I detalj: gör-det-själv bilsläpreparation från en riktig mästare för sajten my.housecope.com.
Transport av stora laster är en ganska vanlig nödvändighet i många bilisters liv. Som praktiken visar är bagageutrymmet på en bil oftast inte särskilt lämpligt. Den idealiska lösningen i detta fall skulle vara att använda en bilsläp. Det är värt att notera att släpvagnen är ganska relevant, inte bara för inhemska behov, utan används också aktivt av bilresenärer.
Det första en person som bestämmer sig för att självständigt tillverka en bilsläpvagn behöver veta är att vissa krav ställs på honom, som på alla fordon. I det här fallet är alla krav detaljerade i GOST 37.001.220-80, som kallas "Trailers för bilar". För att inte ladda bilister med att läsa originalkällan är det värt att göra ett urval av relevant information specifikt om den fråga som diskuteras.
Så bilsläpvagnen måste uppfylla följande krav:
Efter att hela uppsättningen av material och verktyg har monterats kan du fortsätta direkt till monteringen av strukturen.
Instruktionen låter dig göra allt snabbt och effektivt.
För transporter av stort och skrymmande gods över långa sträckor är vi vana vid att använda godstransporter av olika tonnage, och en skottkärra lämpar sig även utmärkt för att flytta tunga laster inne på dottergården. Men vad händer om du behöver transportera en inte särskilt dimensionell last över en genomsnittlig sträcka. I det här fallet är det obekvämt att använda en skottkärra och kräver betydande energikostnader, och att hyra en speciell lastbil är inte alls kostnadseffektivt. För sådana ändamål är en släpvagn perfekt, för vilken traktorn kan vara en bil, en minitraktor och till och med en bakomgående traktor.
Video (klicka för att spela).
Allt detta presenteras också i hushållsgården, men så att säga i miniatyr. Till exempel passar även en skottkärra för transport inom gården.
Du kan också hyra en lastbil för att leverera varor på långt håll. Men vid transport av tunga laster över medelsträcka visar sig en skottkärra vara improduktiv och en lastbil visar sig vara olönsam. Och därför, för min gård, bestämde jag mig för att göra en släpvagn med mina egna händer, och sådan att den som traktor kunde användas som släpvagn för en bakomgående traktor och, om nödvändigt, en bil.
En sådan lätt trailer kan tillverkas för hand. För dess tillverkning kan du använda reservdelar och delar som kan hittas i garaget eller demontering.
En ram kommer att göras av två balkar och två traverser (främre och bakre tvärbalkar). Och plattformsgallret är uppbyggt av fem tvärbalkar, som är placerade mellan traverserna. Tvärbalkarna och traverserna i förhållande till balkarna bör ha små konsoluttag. Längsgående delar måste svetsas till ändarna av utloppen. De kommer att spela rollen som att spänna fast ramarna på släpvagnens sidor. På dessa delar kan du svetsa stativen, och redan till stativen - de övre trimerna.
Spetsarna är gjorda av rör med rektangulär sektion 60×30 mm. Alla andra delar av ramen och kroppsramen som listas ovan (traverser, tvärbalkar, ställningar, band) är gjorda av ett fyrkantigt stålrör med en sektion på 25 × 25 mm.
De främre och bakre sidorna av kroppen är desamma. De är gjorda hopfällbara (detta gör att du kan transportera långa laster på en trailer), och därför är deras ramar, även om de alla är gjorda av samma fyrkantiga rör 25 × 25 mm, gjorda separat från den allmänna karossramen. Plattformsgallret är täckt ovanifrån med en 2 mm duraluminplåt, som bildar kroppens golv, och sidorna är mantlade på utsidan med tjock tenn - en 0,8 mm stålplåt.Golvet fästs i gallret med M5 försänkta bultar, och sidobeklädnaden är snyggt (prickad) fastsvetsad på rälsen och stolparna.
Brons balk har också en rörformig rektangulär sektion: den är svetsad från två identiska sektioner av kanaler nr 5, införda i den andra. Två hjulaxlar är preliminärsvetsade i ändarna på en av dem. Mellanrummen mellan dem och balkkanalerna i ändarna täcktes med stålplåtsöverdrag.
Balken är ansluten till rambalkarna med hjälp av två fjädrar som används från den gamla Moskvich-412-bilen; 13-tumshjul är hämtade från samma bil. Mitten av fjädrarna dras till balken av stegar, och deras ändar är fästa vid balkarna: en sätts på fästets axel och den andra är på örhängets axel. Jag ansåg att stötdämpare i designen av en förenklad lastvagn för en bil var onödiga.
Med en sådan upphängning var avståndet från marken till plattformen cirka 600 mm, vilket, som operationen visade, är helt acceptabelt.
