumpen, vilka ventiler ska vara öppna eller stängda! Jag ber om hjälp och kastar inte tofflor som nybörjare!
Medlemmar
5322 meddelanden
Stad: Krasnoye Selo
Namn: Maxim
Medlemmar
5322 meddelanden
Stad: Krasnoye Selo
Namn: Maxim
Medlemmar
922 meddelanden
Stad: Lipetsk
Namn: Matvey
Medlemmar
26 meddelanden
Medlemmar
26 meddelanden
Medlemmar
26 meddelanden
Avstängningsventilen för oljetillförseln fungerar inte, det kan nämligen finnas sänkor på ventilens hals (landning) eller själva kulan i sänkorna. Det är nödvändigt att demontera och kontrollera om det verkligen finns skal, plocka upp en boll i storlek och sedan nita en ny sits med den. Antingen fungerar inte tryckreduceringsventilen, det finns också sänkor, eller så är tryckplattan (fjädern) på denna ventil inte åtdragen eller helt frånvarande. Det är inte nödvändigt att synda på luften, om pumpen trycker, då kommer luften att vissla tillbaka in i pumpen när returledningen öppnas.
Han själv gick igenom allt detta, som de säger: "Jag åt hunden"
Hur kan man göra en högtryckspump? Var kan jag hitta en bra steg-för-steg-instruktion med foton eller videor?
Hur kan man göra en högtryckspump?
Den enklaste metoden för att göra en högtryckspump är att något modifiera en bils hydrauliska domkraft. Till exempel har en 3-tons domkraft med en cylinderdiameter på 28 cm en yta lika med 6,15 cm2. Detta gör att du kan få ett tryck på 488 atmosfärer. Omvandlingen av domkraften till en pump består i att ersätta den långa stången med en kort kolv, och en plugg är fäst på toppen. I korken ska hål göras för ventil, påfyllningsslang och tryckmätare som monteras där. För att driva pumpen används en cylinder, i vilken det finns en arbetsgas vid ett tryck på 300 atmosfärer.
Var kan jag hitta en bra steg-för-steg-instruktion med foton eller videor?
Jag tror att för en sådan remake krävs inte steg-för-steg-instruktioner. Jag bifogar ett diagram över driften av domkraften före och efter ändringen, samt ett foto av den monterade pumpenheten. Om något inte förstås, titta på videon
VIDEO
Reparation av hydraulpumpar är ofta nödvändig när problem uppstår med sådan specialutrustning. Ofta kräver en sådan situation inte ingripande av kvalificerade specialister, och med lite specifik kunskap kan du fixa det själv.
Det föreslås att bekanta sig med de vanligaste felen och sätten att eliminera dem från artikeln.
Driften av vilken hydraulisk pump som helst är baserad på principen om sug och utsläpp av vätska.
Huvudsakliga strukturella element:
En vätska rör sig mellan dem, som när man fyller injektionskammaren börjar trycka på kolven, förskjuter den och informerar arbetsverktyget om rörelse.
De viktigaste driftsparametrarna för alla typer av hydraulpumpar:
Motoraxelhastighet, mätt i rpm.
Arbetstryck i cylindern, i bar.
Volymen av arbetsvätska, i cm³ / varv, eller mängden vätska som förskjuts av pumpen i ett varv av motoraxeln.
De viktigaste typerna av utrustning:
Manuell hydraulisk hydraulisk pump . Detta är den enklaste enheten som fungerar enligt principen om vätskeförskjutning.
När handtaget trycks ned rör sig kolven uppåt vilket skapar en sugkraft och genom KO2-ventilen kommer vätska in i kammaren som förskjuts när handtaget höjs.
Fördelarna med sådana enheter:
låg prestanda jämfört med drivenheter.
Radiell kolv. Kan utveckla tryck upp till 100 bar, har en lång arbetstid. Radialkolvpumpar kan vara av två typer:
roterande. I sådana anordningar är kolvgruppen placerad inuti rotorn, från dess rotation gör kolven fram- och återgående rörelser, växelvis dockar med hålen för att dränera vätskan genom spolarna;
Enheten för en roterande radialkolvpump
med excentrisk axel. Dess skillnad är platsen för kolvgruppen inuti statorn, sådana pumpar distribuerar vätska genom ventiler.
hög tillförlitlighet;
arbete utförs med högt tryck, vilket ökar produktiviteten;
under drift skapar en lägsta ljudnivå.
när vätska tillförs, en hög nivå av pulsering:
stor massa.
