Gör-det-själv-reparation av kantbandsmaskiner

I detalj: gör-det-själv kantbandsmaskinreparation från en riktig mästare för sajten my.housecope.com.

Tjänster för reparation, underhåll och driftsättning av industriell utrustning

Kompressorer och kompressorstationer:

Abac, Aerzen, Airpol, Alup, Atlas Copco, Atmos, Bauer, Gardner Denver, Betico, Boge, Bottarini, CompAir, Ceccato, Chicago Pneumatic, Dalgakiran, Demag, Durr-technik, Ekomak, Fiac, Fini, Hitachi, Hertz Kompressoren, Irmair, Ingersoll Rand, Kaeser, Renner-Kompressoren, Sullair, Tamrotor, Worthington, Remeza, Akron, Arsenal (ZIF, MZA), Borets (Storm), Ilkom (RVK), Chita Machine Plant (PV, NV), Remeza (VK) ), CHKZ (DEN);

Träbearbetningsmaskiner:

Robland, Altendorf, Biesse, Casadei, Vitap, Griggio, Tecnoma, Orma, Kaindl, Osama, Holzher, Mida, Futura, Weinig, Filato + många nonames;

Kylkompressorer:

Bitzer, Copeland, Frascold, Danfoss, Alco, Bock, Hanbell, York.

Kantbandsmaskiner är designade för att applicera olika typer (PVC, ABS, melamin och faner) kanter på raka och krökta delar.

Allt arbete utförs oavsett vem maskintillverkaren är.
Det finns flera grundläggande scheman för layouten av kantenheter, annars finns skillnaderna i små nyanser relaterade till koordineringen av maskindelar och kantmatning.

Kantbandsmaskiner för limning av böjda och raka delar tillverkade av Vitap.

lim reparation.
byte av grafithylsor av limrullar.
reparation av pneumatiska delar och sammansättningar.
reparation och restaurering av elektriska delar och komponenter.

Automatiska kantbandmaskiner som: Lato, Tecnoma, Griggio, Holtzher, Casadei, Akron, Filato och andra.

Video (klicka för att spela).

reparation av limenheter (speciellt för maskiner i serierna Lato och Tecnoma).
byte av transformatorremmar och drivrullar för valsmatningsmekanismen på Kasadei-maskiner.
sätta upp fräs- och trimningsenheter.

Reparation av växellådor för drivning av limenheten och enheten för kantpressning av Lato-maskiner.

Reparation och justering av pneumatisk och elektrisk utrustning som ingår i verktygsmaskinerna.

Video uppladdad av Nikolai Volkov
Sök Nikolai Volkov för 4 år sedan

Kantband, kantband, hemmagjort, gör-det-själv

Den här videon handlar om en hemmagjord kantskärare. En varmluftspistol kan till och med tillverkas av improviserade material, den här videon visar hur du kan göra en hemmagjord kantskärare. Och här är en kanal om modellflygplan, konstruktion och flyg, mycket intressant

Video om hur man fäster en 0,4 mm PVC-kant på en kantband med manuell matning av arbetsstycket.

De som tillverkar möbler med egna händer och använder material som spånskivor och MDF känner till när skydd krävs i ändarna av arken efter kapning. Tack vare denna produkt håller de längre och får ett vackrare utseende. En PVC-kant för möbler fungerar ofta som skydd, men det kan även finnas andra alternativ. I den här artikeln kommer vi att titta på hur man gör en speciell kantmaskin, liksom hur man limmar skyddskanten med egna händer.

Som grund för maskinen använde jag min universella plattform, som gjordes för min gamla hemmagjorda - ett stativ för en borr. Dessutom förberedde jag ett polypropenrör, en 50 mm avloppsrörsklämma och en aluminiumprofil från ett myggnät.

För tillverkning av styrrullar använde jag bitar av polypropenrör med en diameter på 20 mm och en höjd av 20 mm.

Inuti, på båda sidor, lödde jag muttrar med 8 mm, och fixerade det ovanpå med en förstorad bricka med en 6 mm försänkt bult. Bultarna var inte tillräckligt åtdragna för att tillåta rullarna att rotera fritt.

Dessutom monterade jag ihop en "tredje hand" för att säkra industrifön. Hårtorken kan installeras i olika bekväma vinklar, på rätt avstånd från kanttejpen.

En kanttejp tas, vänds utåt med en självhäftande yta och dras längs rullarna till styrningen.Efter att ha ställt in önskat avstånd och temperatur på hårtorken börjar vi limma.

Vi tar bort överflödig tejp med en kniv, går igenom sandpapper. Nu ser vi en snygg och hållbar kant, som utåt sett inte är sämre än fabriken.

Modern CNC kantbandmaskin

Kantmaskiner hör till träbearbetningsutrustningen, utan vilken ingen möbelproduktion klarar sig. Maskiner av denna typ gör det möjligt att fanera kanterna på panelprodukter, skydda dem från negativa yttre påverkan och ge ett färdigt utseende. Reparation av kantmaskinen är ett av arbetsområdena för vårt företag i Kolomna.