Dragstången på en hemmagjord släpvagn är dubbelbalk. Den är gjord av samma rektangulära rör med en sektion på 60 × 30 mm som balkarna. De bakre ändarna av dragstångens balkar är dockade och svetsade till de främre ändarna av balkarna med en 200 mm överlappning. De främre ändarna av balkarna konvergerar mot draganordningens kropp och är också svetsade till den. Jag har den hemmagjord, men med min släpvagn åker jag aldrig på allmänna vägar (och det behövs inget). Tekniska krav förbjuder helt enkelt användningen av hemgjorda draganordningar.
Gör-det-själv-vagnen har inga bromsar - jag använder traktorns bromsar för att stanna eller sänka hastigheten. Och här finns signalanordningarna - bakljus med blinkers och bromsljus - så att mitt agerande alltid är tydligt för trafikens medbrottslingar på vägen.
En bil är ingen lyx, som fotgängare tror. Människan har gått långt i utvecklingen, efter att ha bemästrat mekaniserad hjulutrustning. Idag fortsätter denna ådra, även om den inte är lika stark, men inte mindre påträngande, att väcka tankarna hos motorfordonsentusiaster från stora fabriker till garageverkstäder. Det är i den ordningen. De senare har trots allt färre resurser med mycket större experimentlusta. Att bygga en trailer för en bil med dina egna händer är ett lämpligt mål.
Anledningen till att en hemmagjord trailer för en bil väljs av förare: individuella parametrar, kostnad. Serietillverkarna erbjuder alla modifieringar, men ju längre från basen, desto högre pris. Varför behövs detta om ett par hjul, en metallprofil och ett verktyg ligger runt i garaget. Registrering kommer inte att kosta mer, och erfarenheten är ovärderlig. Innan du designar gatans framtida stolthet måste du förstå vilka typer av hemgjorda släpvagnar för bilar.
Företag och industri använder professionella trailers utrustade med specialutrustning för en specifik last. De kännetecknas av ytterligare bärförmåga, förmågan att arbeta ut det kvalitativt under olika förhållanden. Vissa komponenter tillverkas i fabriken med hjälp av komplex teknik som inte är möjlig i ett garage: zinkbeläggning, stark svetsning.
Därför bör du inte sikta på en släpvagn över 750 kg, dessutom antar den kategorin "E". Men om detta tillstånd inte passar bilisten, då utmanar han den biaxiala universella designen och testar som han vill. Innan den första modifieringen.
Valet av släpvagnstyp beror på vad som ska transporteras och vilket material för tillverkning som låg runt. Ett fyra millimeters hörn eller profil, två hjul på en inhemsk bil, en uppsättning fjädrar, trådar med lyktor tar redan enheten in i klassen av egentillverkade enaxlade släpvagnar upp till 750 kg. Plywood för sidor och botten är inte en bristvara, till skillnad från tjock plåt som fortfarande behöver kapas. Det viktigaste är att inte spara på kopplingsmekanismen.Implementeringen av den anslutande noden kommer inte att göra med bara bultar och muttrar. För ökad säkerhet för en hemmagjord släpvagn är det bättre att köpa speciella fästelement för en dragkrok. De som bestämmer sig för att skapa en lätt släpvagn med sina egna händer vet redan vad en släpvagn är och vad de är, men information om standarderna för tillverkning av tsu-enheter kommer att göra det möjligt att driva ett mirakel av teknik även efter det första stoppet av trafikpolisen.
För det första är detta en förenklad lista över kraven i GOST 37.001.220-80, som anges nedan:
Tillåten släpvagnsvikt upp till:
1,8 t;
Inte tyngre än bogserbåtens massa eller hälften av den när dragfordonet är utan bromsar;
Tillåten längd högst:
8 m;
Inte längre än en bil en och en halv gång;
Tillåten bredd högst:
230 cm;
Inte bredare än bilen med 20 cm på båda sidor;
Tillåten höjd högst:
3m;
Inte högre än släpvagnens hjulspår med 1,8 gånger;
Tyngdpunkten med en last är inte högre än spårvidden multiplicerad med 0,725;
Markfrigången är inte mindre än bilens frigång;
En hemmagjord släpvagn för en bil kan bara vara enaxlig. (En tandemaxel är också en enaxlig design, även om den kallas för en tandemaxel bland bilister). Avståndet mellan axlarna i en parad struktur är upp till 1 m;
Släpvagnen ska ha en last på varje sida på högst 0,55 % av sin egen vikt;
Belastningen på dragkroken är 25-100 kgf.
Dragkroken måste vara utrustad med:
Kabel i ett stycke, kedja vid plötslig bortkoppling av dragkroken från bilen under körning;
Hemgjorda motrekyler (skor);
Jackande plattform;
Avtagbar spakbroms;
Stänkskärmar, vingar;
Skylt för skylten;
Motståndskraftigt stöd;
Reservhjul som liknar bilen;
Ljusarmaturer, kablar och stickpropp.
Att göra en gör-det-själv-bilsläp, baserat på ovanstående information, driver befälhavaren till ritningen av den framtida modellen och sökningen efter material av lämplig storlek.