Axiell kolv. Detta är den vanligaste typen av utrustning.
Beroende på platsen för motorns rotationsaxel kan vara:
Fördelarna med sådana pumpar:
hög effektivitet;
hög prestanda.
högt pris.
Kugghjulspumpar är roterande utrustning . Den hydrauliska delen av konstruktionen består av två roterande kugghjul, deras tänder förskjuter vätska från cylindern vid kontakt. Kugghjulspumpar kan vara:
med externt engagemang;
med invändig utväxling, där kugghjulen är placerade inuti huset.
Bilden visar typerna av kugghjulspumpar.
Växlar används i system där drifttrycksnivån inte överstiger 20 MPa.De används oftast i jordbruks- och anläggningsutrustning, försörjningssystem för smörjning av komponenter och mobil hydraulik.
Enkel design.
Små storlekar.
Lättviktig.
Låg verkningsgrad, upp till 85 %.
Små svängar.
Kort livslängd.
Tips: För att öka hydraulpumpens livslängd är det nödvändigt att strikt följa bruksanvisningen.
Nästan alla haverier som inträffar under driften av hydrauliska pumpar är resultatet av faktorer som:
Bristande efterlevnad av reglerna för utrustningshantering och försummelse under dess underhåll:
otidigt byte av olja och filter;
eliminering av läckor i hydraulsystemet.
Fel vid val av hydraulolja eller olja.
Användning av tillbehör som inte motsvarar pumpens driftsätt.
Felaktig hårdvaruinställning.
Tabellen ger en lista över de vanligaste felen och deras lösningar:
Glapp i kopplingen av kontrollmekanismen.
Lagersätesbultar trasiga.
Kanalen mellan styrspolen och kolven är smutsig.
Kramper på kolvens yta förhindrar dess jämna rörelse
Kontrollera och reparera vid behov hydraulpumpen
Motståndet hos den hydrauliska ledningen mellan tryckkompensatorns fjärrdelar och kontrollpanelen har ökat.
Lågt styrtryck
Ställ in utrustningens kontrolltryck
Drivaxelns splines slitna.
Slitna eller skadade kolvskor eller själva kolvarna
Utslitna lager
Tryckkompensatorn är felaktigt inställd.
Styrmekanismens spole har gått sönder.
Styrspolens fjädrar skadade eller trasiga.
Det har bildats anfall på spolen eller i hålet.
Skadade eller trasiga styrcylinderfjädrar.
Fel på element i fjärrtryckkompensatorkretsen
Minsta driftsvolym för utrustningen är för högt inställd.
Hydraulpumpsvaggans lagerytor och axiallagrens sadlar är slitna eller skadade
Kontrollera och reparera hydraulpumpen vid behov
Kanalen från utloppskanalen till kontrollspolen är smutsig
Det finns en låg nivå av arbetssammansättning i tanken.
Lågt tryck vid inloppet till hydraulpumpen.
Motsytorna mellan cylinderblocket och fördelaren är slitna eller skadade.
Dålig kylning av värmeväxlaren. Det är nödvändigt att inspektera värmeväxlaren, spola och rengöra kylytorna.
Mycket ofta har de som gillar att göra eller reparera något med sina egna händer ett behov av att bearbeta delar, sammansättningar genom att trycka eller trycka. En oumbärlig assistent i denna fråga kommer att vara en hydraulisk press, som du kan designa själv.
En hydraulisk press är ett verktyg som är utformat för att bearbeta material och olika delar under tryck. Utrustning drivs av vätska under högt tryck. Den hydrauliska pressen bygger på Pascals lag.
Enheten har två cylindrar eller kammare. I en mindre förs vätskan till ett tillstånd av högt tryck och överförs genom en speciell kanal eller rörledning till en stor arbetskammare, i vilken den inkommande vätskan bildar en kraft på kolven och överför den till arbetsstycket med hjälp av ett manöververktyg. Viktig villkoret för driften av pressen är installationen av ett stopp , som inte tillåter rörelse av arbetsstycket eller delen under verkan av arbetskolven. Olika oljor används som vätska.