Beroende på syftet är vissa kantmaskiner utformade för att bearbeta ändarna av rektangulära ämnen, medan andra är designade för att möta figurerade produkter av komplex form. Utformningen av modeller för efterbehandling av raka kanter ger som regel automatisk matning av beklädnadsmaterialet, därför är sådana maskiner svårare att reparera jämfört med maskiner för efterbehandling av krökta ytor utrustade med manuell matning (se "Reparation av kantband").

För närvarande finns det en ganska imponerande mängd träbearbetningsutrustning av kantbandstyp med ett annat antal bearbetningsenheter som utgör strukturen på marknaden för industriella resurser. Antalet bearbetningsenheter bestämmer kvaliteten och noggrannheten för att applicera kantmaterial, och följaktligen den estetiska komponenten i arbetsflödet. Under tiden, ju större antal de är, desto svårare är restaureringsåtgärderna, om nödvändigt, att utföra reparationer.

Under drift slits all utrustning alltid ut, vilket inte kan annat än påverka kvaliteten på arbetsoperationerna. Naturligtvis kan du helt enkelt ersätta en föråldrad maskin med en modern analog, men den säkraste lösningen på problemet kommer att vara en fullständig revidering av alla delar av maskinen och avlägsnande av föråldrade komponenter och delar som är på gränsen till slitage. Denna metod kommer att göra det möjligt att avsevärt spara de ekonomiska resurserna för produktionen, efter att ha fått utrustning med egenskaper som inte på något sätt är sämre än ny teknik.

Översynen av kantmaskinen i förhållande till den ekonomiska delen är inte en billig procedur, men den är extremt viktig, så att du kan eliminera tecken på slitage på maskinen. Resultatet av restaureringsarbetet blir en helt uppdaterad och tekniskt förbättrad maskin med exakthetsindikatorer som är identiska med fabriken. Priset på frågan beror på typen av utrustning och graden av modernisering. Enligt experimentella beräkningar, även i det svåraste fallet, kommer reparationskostnaden att kosta halva priset för en ny maskin med liknande kapacitet.

Om ditt företags utrustning är fysiskt och moraliskt föråldrad, vilket är typiskt för de flesta inhemska produktionsorganisationer, skynda dig inte att bli av med en icke-fungerande eller olönsam enhet. Det är värt att komma ihåg att vilken som helst, även den äldsta maskinen, är av fysiskt värde, har en järnram, och ju större utrustningen är, desto mer metall innehåller den, och därför är restaureringen mer ändamålsenlig.

Läs också: Gör-det-själv reparation av hissväxellåda

Vårt handels- och tillverkningsföretag är redo att utföra reparationer av alla träbearbetnings- eller metallskärmaskiner, med en utmärkt resursbas och egen utrustning för tillverkning av maskindelar. Kontakt +7 (916) 166-73-04, +7 (496) 613-20-02.

Företaget "Instrument-Plus" erbjuder dig driftreparation av kantbandsmaskiner MED GARANTI . Vi är också redo att tillhandahålla tjänster sätta upp kantbandsmaskiner och lansera deras produktion (idrifttagning och driftsättning av kantbandsmaskiner).

Vi har lång erfarenhet av reparation och justering av kantbandsmaskiner av följande märken:

Våra fördelar:

mer än 10 års erfarenhet;
eget lager av reservdelar;
driftsvillkor för reparation av kantbandsmaskiner;
reparationsgaranti;
Snabb reparation och avgång av specialister i hela Ryssland;
Kvaliteten på reparationsarbetet kontrolleras av 100 av våra kunder.

För service och reparation av kantbandsmaskiner kan du ringa oss på: +7 (831) 213-58-48

Eller skicka en ansökan till våra specialister via e-post:

Våra fördelar vid reparation av kantbandsmaskiner:

mer än 10 års erfarenhet;
eget lager av reservdelar;
driftsvillkor för reparation av kantbandsmaskiner;
reparationsgaranti;
Snabb reparation och avgång av specialister i hela Ryssland;
Kvaliteten på reparationsarbetet kontrolleras av 100 av våra kunder.

Våra tjänster:

operativ reparation;
ställa in maskiner;
sätta utrustningen i produktion.

Ring oss: +7 (831) 213-58-48

Video uppladdad av Nikolai Volkov
Sök Nikolai Volkov för 4 år sedan

Kantband, kantband, hemmagjord, gör-det-själv

Video om hur man fäster en 0,4 mm PVC-kant på en kantband med manuell matning av arbetsstycket.