Det finns grundläggande ritningar. Men det finns en varning: de involverar direkt montering med komponenter, vars frånvaro kan pussla eller till och med skrämma bort tanken på att göra en släpvagn med dina egna händer. Den produktiva vägen kombinerar ekonomi, viljan att skära, laga mat, vrida och förmågan att ge ett bra resultat. Därför är det värt att lista de delar som behövs för att tillverka och dela upp dem i hemgjorda och köpta:
Fyrkantig valsad metall 30x60 mm eller 25x25 mm är lämplig för en ram, ställning, extra förstyvningar. Även om ett 40 mm hörn är lämpligt för det senare. U-formad kanal är lämplig för brobalkar.
Sidorna och botten är gjorda av tjock plywood 10-12 mm eller galvaniserad järnplåt 0,8 mm. I kombination får du ett ekonomiskt alternativ. I vilket fall som helst måste de strukturella fästelementen för sidorna förena kroppen.
Chassit är lättare att hitta på analysen av "Lada" eller "Moskvich". Det inkluderar:
Axel;
nav;
fjädrar;
Vårörhängen;
Stege med foder;
stötdämpare;
Hjul.
Ett komplett fynd kommer att bli en framgång, och ett separat urval med kunskap kommer inte att ta mycket tid. Chassilösning är 70 %. Om du köper en oberoende torsionsstång eller fjädring med gummisele, måste du köpa resten av chassit på grund av den minsta mångsidigheten. Få människor gillar att tråka ut den köpta reservdelen till gamla komponenter. Stötdämpare bör köpas nya.
Fästelement och fästelement för sidorna är vanliga i byggvaruhus.
Tre millimeter kabel eller kedja.
Elektriciteten är gjord av flerkärnig kabel. Men du måste köpa lampor med ett uttag.
Dragkroksklämma - det är det som är oönskat att spara på.
För att göra en tvåaxlad släpvagn till en bil på egen hand behöver du samma material, bara i dubbelnamn. Med rätt ordning av åtgärder kommer det första att vara förmågan att laga metall, och det sista är sökandet efter en markis eller material för dess tillverkning. Om du aldrig har lagat mat måste du vända dig till en kännare, efter att ha förberett allt som behöver svetsas tidigare.Vid designstadiet måste dumpningssystemet beaktas. Om det är tänkt behöver kroppsstrukturen gångjärnsmekanismer och separata hållfasthetsförstärkare.
Du kan inte hoppa över att rita en ritning. Förberedande åtgärder får inte lämna siffror i minnet. Sikt ger visuell kontroll, förståelse för monteringen, dessutom om det finns hjälp från mästaren vid svetsning eller fräsning. En sammanfattning av insamlingen av material, komponenter, verktyg ger tillstånd att starta åtgärder:
Skärning av kanalen börjar med att mäta segmenten av önskad längd.
De avsågade delarna av ramen läggs på en plan yta för svetsning. Släta hörn och plan säkerställer noggrann fixering av sidorna. Därefter tillagas förstyvningar. Systemet av bjälkar (längsgående) och traverser (tvärgående delar).
Innan du svetsar fjäderfästena, mät en meter bakom släpet till förväntad mitt på axelbalken. Det kommer att finnas en svetspunkt. Axeln måste vara förskjuten från mitten till bakluckan. Stötdämparfästen är också svetsade.
Oavsett V-formad dragstång eller rak, kan den vara avtagbar. Sedan måste du svetsa fästena med hål för bultarna. Dragstången är centrerad.
Detta följs av installationen av chassit: axlar, fjädrar, stötdämpare. Nav och hjul är installerade.
Den omvända ramen med hjul genomgår ytterligare montering. Dragkroken är monterad. Det kräver uppmärksamhet. Möjligheten att fästa den på dragkroken och rulla släpet vid dragstången till bilen är lämplig. Dragstångskopplingen kan svetsas eller bultas, hopfällbar. Vi får inte glömma installationen av kablar och säkerhetskedjor.
Ordningen för montering av botten och sidorna följer av ritningen. Men efter montering måste de tas bort för att fixera ledningarna med belysningsanordningar.
Backljus, blinkers, mått och bromsljus motsvarar bilens belysning. För parallellkoppling används lämplig kontakt: hane. Uttaget sitter på dragkroken.
Efter att ha kontrollerat de installerade noderna är vingarna installerade.
Videoinstruktioner för att göra en trailer
Provprovet utförs med en gradvis ökning av belastningen. Det är önskvärt att någon hjälper till i denna fråga, visuellt fixar upphängnings- och kopplingsenhetens arbete. Målning med en korrosionsskyddsbeläggning utförs i alla skeden av installationen. Det beror på tillgången på täckta platser.
Det sista steget blir registreringen av en hemmagjord modell av vår egen produktion. Trafikpolisen skickar ägaren och släpvagnen för undersökning. Det är viktigt att laboratoriet är ackrediterat. Det är nödvändigt att hålla kontroller för använda komponenter, och viktigast av allt - ett certifikat för en gångjärnsförsedd enhet, samma fästelement. Under dessa omständigheter är det bättre att köpa det. Av standardpapperen behöver du: en kopia av ägarens och bilens pass, foton av släpvagnen för bilar med dina egna händer, en ansökan till trafikpolisen för registrering av draganordningen, ett kvitto för statlig tull. I närvaro av dokument var det tidigare nödvändigt att passera en teknisk inspektion, vars positiva beslut erkände släpvagnens överensstämmelse med standarderna, varefter de registrerades och utfärdades nummer. Denna procedur beskrivs mer i detalj i den här artikeln.
Event och utställningar hålls ständigt för att demonstrera fordonsteknik. Bilister älskar att visa upp en gör-det-själv lätt släpvagn som passar in i bilens stil, åtminstone på grund av färgskalan. Idag är det lönsamt att göra en trailer själv. Individuella lösningar kompletterar samlingen av tekniska fynd inom trailerkonstruktion. Tillförlitlighet och säkerhet förblir samma regel.
Hej kompisar! Eftersom en fabrikssläpvagn inte alltid kan tillgodose ägarens behov till fullo, beslutar många att göra strukturella förändringar av fordonet. Varje möjlig ändring av trailern syftar till att uppnå de egenskaper som passar dig.
Men vad kan skapas av det och hur mycket trailers kan förändras? Vi ska prata om det här.
Jag kommer inte att prata specifikt om hur man gör den eller den inställningen. Går det överhuvudtaget att ändra designen? Detta är den första frågan som ska besvaras.
Jag ska säga detta. Vissa ändringar kanske inte kräver några justeringar av dina dokument. Men kardinal tuning kommer potentiellt att bli föremål för tvister med vägtjänstanställda.
Innan du förvandlar din vanliga bilsläpvagn till en husbil eller använder den som husbil bör du därför rådfråga trafikpolisen.
Trimning kräver att man erhåller lämpliga certifikat för ändringar i fordonets design. Du kommer att behöva gå igenom ett antal kontor, betala statliga avgifter, stå i kö osv.
Även om många helt enkelt struntar i det. De uppgraderar släpet som de vill och får redan på plats hos trafikpolisen reda på hur lagligt det är och hur man kommer runt sådana förbud. Om du vill bli av med onödiga stopp på vägarna och obegripliga böter, gå igenom ett långt men lagligt förfarande för omregistrering av släp. Detta är det bästa alternativet, enligt min mening.
Tja, eller istället för att konvertera till en PVC-båt, köp dig omedelbart en trailer designad och certifierad specifikt för sådana ändamål. Förändring är en besvärlig verksamhet, även om det alltid är trevligt att observera resultatet av det arbete som utförs av ens egna händer.
Och egentligen, varför ta och byta en färdig trailer, om dess schema eller design passade dig perfekt?! Frågan är rent personlig och beror på bilägarens individuella behov.
Låt oss ta några bra trailers som exempel:
Bra fordon med avundsvärda tekniska egenskaper för många tillverkare. Men om det plötsligt blir nödvändigt att använda dem för att transportera båtar eller för att transportera en motorcykel, kommer de inte att klara av sådana uppgifter.
Ja, för resor till din dacha och lastning av flera påsar med potatis som skördats i trädgården, är alla vanliga släpvagnar perfekta. Men jag vill ha något annat och mer.
Jag vill lyfta fram flera huvudmål som bilägare eftersträvar när de bestämmer sig för att byta släp:
öka funktionaliteten;
öka bärförmågan;
ändra tillförlitlighetsparametrarna till det bättre;
att modernisera rent fordonets utseende.
Låt oss nu gå igenom var och en av punkterna separat och bestämma vad som kan göras i en given situation med vårt fabriksstandardiserade släpfordon.
Om du är orolig för frågan om tillförlitlighet, är det bättre att omedelbart ta dig en släpvagn som är dyrare och motståndskraftig mot alla belastningar och stötar. Då behöver du inte fundera på om det kan hålla i 5-10 år.
För att minska slitaget, det vill säga för att öka tillförlitligheten hos din bil, lastbil eller båttrailer, kan du:
gör kaross och bottentrim av trailern med vanlig plywood;
byt standardoptik till LED, som håller längre och belastar bilens elnät mindre;
applicera ett korrosionsskyddsmedel på kroppen;
behandla kroppen med högkvalitativ färg;
sätta upp en markis (vi pratade om det separat i den här artikeln).
En variant med byte av nav, fjädringsuppgraderingar och andra förbättringar är möjlig. Mycket populär är övergången av Pchelka-släpvagnen till fjädrar med en vanlig torsionsstång. Det har en bra effekt på tillförlitligheten, prestandan och beteendet hos släpvagnen på väg av olika kvalitet. Så det är värt att överväga.
Många är mer intresserade av den funktionella sidan av trailern, det vill säga dess förmåga att tillhandahålla olika ytterligare funktioner.
förlängning av standarddragstången för transport av skrymmande gods;
övergång till hjul R13 eller mer för att öka längdåkningsförmågan;
installation av hjälpstrukturer inuti trailern;
Här begränsas allt bara av din fantasi, behov och verkliga möjligheter.Det är klart att det inte kommer att fungera att göra en hel enorm husbil av en liten billig släpvagn.
Ja, att uppgradera en båttrailer till en lasttrailer är en mer komplicerad process, eftersom du måste skapa en ram, sidor och installera en markis med dina egna händer. Det är lättare att göra det från en lastbåt, eftersom alla onödiga strukturer tas bort och motsvarande begränsare och fästelement är monterade. Och det är det, fordonet för att transportera båten är klart.
Det finns många exempel på foton och videor där hantverkare något ändrat utformningen av husvagnar, eller gjort dem till ett riktigt konstverk. Det finns alltid något att förlita sig på, var man kan hämta exempel och inspiration ifrån.
Om du behöver transportera gods som väger upp till 1,3 ton räcker det med en vanlig enaxlad släpvagn.
Men ibland krävs det att man ökar bärförmågan, för vilket 1 axel till läggs till. Från uniaxial får vi biaxial. Beslutet är bra om det motiverar sig självt utifrån ett aktivt utnyttjande.
Gör dig redo att stå i kö och göra pappersarbete. En sådan ombyggnad till ett tvåaxligt fordon kräver omregistrering av släpet hos trafikpolisen. Annars kan böter inte undvikas, och ännu allvarligare konsekvenser av olaglig ändring.
Inte alltid i trailern behöver ägaren ändra dess tekniska och funktionella egenskaper. Men standardutseendet är deprimerande, vilket tyder på idén att förändra något ur en estetisk synvinkel.
Sätt på fantasin och sätt igång. Bland de vanligaste är:
installation av ny optik;
installation av originalreflektorer;
kroppsmålning;
modernisering av vackert skydd;
byte av markis;
installation runt omkretsen av LED-remsor för belysning;
utbyte av hjul och däck.
Trailern är ett stort utrymme för kreativitet. Det finns inga tydliga gränser och restriktioner.
Glöm inte att eventuella ingrepp i designen kan vara en anledning till att stoppa dig av en trafikpolis, utfärda böter eller till och med ett driftförbud tills du får officiella dokument och intyg om omregistrering.
Tack för din uppmärksamhet! Dela din upplevelse av att trimma och modifiera trailers i kommentarerna och glöm inte att berätta för dina vänner om oss!
(2 betyg, genomsnitt: 5,00 av 5)
Gillade du artikeln?
Prenumerera på uppdateringar och få artiklar via post!
Vi garanterar: ingen spam, bara nya artiklar en gång i veckan!
Om fabriksvagnar för bilar inte passar dig och du bestämmer dig för att göra en tvåaxlig släpvagn för en bil med dina egna händer, så är den här artikeln för dig.
Om du vill att den statliga trafikinspektionen ska tillåta dig att använda din hemmagjorda släpvagn måste du göra det själv i enlighet med kraven i GOST 37.001. 220-80 "Släp för bilar". För dem som inte vill läsa originalkällan kommer vi kortfattat att beskriva de huvudsakliga begränsningarna som detta dokument inför på släp för personbilar.
Om du bestämmer dig för att göra en släpvagn för en personbil med dina egna händer, behöver du följande delar och material.
Dragfäste - 1 st.
Bakaxel från framhjulsdriven bil - 2 st.
Baknav från samma bil som axeln - 2 st.
Fjädrar från valfri maskin - 2 st.
Örhänge av fjäderns bakända -2 st.
Trappstegar med dynor - 2 set.
Stötdämpare - 2 st.
Ett stålrör med en sektion på 30 gånger 60 mm (2 stycken på 190 cm vardera är balkar; 2 gånger 122 cm är dragbalkar).
Stålrör 25 x 25 mm (4 segment på 190 cm vardera - botten och toppen av bandet på sidobrädorna; 8 segment på 40 cm vardera - ställningar av sidobrädorna; 4 segment på 119 cm vardera - botten och toppen av främre och bakre brädan; 7 segment på 114 cm - tvärstänger).
2 stycken U-formad kanal nr 5 för tillverkning av en brobalk.
Gångjärnsögla - 4 st.
Pärlfixeringsanordning - 4 st.
Bakljus - 2 st.
Tvinnade isolerade ledningar.
Plywood 10 mm tjock - 1 ark (storlek 1,9 x 1,14 m).
Stålplåt 0,8 mm tjock.
Kedja eller kabel Ø 3 mm - 2 st 20 cm.
Från verktyget behöver du en svetsmaskin, en kvarn och en elektrisk borr.
Vik sektionerna av kanalen så att du får ett rektangulärt rör och dra åt dem med klämmor. Svetsa fogarna. Svetsa axlarna på naven till ändarna. Fäst den resulterande brobalken till fjädrarna med stegar.
Lägg ut sidobalkar, traverser och tvärbalkar på en plan yta.
Svetsa dem efter storlek.
Vänd på strukturen och svetsa fästena för att fästa fjädrarnas främre ändar till balkarna. Detta måste göras på ett sådant sätt att från mitten av balken på den installerade bron till bakkanterna av balkarna är det cirka 950 mm.
Svetsa dragstången och fäst dragkroken på den.
Skruva fast de främre ändarna av fjädrarna på fästena och de bakre ändarna genom örhängen till balkarna.
Installera naven på axlarna och hjulen på dem.
Sätt släpet på hjul.
Fäst dragkroken på kulan på bilens dragkrok.
Rulla upp släpet till dragstången.
Vik dragstångens balkar överlappar med balkarna. Säkra inriktningen med klämmor.
Ta bort kroken från kroken, rulla bort släpet från maskinen och svetsa dragstångens anslutning med balkarna.
Mantel sidorna med plåt. Gör golvet genom att fästa plywood på tvärbalkarna med försänkta skruvar. Klipp ut vingarna från plåt och fäst dem på sidorna på fästena. Grunda och måla strukturen. Fäst lampor och tråd. Gör en TSU-försäkring från en kedja eller kabel. Först efter det kan du fortsätta till registreringen.
Vill du ha en dubbelaxel? Svetsa 2 bryggbalkar, köp 4 korta fjädrar och montera allt så att avståndet mellan axlarna inte är mer än en meter.
En hemmagjord trailer, som kan användas utan rädsla, måste registreras hos trafikpolisens MREO. För att registrera dig måste du ha:
Slutsats av teknisk expertis om överensstämmelse med ett egentillverkat fordon med kraven i GOST001. 220-80. Om det är möjligt att göra en sådan undersökning är det nödvändigt att förtydliga i MREO. Eftersom slutsatsen som utfärdats av ett laboratorium som inte är ackrediterat av Statens trafiksäkerhetsinspektion kan ogiltigförklaras.
Kvitton som bekräftar köp av delar och material som används för att tillverka fordonet.
Certifikat för draggångjärnet (det är därför vi råder dig att köpa det och inte göra det själv).
En kopia av ditt pass.
En kopia av dragfordonets tekniska pass.
En ansökan adresserad till chefen för MREO med en begäran om att registrera en hemmagjord trailer.
Kvitto för betalning av statlig tull.
4 hemgjorda bilder tagna från olika sidor (10 x 15 cm i storlek).
Om du skickar in alla dessa dokument kommer du att få göra en kontroll. Ett positivt resultat av besiktningen kommer att ligga till grund för registrering av ett gör-det-själv-fordon.
Gör-det-själv DROP trailer. Det är dags att bygga en ny fallvagnsmodell. Denna modell har betydande skillnader från den traditionella Teardrop-modellen. Den nya modellen av en hemmagjord trailer har ingen bakdörr, och inuti kan du enkelt sitta på en soffa (eller säng - beroende på modifieringen). En annan fördel är det enorma bagageutrymmet under sängen.
Lastbil baserad på en lätt trailer.
Gör-det-själv resebagage för en lasttrailer.
Lastvagnsställ med solpanel och möjlighet att transportera olika dimensionell campingutrustning.
Hemmagjord trailer Drop (Teardrop). Byggd efter egna ritningar.
Denna trailer är egentillverkad och är designad för transport av en katamaran av typen Rotan.
Hemmagjord trailer för evakuering av personbilar genom dellastning.
Släpvagnen är designad för transport av konstruktion, gassvetsning eller annan utrustning under reparation av gasledningsnät etc.
Släpvagnen är konstruerad för att transportera motorfordon som väger upp till 0,75 ton
Hemmagjord trailer för transport av motorfordon med en bruttovikt på 0,75 ton, en dumper.
Till alla mina bilar tillverkar jag släp själv.
Du kan göra en lätt och pålitlig cykelvagn med dina egna händer.Trailern har ett underbart utseende - den är gjord i vintagestil - dessutom rymmer den upp till 20 kg last.
Majlovet är precis runt hörnet. Du har säkert redan börjat planera vad du ska göra dessa varma dagar. En resa med vänner till floden skulle vara en bra idé. Men på vad, för att ta kajaken till viloplatsen? I den här mästarklassen får du lära dig de detaljerade instruktionerna för att göra en kajaksläp.
Designen av en hemmagjord trailer rymmer 6 påsar potatis, plus förarens vikt - totalt cirka 400 kilo. Därav designegenskaperna hos vagnen: en stark bärare, en kraftfull ram, en rymlig kropp, pålitliga hjul. I denna sekvens kommer de listade komponenterna och sammansättningarna att beaktas.
Utformningen av en hemmagjord hopfällbar släpvagn gör att den kan användas för turiständamål, som en husbil, såväl som en kiosk för försäljning och affärer.
Hundratals fordon havererar varje dag till följd av trafikolyckor. Och i åtminstone hälften av bilarna förblir den bakre delen av karossen intakt. Nu finns det många sådana skelett av bilar som slängs på soptippen, och det finns hantverkare som ger dem ett andra liv. En ganska originell metod att använda en gammal bilkaross för att göra en bilsläp av den.
Designen av en hemmagjord släpvagnstyp med en svetsad ram och fjäderupphängning.
En släpvagn byggd enligt dessa ritningar är lämplig för bogsering av vilken motorcykel som helst med sidovagn, såväl som en Ant lastskoter.
Designen av en hemmagjord lastvagn för en motorcykel. Publicerad idag - en av de senaste och mest intressanta. Du kan inte bära mycket på en motorcykel, så många behöver helt enkelt en extra lastvagn.
Resenärer behöver en släpvagn på en lång resa, den låter dig ta med dig alla nödvändiga saker, och det kan finnas många av dem. Industriella släpvagnar presenteras i ett brett utbud, men de har en betydande nackdel - ett ganska högt pris.
Ofta finns det i bilägarnas garage en onödig belastning av olika skräp, vilket är synd att kasta ut, men det har inte hittat tillämpning. Du måste gräva i dessa saker och se om något kanske passar för att göra en hemmagjord produkt. Vad kan vara användbart:
hjul och fjädrar från en gammal bil, demonterade för reservdelar;
bitar av plåt;
kanal eller hörn;
olika fästelement (muttrar, bultar);
delar av fordonsledningar.
För dig själv måste du bestämma vad bärförmågan för bilsläpvagnen (AP) ska vara - bilens passdata indikerar vilken maxvikt på trailern den är konstruerad för. Saknas något material måste du köpa det, du behöver även en stickpropp för att koppla bilens elledningar till AP.
När allt nödvändigt material har samlats in kan du börja rita en ritning. Det är inte för lätt att rita en skiss av en framtida produkt på papper, därför kan du, för att underlätta uppgiften, ta en färdig ritning från Internet som grund och göra dina egna justeringar under loppet av att skapa en design . Bilägaren bör också komma ihåg att den hemgjorda produkten måste registreras hos trafikpolisen, och det är viktigt att notera att kroken endast kan användas här fabrikstillverkad.
Till exempel kan en ritning av Zhiguli AP fungera som en modell för en framtida släpvagn, om bilen i sig är liknande i storlek och bärkraft som denna bilmodell. Varje bilsläp består av följande huvuddelar:
I alla fall måste ramen vara styv, så den är gjord av slitstarkt stål. Som regel är kroppen också gjord av järnmetall, men det kan också vara aluminium eller trä.
En hemmagjord släpvagn för en personbil har oftast en axel, men den kan också vara tvåaxlig. De främsta fördelarna med en tvåaxlad släpvagn är:
stabilitet på vägen;
stor lastkapacitet.
Men den tvåaxliga designen har sina nackdelar, en sådan trailer:
svårare att hantera, särskilt med manuell manövrering;
väger mycket;
mindre mobil.
När man gör en hemmagjord produkt bör man komma ihåg att en enaxlig AP måste beräknas för en transporterad last som väger högst 750 kg. Även i reglerna för körning av bilar med släp, anges att belastningen på ett hjul inte får överstiga 700 kg.
Husvagnar skiljer sig beroende på typen av användning:
allmänt ändamål, för godstransport;
turist (husbilar);
kommersiell;
för transport av båtar och yachter;
speciell anledning.
Släpvagnar är ofta utrustade med en markis, och husbilar är också populära bland bilturister, vilket är väldigt bekvämt på långa resor. Det är sant att för att transportera en sådan design måste en personbil ha tillräcklig bärkraft; crossovers och stadsjeepar är väl lämpade för bogsering.
Industrivagnar har en annan kostnad, priset beror på:
från tillverkningens komplexitet;
mått;
kvaliteten på de använda materialen;
typ (ändamål);
konfiguration.
Den enklaste allmänna AP-enheten kommer att vara den billigaste när det gäller kostnad, till exempel kan du köpa en släpvagn av LAV-81011-modellen från Vector-företaget för i genomsnitt 40 tusen rubel. Egenskaperna för denna design är följande:
egen vikt - 175 kg;
vikten av den transporterade lasten - 525 kg;
maxvikten för den lastade AP är 700 kg.
Släpvagnen har måtten 2,9 / 1,6 / 1,28 m (längd / bredd / höjd), har en mycket bra markfrigång på 167 mm. LAV-81011 är utrustad med en markis, dess höjd är 0,45 m. Kroppssidorna på denna modell kan vikas tillbaka eller helt avlägsnas, det finns två modifieringar.
Trailers är också mycket dyrare, till exempel kostar en trailer för att transportera båtar i genomsnitt 200 till 350 tusen rubel.
För tillverkning av hemgjorda produkter använder designers först och främst svetsning, det finns bilister som bara använder det. Med hjälp av gassvetsning kan du inte bara svetsa strukturella delar, utan också skära av metallbitar av önskad storlek med en skärare.
Även när man monterar en hemmagjord struktur används den ofta:
vinkelslip (slipmaskin);
fordonsverktyg (skiftnycklar och skiftnycklar, huvuden med knopp och förlängningar).
Efter att ha ritat upp en ritning börjar gör-det-själv-folk tillverka ramen. En stålkanal används ofta för att montera den, så att metallen tål belastningar bra, dess tvärsnitt måste vara minst 25x50 mm. Dessutom är ramen ofta gjord av ett metallrör, men det är bekvämare att arbeta med en kanal.
Valsad metall skärs först till de dimensioner som anges på ritningen, sedan svetsas sektionerna av kanalprofilen samman. Efter svetsning av huvudkroppen bör ramen förstärkas med ytterligare förstyvningar, annars blir designen opålitlig.
Om du planerar att skapa en trailer på fjädrar, bör fästen svetsas till ramen. Fjädrarna kommer att fästas på rambasen med bultar och muttrar, och axeln med fjädrarna kommer att anslutas med hjälp av stegar. Fästena är svetsade med en liten förskjutning på baksidan av strukturen, vilket säkerställer den största stabiliteten hos den hemmagjorda trailern.
Vidare bör en dragstång svetsas fast på ramen och en dragkrok ska monteras i dess ände. Om släpvagn-till-bil-kopplingen görs för lång blir det inte särskilt bekvämt att köra släpvagnen, det blir särskilt svårt att manövrera bakåt. Det är nödvändigt att svetsa dragstången strikt i mitten, annars kommer släpvagnen att leda till sidan. Även för en enaxlig design är det nödvändigt att fördela vikten så att huvudbelastningen på den tomma AP:en faller ungefär på mitten. Om "baksidan" av vagnen är tyngre, kommer kraften på kopplingen att öka och den kommer att vara i konstant spänning.
I änden av anslutningsenheten är en del av kopplingsanordningen installerad, dragstången kan fästas stelt på dragstången genom svetsning eller med bultar och muttrar.
Därefter bör du ta itu med kroppen, det enklaste sättet är att göra den av plywood eller trä. Plywoodgolvet skruvas fast i basen med bultar och muttrar, det är bättre att göra sidorna av ett mer hållbart material - trä eller plåt. Det kommer inte heller att vara överflödigt att täcka golvet med järnplåt, plywood kan snabbt bli repad och bli oanvändbar.
Men monteringen av trailern slutar inte där, det är fortfarande nödvändigt att installera bakljus, anslut ledningarna. Tvåaxliga släpvagnar är ofta utrustade med bromsar, bromssystemet underlättar körningen. Särskilt relevant är installationen av bromsar på en trailer för transport av tunga laster som väger mer än 1400 kg.
Ofta är AP nödvändigt för transport av bulklast - flodsand, grus eller krossad sten. Det är obekvämt att lossa byggmaterial från en konventionell kropp - det tar mycket tid att lossa. Du kan göra uppgiften enklare genom att installera ett kaross av tipptyp på släpet, med en bakre tippmekanism.
Ramen med axeln i denna design har en rörlig anslutning, och en manuell kroppslyftmekanism är installerad framför.
Du kan inte installera mekanismen, men då måste du svetsa ett stöd framför. I denna utföringsform kommer kroppen att tippa tillbaka under sin egen vikt när låsanordningen tas bort.
För en hemmagjord tippvagn är det viktigt att dess sidor tippar.
För att koppla släpet till bilens kaross måste du installera en dragkrok på bilen. Dragkopplingsanordningen (TSU) för en bil består av delar:
gångjärn med krok;
kraftstråle;
uttag för anslutning av ledningar.
Industrin tillverkar dragkrokar i olika utföranden, det finns dragkrokar där kroken svetsas fast i balken och tillsammans med gångjärnet är det en enda, monolitisk struktur. Men oftare produceras gångjärn med en avtagbar krok, och denna version av enheten har en fördel - i händelse av skada på kopplingen eller slitage av kulan kan kopplingen alltid bytas ut.
Det finns även dragkrokar där kulan kan tas bort från kroken och den kan bytas separat. Många dragkrokar är utrustade med en säkerhetsanordning som förhindrar att förbindelsen mellan bilen och släpvagnen går förlorad, det är nödvändigt för säkerheten.
Varje hemgjord bilsläp måste registreras hos trafikpolisen, för detta måste du tillhandahålla:
försäljning och kassakvitton för komponenter och delar köpta för montering av en hemmagjord struktur;
fyra bilder 10 gånger 15, bilder bör vara från alla sidor av släpvagnen;
personligt pass;
ansökan om registrering;
kvitton för betalning av statliga avgifter.
Efter registrering utfärdas registreringsskyltar för släpvagnen, teknisk besiktning för AP med en bärkraft på upp till 3,5 ton behövs inte om släpet tillhör en privatperson.