Som regel i moderna industriella hydrauliska pressar platsen för arbetskammaren är vanligtvis vertikal , men den kan också vara horisontell. Med hänsyn till dess syfte och typen av material som bearbetas, utvecklar denna enhet krafter från tiotals till tusentals ton tryck.Pressen används ofta inom metallbearbetning för smide, stansning, bockning och rätning, extrudering av rör och profiler, samt vid förpackning, brikettering, pressning av olika material, tillverkning av träspån, plast, gummiprodukter och inom många andra verksamhetsområden .
VIDEO
Hemma kan en lågeffekts hydraulpress vara ett oumbärligt verktyg vid bilreparationer och andra typer av arbete. För att trycka ut ett tyst block eller lager och trycka ett nytt på plats behöver du inte söka hjälp hos en bilservice och betala en massa pengar. Med hjälp av en press kan du göra uträtning med dina egna händer, böja ett metallämne, limma ihop två delar ordentligt under tryck, komprimera burkar, plastflaskor, kartong eller papper, pressa ut fukt eller olja.
Förvärvet av en fabrikstillverkad press kommer att kosta en ansenlig summa. Men detta verktyg kan tillverkas för hand , spenderar endast på det material som krävs. Dessutom är det möjligt att göra en enhet anpassad och anpassad till specifika behov, med hänsyn till nödvändiga uppgifter. Eftersom en hemmagjord hydraulpress i alla fall behöver en viss plats, kan den i avsaknad av en verkstad installeras i garaget.
VIDEO
För hemförhållanden räcker det med en press, vilket skapar krafter på 15-25 ton eller mindre - det beror på de nödvändiga uppgifterna. Förutom ansträngning har denna enhet följande huvudkriterier:
vikt;
mått;
sängens prestandaegenskaper;
närvaron av en manometer;
kolvslag.
I arbetscylindern används som regel en manuell separat eller inbyggd hydraulpump för att skapa tryck. Detta beror på valet av pressmonteringsutrustning. Den enklaste, lätttillverkade versionen av pressen är Designen är baserad på en hydraulisk flaskdomkraft där den inbyggda handpumpen sitter.
Innan du börjar montera en hydraulpress med dina egna händer måste du bestämma för vilka behov den kommer att användas och, naturligtvis, vilken ansträngning den behöver. Sedan du måste välja och köpa den nödvändiga domkraften , om den används vid tillverkning av pressen.
Nästa, viktigaste steg är skapandet av en ritning av den sammansatta pressen. Alla ritningar som erbjuds på Internet för tillverkning av en hydraulisk press är utvecklade och utförda på basis av hydraulisk utrustning och metallmaterial som redan finns tillgängliga. Därför, om du strikt följer andras scheman, kan det ta en evighet att göra en press med dina egna händer och kommer att bestå i att montera och ändra schemat som ligger till grund för den köpta hydrauliska domkraften.
När du gör en ritning måste du först välja ett schema för driften av utrustningen:
domkraften är fixerad på toppen av ramen och trycker ner;
domkraften är placerad på sängbotten och trycks uppåt.
Och glöm inte att för tillverkade domkrafter är den normala arbetspositionen, som tillhandahålls av fabriken, vertikal, med utgångsstången upp. Du kan inte vrida på domkraften!
Oftast väljs det andra alternativet. Den första är bekvämare för vissa typer av arbete, till exempel för att pressa lager ur vissa delar, bussningar.
VIDEO
Sedan designar de en ram - en ram, där inuti domkraften kommer att sätta press på produkterna. Ramen måste vara stark och antyda den kraft som domkraften utvecklar, med en marginal, eftersom pressen börjar trycka upp och ner samtidigt försöker bryta ramen. Ramens bas måste ge tillräcklig stabilitet till pressen och, bäst av allt, vara i form av en plattform. Bredden på ramens öppning kommer att bero på dimensionerna avsedda för pressning av material, men den får inte vara mindre än summan av bredden på elementen i pressutrustningen.
Höjden summeras från domkraftens dimensioner, den erforderliga fria rörelsen av dess stång, höjden på delarna avsedda för pressning och tjockleken på det mobila skrivbordet. I schemat för det andra arbetet är jacket fäst vid basen, och toppen av ramen tjänar som betoning för produkterna. Trycket från stången överförs till arbetsstycket med hjälp av ett rörligt arbetsbord. Den är installerad på toppen av jacket på sängen, längs vilken den måste röra sig fritt upp och ner hålls av styrningarna på sidorna.