Denna maskin är utrustning, vars huvudsakliga syfte är att skära okantade brädor, samt längsgående trimning av kanten för att erhålla okantat virke. Kantskärningsmaskiner kan också användas för att skära skivor för att få fram vagnar, pallämnen, containerbrädor, möbelskivor, räls.Mycket ofta används kantskäraren i sågverks- och möbelindustrin, som har hög och medelhög effekt. Bland användningsområdena finns kantskäraren ofta i mekaniserade sågverkslinjer bakom förstaradsmaskinerna, samt i områden där plattan färdigbearbetas. Dessutom används kantklippare på sorteringslinjer för att höja kvaliteten på sågade trävaror (för att färdigställa den sågade skivan).För att bearbeta kanterna på MDF, spånskivor eller andra liknande varianter av moderna plåtmaterial måste du använda speciell kantutrustning. Manuellt, utan användning av speciella mekanismer, är det mycket svårt att utföra sådant arbete. För att få ett utmärkt resultat måste du göra allt mycket noggrant och subtilt.Du kan köpa sådan utrustning, men det är väldigt dyrt. Som ett resultat av detta skulle ett mer ekonomiskt alternativ vara en hemmagjord kantbandsmaskin, som med ritningar kan göras av alla.Den enklaste designmaskinen för bearbetning av kanter av moderna plåtmaterial består av följande element:

matningsmekanism till kanten av materialet från rullen;

tryckvals;

självhäftande värmare;

limappliceringssystem.

För att göra en hemmagjord kantbandsmaskin med egna händer kan du använda separata reservdelar för olika elverktyg eller omedelbart färdiga hushållsapparater.Till exempel kan en vanlig hårtork användas som en värmare, en handhållen elektrisk borr utför framgångsrikt funktionerna hos en tryckvalsdrift.

För att göra ritningen och designen av en sådan enhet enklare kan du använda material som lim redan har applicerats på under arbetet. I det här fallet kommer inte bara processen att bearbeta materialets kanter att förenklas, utan dimensionerna på hela maskinen kommer också att minska.

För att föra fram arbetsstycket längs tryckrullen kan du använda någon form av speciell styrmekanism eller göra det manuellt, vilket återigen kommer att förenkla dess design.

Om det inte är möjligt att använda ett material med applicerat lim, är det dessutom nödvändigt att utrusta maskinen med en behållare där limet ständigt kommer att värmas upp under drift.

För bekvämligheten med att utföra allt arbete med maskinen måste den ha en separat mekanism som skär av överflödigt material för kantbeklädnad, som nödvändigtvis uppstår under sådant arbete. För att göra detta kan du använda vilken giljotinenhet som helst. Det mest bekväma alternativet skulle vara en sådan längsgående anordning som skär av allt överskott direkt när arbetsstycket rör sig.

Således är det inte svårt att göra en kantbandsmaskin med dina egna händer, och du behöver inte köpa några dyra delar. Därför kommer det att vara en mycket enkel och inte alls kostsam process att använda den för att reparera möbler.

Bild - Gör-det-själv-reparation av kantbandsmaskiner

Gör-det-själv kantbandsmaskin (foto)

För bearbetning av produkter gjorda av fiberskivor, MDF och andra plåtmaterial krävs specialutrustning för att bearbeta ändarna på paneler - detta är ett känsligt och noggrant arbete, det är osannolikt att dess manuella implementering är praktiskt. Därför måste du köpa specialutrustning eller, ännu bättre, göra en hemmagjord kantbandsmaskin med dina egna händer. För det första, att göra utrustning själv är att spara pengar, och för det andra är det en värdefull erfarenhet och övning inom teknik, vilket är nödvändigt för varje hemarbetare. Dessutom är funktionsprincipen och anordningen för kantbandsmaskinen ganska enkla.

Huvudomfattningen av sådan utrustning är möbelproduktion, här är denna typ av maskin en av de väsentliga delarna av teknisk utrustning. För industriella behov erbjuds ett flertal modeller av maskiner, som skiljer sig i prestanda, funktioner, pris och andra egenskaper och lämpar sig för arbete med både raka och krökta ytor. Denna grupp av enheter har en gemensam egenskap - deras prestanda är för hög för privat bruk, så det är meningslöst att spendera pengar på att skaffa en professionell modell.

Funktionsprincipen för både fabriks- och hemmagjorda maskiner är ungefär densamma - en dekorativ remsa av material är limmad på panelens råa ände, som inte bara täcker råmaterialet utan också skyddar panelernas struktur.

Läs också: Gör-det-själv fumitox reparation

Kantbandsutrustning kan fungera med en mängd olika material, inklusive:

Materiallagret kan vara mycket tunt - från 0,4 mm är remsans bredd som regel från 2 till 6 cm. Ett speciellt lim används för limning, vilket fixerar den dekorativa kanten.

Det bör genast noteras att utan tillräcklig erfarenhet av att arbeta med verktyg och material och en förståelse för principen för driften av denna utrustning, är det osannolikt att ett utmärkt resultat kommer att uppnås. Om självförtroendet är tillräckligt, kan du säkert börja studera de tillgängliga diagrammen och monteringstipsen.

För att kunna designa maskinen korrekt måste du bestämma dig för följande parametrar:

typ av beklädnadsmaterial;
tjockleken på materialet som används för kanten;
nödvändiga egenskaper hos utrustningen.

Det viktigaste i tillverkningsstadiet är att korrekt montera basen. Den består av kantmatningsmekanism, tryckrulle, värmeelement och limappliceringssystem. För deras tillverkning kan du använda reservdelar för elverktyg och hela apparater. Till exempel är en hårtork lämplig för uppvärmning, och en elektrisk borr kan användas för att driva tryckvalsen.

För att förenkla maskinens schema kan du använda material med lim som redan applicerats på dem. Detta kommer inte bara att förenkla tillverkningsprocessen, utan också minska storleken på maskinen. För att flytta arbetsstycket längs tryckrullen är det nödvändigt att tillhandahålla en styrmekanism.Om det inte är möjligt att använda remsor med förapplicerat lim, är det nödvändigt att sörja för närvaron i utformningen av en speciell behållare för lim, där den kommer att förvärmas. Det är också nödvändigt att utrusta enheten med en mekanism för att skära av överflödigt material för kanter, det kan vara vilken enhet som helst av giljotintyp.Som kan förstås av det föregående är det inte så svårt att göra en hemmagjord kantbandsmaskin med egna händer, det kräver inte komplicerade och dyra element. Därför kommer efterföljande reparationer att vara ganska enkla. Och om du inte vill engagera dig i reparationer, köp märkesutrustning och låt servicecentrets specialister ta hand om det om det går sönder.Den här videon skapades för att känna igen funktionsfelen hos kantbandarens huvudkomponenter. Så.Leverantör i Ryssland: LLC "NOVA Mechanics Engineering" Telefon: +7 (343) 329-31-30 post: .Kantmaskin. Översikt. Du kan köpa här:.KDT-kantbandsmaskinens installations- och underhållsguide hjälper dig att få ut det mesta av den.Positionell kantbandmaskin MF350A för raka och krökta delar.Limning av pvc-kanter när specialutrustning inte finns tillgänglig.Kromochnik förvärvades av Leroy Marlene i en ny stormarknad i Kiev på Bolshaya Okruzhnaya.Association "KAMI" varje torsdag går live på Instagram för att berätta om funktionerna och fördelarna.Vi fortsätter att reparera fräsmaskinen 6Р81.Kantband, kantband, hemmagjord, gör-det-själv.Video om hur man fäster en 0,4 mm PVC-kant på en kantband med manuell matning av arbetsstycket.Reparation av industriutrustning i Tomsk. 89061999883.Kantbandsmaskin GRIGGIO 4.3. Reparation av trimningsenhetens pneumatiska cylinder.2 MYCKET skickliga specialister (Vi har reparerat verktygsmaskiner i 30 år.).Video om utbildningar för turner-ship-programmet.Reparation av svarven TV-4. Återställning av landningshålet på spindellagren, i spindeln.Verktygsbutik CNC-maskinreparation Renoverad på CNC Electronics West Inc 1445 Tidelands Avenue. Bild - Gör-det-själv-reparation av kantbandsmaskiner

Kantbandsmaskin C1 - KOS.4.000 PS är konstruerad för limning av ändarna av möbeldelar av spånskiva, MDF och trä på jämna och radiella ytor, med PVC, ABC, faner och laminatkanter, med en tjocklek på 0,6 till 3,0 mm.

Det bearbetade materialets bredd, mm. 10 - 50

Kapacitet för lim, dm.kub. 200

Limtemperaturjusteringsområde, gr. 50 - 300

Installerad effekt, kW. 1.6

Totala mått, mm., högst:

Dessutom, på separat beställning, är maskinen utrustad med en importerad drivenhet "MOTOVARIO" och frekvensjustering av limaxelns hastighet från 3 till 15 m/min.

Maskinen är tillverkad med både nedre och övre badkar.

1. Maskin monterad enligt specifikation

2. Elmanöverbox EShU.KOS.4.000. (monterad på

3. En uppsättning teknisk dokumentation - ett pass.

ENHET OCH ARBETSPRINCIP

Maskinen består av en svetsad ram, på vilken huvudkomponenterna och mekanismerna är monterade, en elektrisk kontrollbox, en värmeelementtemperaturkontrollpanel.

1. Kanten, förskuren med hänsyn till hela arbetsstyckets längd, matas manuellt med hjälp av en släde på limvalsen, på vilken smältlimmet appliceras. Från limaxeln matas kanten, belagd med smältlim, till en gummerad rulle, där limning sker när arbetsstycket matas manuellt.

2. Värmeelementets temperatur styrs av en termostat.

3. Elmotorn styrs från EShU-fjärrkontrollen med "START", "STOP"-knapparna.

Kantband är processen att limma ett speciellt material på en kant för att ge det ett nytt utseende. Inom möbeltillverkning, där de smala kanterna på paneldelar och plattor ska förfinas, har denna efterbehandlingsmetod blivit utbredd. Ett stort urval av dekorer och färger öppnar upp för oändliga möjligheter för möbeldesigners kreativitet och stimulerar även designers att förbättra kantbandsmaskiner.

Driften av vilken kantbandsmaskin som helst är baserad på principen att skapa ett system "del - lim - motstående material" (Fig. 1).På grund av mekanisk kompression och fysikaliska och kemiska omvandlingar stabiliseras ett sådant system i slutändan: fodret måste fästas säkert på kanten av arbetsstycket. De flesta kantbandsmaskiner är inriktade på användningen av smältlim. Ett sådant termoplastiskt lim (smältlim) ändras från fast tillstånd till vätska när det upphettas, det har god vidhäftning. När det kyls härdar ett tunt lager smältlim snabbt och bildar en stark limsöm. Denna teknik kräver strikt överensstämmelse med temperaturförhållanden, pressar de limmade komponenterna mot varandra med en viss kraft, samt håller den färdiga produkten. Om detta inte görs kommer systemet att förlora stabilitet och fodret kan helt enkelt falla av.

Läs också: Gör-det-själv reparation av nyckelring för billarm

Beroende på version kompletteras kantbandsmaskinen i grundkonfigurationen med olika funktionsmoduler utformade för att öka dess produktivitet, automatisera ett antal hjälpprocesser, förbereda och föra eggen till det idealiska tillståndet. Dessa moduler är fokuserade på en viss storlek och typ av arbetsstycke, typ av ytmaterial. De viktigaste alternativen för indikatorer som bestämmer prestanda för kantbandsmaskinen presenteras i tabell. ett.

För att implementera grundcykeln i kantbandsmaskiner används en kombinerad modul (Fig. 2), som inkluderar system för tillförsel av beklädnadsmaterial, applicering och uppvärmning av lim samt fastspänning.

Motsatt materialförsörjningssystem består av ett magasin för en rulle, rullar och en giljotin.

Först installeras en tejprulle för vändning i butiken, från butiken dras tejpen med rullar in i limningsområdet. Matarvalsdrivningen har vanligtvis en justerbar hastighet för att justera bandets matningshastighet. Giljotinen skär av tejpen så att dess längd räcker för att täcka hela kanten av delen, plus ett utrymme på 5–25 mm.

Giljotindrivning elektromekanisk eller pneumatisk, med automatisk styrning. Aktiveringsögonblicket för giljotinen bestäms med hjälp av en delpositionssensor. Att klippa tejpen i giljotinen är preliminärt.

Limapplicering och värmesystem. Maskinen kan utrustas med ett system för applicering och uppvärmning av lim i två principiellt olika utföranden: för kantmaterial med och utan ett lager lim i leveransskick. I den första varianten, eftersom limmet redan appliceras på tejpens yta, värms det bara upp med varmluft med hjälp av en industriell hårtork. I den andra värms limmet upp i limbadet och appliceras i smält tillstånd på tejpens yta av en drivrulle. Vissa modeller har två rullar, den andra används för att applicera lim på kanten av delen. Limbadet är en viktig del av kantbandsmaskinen. Limmet i det ska värmas till en temperatur på cirka 150-200 ° C, cirkulera och inte brännas, ha en enhetlig konsistens. För att säkerställa detta används teflonbelagda bad, temperatursensorer, värmeelement av en speciell design. I vissa modeller installeras en patron för att applicera lim på de ytor som ska limmas.

I detta schema kan en hårtork eller en infraröd lampa också vara närvarande, deras funktion är att förvärma ytmaterialet med varm luft för att ge det elasticitet och hög vidhäftning med lim.

Spännsystem. Den är avbildad villkorligt, i form av en stödrulle. Vid ögonblicket av kontakt av ytmaterialtejpen med delens kant måste en viss stabil tryckkraft av dessa tre komponenter uppstå genom lagret av smält lim (fig. 1). På kantbandsmaskiner med mekaniserad matning pressas tejpen mot delens kant av en eller flera på varandra följande rullar.I modeller med manuell matning utförs denna funktion av maskinföraren. Den matar samtidigt delen och pressar den mot det utgående bandet med en eller flera rullar som stöd. Denna teknik kräver lämpliga arbetsfärdigheter: förutom enhetligt tryck är det nödvändigt att ständigt synkronisera matningshastigheten för delen och bältet för att undvika riva eller "montera" den senare.

Självklart beror utförandet av basmodulen på maskinklassen. Först och främst handlar det om systemet för applicering och uppvärmning av limet. Mer komplex utrustning är utrustad med ytterligare sensorer och ställdon som låter dig styra modulen och maskinen i automatiskt läge med hjälp av elektronik.

För att fästa fodret på delens kant används en tejp eller remsa vars bredd är 2–5 mm större än delens (kantens) höjd. Detta är nödvändigt så att beläggningsmaterialet garanterat täcker kanten. Efter limning bildas så kallade överhäng - material som sticker ut från båda sidor av kanten. För att ta bort den, använd fräsmodul (Fig. 3). Principen för dess åtgärd är följande. Skäraren skär av allt ytmaterial som sticker ut utanför delen. Som regel har ett sådant verktyg en höghastighetsdrift - 10 000-12 000 rpm, för att inte skada ytan. Dessutom finns begränsningsrullar i modulen för korrekt installation av arbetsstycket. En modul med två fräsar, som var och en har en individuell drivning, anpassas till en viss höjd på detaljen. För att finjustera modulen och dess efterföljande fixering kan en rörelsemekanism med en "skruv - mutter" transmission användas.

Efter att tejpen är förskuren med en giljotin limmas den på kanten med en kvot. För att ta bort en sådan ersättning, använd trimningsmodul (Fig. 4). Modulens design kan vara annorlunda. I den enklaste versionen är detta en cirkelsåg med vertikal rörelse, utrustad med en individuell lågeffekt (0,2–1 kW) drivning. På kommando av operatören går den in i arbetsområdet för kantbandsmaskinen och sågar av den utskjutande delen av beläggningsmaterialet. Denna princip implementeras endast på maskiner med manuell matning.

För modeller med mekaniserad delmatning är trimningsmodulen mer komplex. Som regel är en motorsåg monterad på en vagn. Vagnen har två korta slag: en för sågmatning, för trimning av tejpmånen, den andra för att utjämna matningshastigheten för detaljen och sågen. Arbetscykeln ser ut så här. Arbetsstycket rör sig längs kantbandet. Vid ett visst ögonblick börjar vagnen med sågen röra sig med matningshastigheten i samma riktning som arbetsstycket. Under en kort tid (1-5 s) blir sågen stationär i förhållande till detaljen. Vid denna tidpunkt gör vagnen ett nytt drag, och sågen skär av den utskjutande delen av tejpen. För att verktyget inte ska skada delen under sågning, tillhandahålls en begränsningsrulle.

Vagnens rörelse kan tillhandahållas med hjälp av linjära styrningar eller spakar, drivningen - med hjälp av pneumatiska cylindrar med automatisk cykelkontroll. Sådan kontroll utförs med hjälp av positionssensorer för delen och vagnen med en såg. En gren av sugsystemet måste anslutas till trimningsmodulen för bortskaffande av sågavfall.

Den erforderliga produktiviteten spelar en nyckelroll vid val av typ av kantband. För att beräkna det krävs information om produktionsprogrammet i form av summan av omkretsen av alla delar som producerats under en månad eller mer. Denna siffra - den ungefärliga längden på beklädnadsmaterialet som ska appliceras på kanterna under den angivna perioden - divideras sedan med antalet arbetstimmar i minuter under denna period. Det visar sig den villkorade hastigheten för att möta.För att beräkna den erforderliga matningshastigheten måste denna siffra multipliceras med en faktor på 1,5−3, med hänsyn till stillestånd, lastning och lossning av utrustning etc. Låt oss ge ett exempel på en villkorlig beräkning. Låt oss säga att en möbelaffär producerar 6 500 stycken på 1 x 1 m per månad, vilket motsvarar 6 500 (1 + 1 + 1 + 1) = 26 000 m kant. Vi dividerar resultatet med arbetstidsfonden i enskiftsdrift (10 560 min): 26 000: 10 560 = 2,46 m/min, multiplicerar sedan med en faktor 2 och får kravet på kantbandsmaskinens matningshastighet - ca 5 m /min. Det betyder att produktionen kommer att behöva en modell kantbandsmaskin med manuell matning, där matningshastigheten för beläggningsmaterialbandet varierar mellan 6−8 m/min.

Läs också: Gör-det-själv varmvattenberedare aquaverso reparation

Denna modell bör väljas när det finns delar med böjda kanter i produktionsprogrammet, eftersom om automatiserade maskiner finns för sådana ändamål är de mycket dyra. Den minsta krökningsradien för delen, med hänsyn till utrustningens designegenskaper, är vanligtvis 20 mm.

Kantbandaren för manuell matning (Figur 5) har en relativt enkel layout. Ett bord av textolit eller liknande material är installerat på ramen, vilket gör det möjligt att inte skada arbetsstyckets yta. Basmodulen monteras på bordet. Bakom denna modul, längs matningen av arbetsstycket, kan en fräsmodul installeras för att ta bort överhäng. Ett sådant schema är också acceptabelt där ytmaterialet limmas på en maskin och överhängen tas bort på en annan.

Dessutom, som tillval, är maskiner av denna typ utrustade med en trimningsmodul i enkel design för finputsning av beklädnadsmaterialet (fig. 4). Vissa modeller har en så användbar funktion som att luta bordsdelen 45° - för kantband, gjord i en sned vinkel mot delens yta. Fördelarna med sådan utrustning är dess rörlighet (när vikten och dimensionerna tillåter att utrustningen flyttas till kantens läge), såväl som designfunktioner (stödjande rullstöd för stora delar, utbytbara styrningar för att arbeta med hårda remsor, etc. .).

Kantbandsmaskinen med manuell matning av arbetsstycket arbetar med kantmaterial med en tjocklek, som regel upp till 3 mm, täcker en yta på upp till 2-3 m 2, håller en matningshastighet på 3- 6 m/min, förbrukar ca 2 kW el och servas av en operatör. Driften av alla maskinsystem kräver anslutning av ett tryckluftsförsörjningssystem med ett tryck på 0,6 MPa.

Sådan utrustning kräver inte komplicerad justering. I praktiken utförs underhållet av sådana kantband av operatören. Justering består i den optimala inställningen av temperaturen för uppvärmningen av limmet och tejpen (om någon), inställning av rotationshastigheten för limrullarna och matningshastigheten. Det är viktigt att mängden lim som appliceras på kanten och (eller) tejpen är optimalt anpassad till specifikationerna: en otillräcklig mängd lim kommer med största sannolikhet att leda till en förlust av styrkan i bindningen mellan ytbeklädnadsmaterialet och delen, och ett överskott - att pressa överskottet på produktens yta och följaktligen föroreningar. Maskinen testas under driftsförhållanden, varefter graden av vidhäftning och tillförlitligheten av den vidhäftande sömmen kontrolleras. En speciell genomskinlig PVC-film används som testmaterial, vilket gör att du kan se hur limmet fördelas på ytan efter kompression och polymerisation. Sådana tester kommer inte att vara överflödiga under arbetsskiftet, de kommer att tjäna till att förhindra förekomsten av ett dolt äktenskap. Det är nödvändigt att ordentligt skärpa alla skärverktyg - giljotinknivar och fräsar. Limbadet och limcirkulationssystemet ska rengöras regelbundet enligt tillverkarens anvisningar.

För att säkerställa säker drift måste kantbandaren vara försedd med ett skydd och ha den märkning av ytor som utsätts för värme som föreskrivs av standarderna. Maskinbädden måste vara jordad. Utrustningen måste anslutas till ett aspirationssystem - vissa typer av lim släpper vid upphettning ut giftiga ämnen som utgör ett hot mot underhållspersonalens hälsa.

Kantbandsmaskiner med manuell arbetsstyckematning används inte bara i hantverksverkstäder. Stora möbelfabriker har i sin arsenal sådan utrustning för snabb reparation av halvfabrikat (kantavskalning, flisning etc.), fanering av exklusiva, böjda ämnen, såväl som små partier av delar som inte går igenom huvudsakliga tekniska cykeln. Närvaron av processorer, styrenheter och processtyrningssystem i manuella matningsmaskiner gör dem flexibla och lätta att installera och använda. Automatisk kontroll av temperatur, längd på ytmaterial, matningshastighet - detta är inte en komplett lista över servicefunktioner som hjälper operatören att fokusera på de huvudsakliga funktionella processerna under drift.

I nästa publikation kommer vi att överväga automatiserad utrustning för kantbandning med mekaniserad matning av arbetsstycket.

Andrey MOROZOV,
företaget "Media Technologies"
på uppdrag av LesPromInform magazine

Egenskaper hos ett av smältlimmen (bas - EVA-sampolymer)

Limning: polyestermaterial, PVC, PP och ABS, oförseglat impregnerat papper, massivt trä och faner.
Densitet - cirka 1,4 g / cm 3.
Smältindex enligt DIN 53 735 (MFI 150/2.16): 50 ± 15 g/10 min.
Mjukningspunkt enligt "ring och kula" DIN 1995: ca 100 ± 5 °C.
Limbearbetningstemperatur: 200−210 °С.
Optimal luftfuktighet för limmade trämaterial: 8−10 %. Rumstemperatur: inte lägre än 18 °С i frånvaro av drag.

Vårt företags specialister har lång erfarenhet av reparation och justering av kantbandsmaskiner, så vi kan garantera högkvalitativa reparationer och korta löptider. Som regel tar den aktuella reparationen och justeringen av maskinen en dag, i svåra fall, när det är nödvändigt att beställa reservdelar eller reparera felaktig elektronik, kan reparationstiden öka. Våra specialister kommer inte bara att reparera din utrustning, utan också ge råd om hur man använder och underhåller maskinen på rätt sätt för att undvika haverier i framtiden.

Om du och dina kunder inte är nöjda med kvaliteten på den limmade kanten, kommer våra specialister att justera alla noder på kantbandsmaskinen och utbilda operatörer att arbeta med den.

De främsta orsakerna till fel på kantbandsmaskiner är:

spänningsfluktuationer i nätet
dålig luftförberedelse
otidig smörjning av maskinkomponenter
hög dammhalt i verkstaden
operatörernas försumliga inställning att arbeta på maskinen.

Läs också: Gör-det-själv adobe husreparation

Modern utrustning har ett stort antal elektroniska komponenter som är känsliga för spänningsfall. Som ett resultat av fall misslyckas värmeelement, styrenheter, växelriktare mycket ofta. I de flesta fall är det bättre att reparera all elektronik, eftersom utbyte är förknippat med en stor ekonomisk investering och långa leveranstider.

Med dålig luftkvalitet (närvaro av vatten, brist på olja) misslyckas pneumatiska fördelare och pneumatiska cylindrar, vilket leder till att enskilda komponenter börjar fungera dåligt, vilket påverkar kvaliteten på kantbearbetningen. Våra experter kommer att kontrollera all pneumatik och eliminera fel.

Det är mycket viktigt att hålla maskinen ren, eftersom ett stort antal haverier inträffar till följd av att damm tränger in. Det är mycket viktigt - blås inte damm från elektroniska komponenter, jag samlar upp det med en dammsugare.

En av de viktiga komponenterna i kantbandsmaskinen är limningsenheten. Limbadet och matarvalsen ska hållas rena och minst en gång per år rena från kolavlagringar.

Om din kantbandsmaskin går sönder, ring oss så identifierar vi felet och reparerar det så snart som möjligt.

Utrustningen ska fungera och inte stå stilla vid reparationer!

Kantband av möbeldelar är ett viktigt steg i dess tillverkning. Högkvalitativa kanter hjälper till att skydda materialet, oavsett om det är trä eller plywood, från olika negativa effekter och ger det också ett vackert och färdigt utseende.

Alla normala möbeltillverkningsföretag måste ha kantbandsutrustning. För detta finns en speciell enhet, som kallas kantbandsmaskinen.

Om du har en egen liten produktion eller om du bara är en ensam hantverkare som tillverkar olika träprodukter, då behöver du inte spendera pengar och köpa en sådan apparat. Det är relativt enkelt att göra och göra det själv med lite tid och ansträngning. En hemmagjord kantbandsmaskin kommer att utföra sin uppgift inte sämre än en fabriksenhet, men det kommer att kosta ägaren mycket mindre.

Denna enhet används ofta både i privata verkstäder och i industriell skala. Som ett arbetsmaterial för att dekorera träprodukter kan du använda:

Fodrets typiska bredd är cirka 2-5 centimeter, och tjockleken kan variera mellan 0,4-3 millimeter.

Därefter förs den önskade trädelen till enheten och en förberedd tejp limmas längs kanten. Detta händer väldigt enkelt - du behöver bara hålla enheten längs trädet och trycka lätt på den.

Naturligtvis, om vi pratar om hur man gör en kantbandare med egna händer, är det osannolikt att det har några avancerade funktioner hos en fabriksprodukt, till exempel att värma limet. Även om det är ganska lätt att organisera även denna mekanism - det tar bara lite mer tålamod och tid.

När det gäller sorterna av den aktuella enheten särskiljs följande alternativ:

För arbete med böjda kanter. Vanligtvis används manuell matning av materialet här, eftersom befälhavaren måste anpassa sig i tid till nästa böj på delen och det är definitivt inte möjligt att rusa efter en automatisk tejp.
För rak linje bearbetning. Sådana produkter har som regel en automatisk matning. De används oftast i massproduktion av möbler eller andra saker gjorda av trä.

För att tillverkningen av en kanttrimmer med egna händer ska bli framgångsrik måste du bekanta dig med den typiska designen av en sådan enhet.

Fodermatningssystemet består av en rulle, en giljotin och specialrullar. Det finns också en speciell butik där början av bandet matas. Den dras med rullar till just den del som ska bearbetas, längs vägen täcks den med ett lager av lämpligt lim, uppvärmd till önskad temperatur.

Det finns vissa typer av ytmaterial som omedelbart kommer med lim som redan applicerats på dem. I det här fallet räcker det att värma upp dem före användning. Om så inte är fallet, så finns limet separat i en speciell bricka. Dess temperatur tar typiska värden på 150-200 grader Celsius.

Klämman mellan trädelen och beklädnaden utförs av en speciell stödrulle, även om det kan finnas flera av dem. Genom att göra en hemmagjord kantbandsmaskin kan du helt klara dig med ett sådant element och lägga till den nödvändiga ansträngningen med din fysiska styrka.

Video: Hemmagjord kantmaskin.

Eftersom enheterna i fråga har en ganska hög kostnad på marknaden, är många hantverkare villiga att lägga lite tid på att göra dem med sina egna händer.I princip kommer detta alternativ också att vara tillräckligt för normal drift, men här måste du vara mer uppmärksam på säkerheten och använda enheten mycket noggrant.Först måste du skaffa de nödvändiga komponenterna. Standardpaketet inkluderar:

Nod för automatisk trimning av beklädnaden.

Hastighetskontrollenheten för rotation av bandmatningsrullarna är bra om den är utrustad med en speciell indikator.

En plats för att värma limmet, någon form av termostat.

Försörjningsenhet för självhäftande tejp.

Guider som hjälper till att fixera arbetsstycket normalt.

Om du har fyllt på med allt du behöver kan du börja montera. Naturligtvis hindrar ingenting dig från att avvika något från den accepterade konfigurationen och lägga till en egen extra enhet, vilket kommer att göra enheten mer bekväm och funktionell. Bild - Gör-det-själv-reparation av kantbandsmaskiner

Video (klicka för att spela).

Som en slutsats är det värt att notera att att göra en kantbandsmaskin med egna händer kommer att ligga inom makten för alla personer som har erfarenhet av att arbeta med mekanismer, elementär elektronik och verktyg. Lite fantasi – och du får som du vill.