Fjädrar är fixerade på båda sidor av domkraften: med en ögla till basen av ramen och den andra - till det rörliga bordet. Deras syfte är att komprimera domkraften till dess ursprungliga tillstånd, när stången inte sticker ut (fjädrarnas storlek och styvhet väljs därefter). Du kan också göra ett alternativ när en dornformad enhet sätts på stången, där ett öga är fäst och det andra är fäst vid basen.
Det första driftschemat för pressen innebär att basen av ramen kommer att vara tyngdpunkten för produkterna, och domkraften är fäst vid ett rörligt bord upphängt från toppen av sängen på fjädrar. Under basen av domkraftsstången i två scheman görs ett bo på gränssnittsnoden. Det kan vara en liten bit rör med lämplig diameter.
För att reglera domkraftens fria rörelse och, naturligtvis, höjden på arbetsstyckena, är följande lösningar möjliga:
sörja för installation av utbytbara inläggsfoder från en ihålig eller solid metallprofil;
gör ett avtagbart stopp i form av ett rörligt skrivbord, som kan fixeras på sängen med stänger eller muttrar och bultar. För detta gör hål i ramen med ett avstånd i höjd som är mindre än domkraftstångens rörelse;
en skruvdrift med ratt är installerad på toppen av ramen. Genom att dra åt skruven med plattan i änden kan du minska spelet för produkter inuti ramen;
kombinerad användning av ovanstående alternativ.
Alla dimensioner i projektet måste anges med hänsyn till dimensionerna på pressföremålen, domkraften, såväl som dimensionerna på den avsedda valsade metallen för användning under tillverkningen av pressen med dina egna händer.
VIDEO
Du behöver dessa verktyg:
vinkelslip eller bågfil;
elektroder;
svetsmaskin.
I rollen som en kraftanordning - en förvärvad hydraulpress. Dörr fjädrar från framsätena på bilen eller andra lämpliga. När domkraften är i det nedre läget kan brosvampen väljas som en del av indragningsanordningen. Den sätts på stången, fjädrarna är fixerade på den och sängens bas.
Detaljer som kan krävas:
en bit metallplåt från 8 millimeter - om golv behövs på basen eller andra delar av strukturen för att jämna ut ytan;
kanal mer än nr 8, fyrkantigt eller rektangulärt profilrör från 35x35 mm, hörn från 45x45 mm - för ramen, dess bas, mobilt skrivbord, avtagbart stopp;
en bit rör för skafthuvudet (av lämplig sektion, cirka 1 cm lång);
metalllist 1 cm - för förstyvningar som styr ramen (vid behov).
VIDEO
Efter att ha designat ritningen och förberett alla nödvändiga komponenter, material och verktyg, blir det klart hur man gör en hydraulisk press. Hela först metall skuren i storlek beskrivs på ritningen. Gör alla nödvändiga hål, om de tillhandahålls av projektet, på de angivna delarna.
Därefter svetsas en ram från segment av ett fyrkantigt profilrör, sömmarna på lederna kokas underifrån och uppifrån. Ovanifrån, genom svetsning, fixeras en metallplatta av önskad storlek. Med hjälp av en svetsenhet gör de också en U-formad struktur med tydligt räta vinklar, den är säkert fäst vid basen och ramen är klar.
Montera ett mobilt arbetsbord. För vad du kan välja rör eller kanal , skär till en storlek som är mindre än ramstolparnas mellanavstånd. En bit rör svetsas fast i kanalen under domkraftsstången.I rollen som bordsguider väljs vanligtvis delar av remsan med en längd som är lika med ramens bredd. Efter att ha lett kanalen mellan stativen på ramen, installeras remsor på sidan och hela strukturen är fäst med muttrar och bultar. Ett avtagbart justerbart stopp är också monterat, men hål görs i listerna mittemot stativen för montering på önskad höjd.
Efter, på de angivna platserna, fästs fjädrarna på ett bekvämt sätt. De drar den mobila skrivbordet och fixar domkraften - en gör-det-själv hydraulpress är klar. Om det inte behövs kan domkraften enkelt tas bort och användas för sitt avsedda ändamål.
Video (klicka för att spela).
VIDEO
Betygsätt den här artikeln: