I detalj: gör-det-själv kammarreparation från en riktig mästare för sajten my.housecope.com.
Vem kan berätta för mig om det är möjligt att reparera kammaren 7,62 * 54? Problemblåsande hylsa
citat: Ursprungligen postat av RFP: Vem kan berätta för mig om det är möjligt att reparera kammaren 7,62 * 54? Problemblåsande hylsa
Kan inte repareras. Avskuren och uttråkad, kanske, beroende på vilket vapen.
Du kan också slipa den med en gjutjärnskon med lite större vinkel - utdraget blir bättre. Det är sant att ärmarna från denna kammare inte längre kan repareras.
—————— Du kan inte lita på någon idag, inte ens dig själv. Jag kan.
citat: Ursprungligen postat av RFP: Vem kan berätta för mig om det är möjligt att reparera kammaren 7,62 * 54? Problemblåsande hylsa
Kan jag se ett foto? Och så blåser det, då det är vagt.
citat: Ursprungligen postat av mixmix: Kan jag se ett foto? Och så blåser det, då det är vagt.
Wow! kanske det inte är i kammaren, utan i spegelgapet?
Jag kan inte lägga upp ett foto än, stammen är inte min, utan en väns. Fat från Mosin. Om du skär och vässar igen, hur borrar man då kammaren? Han pratade med vändaren, han säger att han brukade göra så här: först borrade han den till en grov, sedan körde han den med en brotsch i form av en hylsa. Denna herrelösa brände ut på honom och han gnuggar att det är omöjligt att skära med en mejsel exakt. den är tunn och böjer den. Vilka andra alternativ finns det?
Ingen. I Ryssland är dessa handlingar olagliga.
du har en intressant vändare
har en skanning att en mycket dålig kopanina har gått, att inte ens ärmarna kommer ut, belägg med fett
Citat: Ursprungligen postat av vano-sha: smörja med fett
Och bind den till ett träd! Så att händerna inte slits av!! 🙂
För att "trelinjalen" under potatisen inte skulle rosta, var trädgården tvungen att vattnas med motorolja! Det verkar för mig att vi pratar om en instickstunna från en fossil mygga - för att dränka denna smuts omedelbart, kommer hälsan att bli dyrare så den vecklas ut med en slät kammare tillsammans, kanske på det femte eller kanske på det tjugofemte skottet . Och lagen är lättare.
Video (klicka för att spela).
Vem kan göra en brotschning för att reparera en 7.62 * 54 kammare i USA, men det verkade mycket dyrt för min herre. Problemet är att blåsa hylsan i en riktning.
Din mästare (om han är en mästare) borde veta att denna defekt inte kan botas genom att bara brotscha kammaren. Det är också nödvändigt att rubba trumman djupare i mottagaren för att upprätthålla det nödvändiga spelet mellan botten av hylsan och slutarspegeln. Så, ta reda på först om det är möjligt att sätta tunnan djupare med denna design, och först då leta efter en brotsch. En sådan reparation innebär att vapnet testas på nytt på provstationen (re-branding). Lycka till!
Citat: Ursprungligen postat av map: Din mästare (om han är en mästare) borde veta att denna defekt inte kan botas genom att bara brotscha kammaren. Det är också nödvändigt att rubba trumman djupare i mottagaren för att upprätthålla det nödvändiga spelet mellan botten av hylsan och slutarspegeln. Så, ta reda på först om det är möjligt att sätta tunnan djupare med denna design, och först då leta efter en brotsch. En sådan reparation innebär att vapnet testas på nytt på provstationen (re-branding). Lycka till!
Det här vet min husse och jag alla. Tunnan kan planteras djupare Hm, jag tror att vi klarar oss utan att testa om i vårt land tills allt är så strikt som det är i Tyskland. Det räcker med att skjuta om i kulhuset. Så du kan hjälpa till med brotscharna eller inte, annars frågade Merikos dyrt. Här är det ursprungliga svaret på min förfrågan 7,62 mm x 54R är ett standardverktyg. Kostnaden för detta skulle bli 179,00 $ (USA) vardera (grovare eller efterbehandlare), plus 35,00 $ (USA) frakt. Meddela oss gärna om du vill lägga en beställning eller om vi kan vara med ytterligare hjälp. Vi accepterar Visa, MasterCard, Discover och American uttrycka. Du kan ringa eller faxa din kreditkortsinformation till oss. Vår lokala nummer är (248) 853-5555. Vårt faxnummer är (248) 853-1530. Tack för dina intressen. – Ken –
Billigt är inte bra. Priserna är standard.
Citat: Ursprungligen postat av capercaillie: Billigt är inte bra. Priserna är standard. Du vill säga att produktionen av denna skanning kommer att kosta lika mycket för oss, det är osannolikt att 6 000 rubel är ett ganska adekvat pris, om än för ett exakt men fortfarande verktyg.
Citat: Ursprungligen postat av capercaillie: Billigt är inte bra. Priserna är standard. Och även priserna är standard för staterna, förmodligen ja för Ryssland, jag föreställer mig knappast, generellt sett, i kraft av min specialitet som jag fått vid institutet, vad det innebär att slipa en brotsch till en given storlek på en cylindrisk slipmaskin. Med hänsyn till standardlönen för en hårt arbetare, inte i Moskva, utan i centrala Ryssland, 5000-6000 tusen rubel, sa de att det kostar en hel lön per månad.
Andrey, de kommer inte att göra det alls med oss, annars kommer storlekarna att skruvas upp. Och du kommer bara att få reda på det på ett skjutprov.
Citat: Ursprungligen postat av Mink: Andrey, de kommer inte att göra det alls med oss, annars kommer storlekarna att skruvas upp. Och du kommer bara att få reda på det på ett skjutprov. Du kommer också att skruva upp, säg att du kan göra något sådant, du vet vad jag behöver
Ja, ingen i Ryssland kommer att göra en skanning åt dig. Vsetki är ett verktyg med mycket små toleranser och efterföljande värmebehandling. Fabriken kommer att säga 1000 stycken, sedan tar vi det. Jag pratar om kvalitet. Och gör först en ritning med toleranser, noggrannhetsklasser och härdningsgrader. Och det är inte lätt att slipa, men också att skärpa alla skäreggar utan att bryta toleranser. Lycka till.
I Amerika kämpar de fortfarande som en gud. Här är en uppsättning nödvändiga verktyg och priser för det
IPEC:
Citat: Ursprungligen postat av capercaillie: Ja, ingen i Ryssland kommer att göra en skanning åt dig. Vsetki är ett verktyg med mycket små toleranser och efterföljande värmebehandling. Fabriken kommer att säga 1000 stycken, sedan tar vi det. Jag pratar om kvalitet. Och gör först en ritning med toleranser, noggrannhetsklasser och härdningsgrader. Och det är inte lätt att slipa, men också att skärpa alla skäreggar utan att bryta toleranser. Lycka till.
Tack, förlåt för missförståndet. vänliga hälsningar
Citat: Ursprungligen postat av map: I Amerika kämpar de fortfarande som en gud. Här är en uppsättning nödvändiga verktyg och priser för det där jag ser fram emot
Så ett set för en kaliber kostar från 1500 till 2000 euro.
Citat: Ursprungligen postat av map: Så ett set för en kaliber kostar från 1500 till 2000 euro.
Och varför de placerade den upp och ner, jag var tvungen att vända monitorn från huvud till rumpa för att se priserna och verkligen inte svag i allmänhet, jag gör upp med Gerud, jag ska nog beställa från Merikos, måste hämta ett redskap vid ålderdom så att jag kan tjäna pengar till bröd.
Glöm inte, designändringar och mekaniska ingrepp i huvuddelarna och detaljerna i vapnet är licensierade. För obehörig inblandning, åtalas enligt lag.
Jag hyr detta verktyg efter behov. Två veckor kostar cirka 100 euro. Att köpa ett kit för att göra ett hagelgevär är oklokt.
Citat: Ursprungligen postat av capercaillie: Glöm inte, designändringar och mekaniska ingrepp i huvuddelarna och detaljerna i vapnet är licensierade. För obehörig inblandning, åtalas enligt lag.
Äh, jag minns, lokal dock.
Citat: Ursprungligen postat av map: Jag hyr detta verktyg efter behov. Två veckor kostar cirka 100 euro. Att köpa ett kit för att göra ett hagelgevär är oklokt. Tur! Jag gillade verkligen dina kombinationer, jag brann och satte mig för att rita mig själv, sedan insåg jag att det är orealistiskt för oss, och lagen är strikt i allmänhet, jag kommer att göra det på basis av TOZ34.
Citat: Ursprungligen postat av BadFox: Tur! Jag gillade verkligen dina kombinationer, jag brann och satte mig för att rita mig själv, sedan insåg jag att det är orealistiskt för oss, och lagen är strikt i allmänhet, jag kommer att göra det på basis av TOZ34.
Vad pratar du om? Kombinator.
citat: Ursprungligen postat av errrero:
Vad pratar du om? Kombinator.
Citat: Ursprungligen postat av BadFox:
citat: Ursprungligen postat av errrero: Så du bor i Ryssland.
En av dessa dagar skickar jag pengar för baken till dig
Bara två månader senare.
citat: Ursprungligen postat av errrero: Bara två månader senare.
Ja, jag vet, jag har bara en uppvärmning med axelband här
Citat: Ursprungligen postat av capercaillie: Ja, ingen i Ryssland kommer att göra en skanning åt dig. Vsetki är ett verktyg med mycket små toleranser och efterföljande värmebehandling. Fabriken kommer att säga 1000 stycken, sedan tar vi det. Jag pratar om kvalitet. Och gör först en ritning med toleranser, noggrannhetsklasser och härdningsgrader. Och det är inte lätt att slipa, men också att skärpa alla skäreggar utan att bryta toleranser. Lycka till.
Redo att prenumerera på varje ord. Du borde inte säga det. Om du inte försöker skaffa ett färdigt instrument, till exempel från Izhevsk.
Citat: Ursprungligen postat av Mink:
Redo att prenumerera på varje ord. Du borde inte säga det. Om du inte försöker skaffa ett färdigt instrument, till exempel från Izhevsk.
Arbeta för den genomsnittliga handen av en kvarn och slipare, som det finns minst ett set av vid varje anläggning. Allt handlar om kundens önskan. Vem vill, han kommer alltid att hitta.
citat: Ursprungligen postat av errrero:
Arbeta för den genomsnittliga handen av en kvarn och slipare, som det finns minst ett set av vid varje anläggning. Allt handlar om kundens önskan. Vem vill, han kommer alltid att hitta.
[CITAT] Originalen skulle posta en tjäder: [B]
badfox Du behöver inte bara ett svep, utan en uppsättning svep. Och faktiskt, en sådan uppsättning kan enkelt beställas och tillverkas på alla seriösa företag där det finns en bra verktygsbutik.
Men frågan är inte i tillverkningen, utan i kompetent teknisk dokumentation. Jag är 100% övertygad om att ingen kommer att kunna ta fram nödvändiga ritningar och tekniska kartor första gången. Det finns helt enkelt inte sådana geniala instrumentala designers i naturen! Vanligtvis görs uppsättningar av ett sådant verktyg flera gånger, kontrollerar varje uppsättning i praktiken och gör justeringar av dokumentationen tills den önskade kvaliteten på verktyget erhålls. Har du en sådan möjlighet? Gör ett kit, sätt in ett skjutvapen, sätt i en patron, skjut, förstå vad som hände och varför, gör ändringar i ritningarna och allt är nytt. Och så 5-10 gånger, och kanske fler.
Det är tydligt att det här alternativet sannolikt inte kommer att passa dig. Den är utformad och motiverad endast för massplacering av sådana trunkar
Därför ser jag bara två acceptabla alternativ: antingen beställ från dem som redan har slickat tillverkningstekniken för ett sådant instrument till perfektion (detta är ett främmande land som är dyrt, eller våra vapenfabriker, som omedelbart skickar dig till en fjärilsfarm att fånga), eller skicka hela den här idén. Jag skulle välja den andra.
Ja, jag tror inte heller att det är lätt att hitta en mästare och utrustning i den moderna ryska federationen. Metallbearbetning har blivit något slags olösligt problem. Till skillnad från "förfallen socialism", då nästan allt kunde beställas för ett par flaskor och en liten summa pengar.
Förlåt för lågan. Bara ett rop från hjärtat.
Citat: Ursprungligen postat av capercaillie: Kom ner hit: Jag hittade inte rätt kaliber
För att vidga de allmänna horisonterna. Dessa är de minsta verktygssatserna för att tillverka eller reparera olika kalibrar:
Karta Berätta för oss, om möjligt, mer i detalj, själva processen. Mycket intressant. De där. hur klämmer du fast borden, vad klämmer du in brotschen i (flytande eller stel dorn), hur ställer du in riktningen av dornen och pipan, fäller du upp manuellt eller bearbetar, etc.?
[CITAT] Originalen skulle posta dessa: [B]karta Berätta för oss, om möjligt, mer i detalj, själva processen. Mycket intressant. De där. hur klämmer du fast borden, vad klämmer du in brotschen i (flytande eller stel dorn), hur ställer du in riktningen av dornen och pipan, fäller du upp manuellt eller bearbetar, etc.? [/ B] [/ CITAT]
Kära TEX, tyvärr, jag kommer förmodligen inte att kunna beskriva i detalj hela processen med att tillverka fatet: jag skriver med ett finger och mycket långsamt, och till och med på latin - en sådan masochism.) Och kortfattat ser det ut så här. Den preliminära utplaceringen av kammaren utförs samtidigt med bearbetningen av den yttre konturen av pipan. För detta används den så kallade Schrupen-Raybale, detta görs på en svarv. Sedan klämmer jag fast den nästan färdiga pipan i ett skruvstäd och börjar manuellt placera ut kammaren på For-Raybals till ett väldefinierat djup. Den slutliga finjusteringen av kammaren utförs av Fertig-Reibal på ett nästan färdigt vapen med en slutgiltigt monterad bult, mottagare etc. Detta görs alltid för hand, mycket långsamt och kontrolleras varje sekund med ett specialverktyg.Ett fel på 0,05 mm kan förneka allt utfört arbete.Vapnet kommer helt enkelt att avvisas på teststationen, och du kommer inte att få det eftertraktade stigmat på vapnet, och utan det är användningen (driften) av pipan oacceptabel.
Om det är svårt att beskriva, berätta i alla fall för mig, snälla, var kan jag läsa om det?
[CITAT] Originalen skulle posta dessa: [B]Om det är svårt att beskriva, berätta i alla fall för mig, var kan jag läsa om det?[/B][/QUOTE]
Vet inte.
Kära, det är inte svårt att göra en skanning, förresten, optisk slipning och mikron i tolerans ger. För inte så länge sedan var det en order på jobbet för omslipning av borr (en diameter-kon-en annan diameter). Det är svårare med baksidan av skäreggarna. Och till ett pris i Krasnoyarsk, någonstans runt 4-5 tusen rubel. Enligt mig är det lättare att köpa "märkt". Vänliga hälsningar.
Citat: Ursprungligen postat av BadFox: Vem kan göra en brotschning för att reparera en 7.62 * 54 kammare i USA, men det verkade mycket dyrt för min herre. Problemet är att blåsa hylsan i en riktning.
Detta problem löses genom att inte använda kammaren. Som, förresten, är problemet i fallet med djup korrosion av kammaren, som också är fylld med svårigheter med utvinningen av den förbrukade patronhylsan. Några absolut primitiva varv (gjutjärn) bearbetas enkelt och med tre typer av pastor (enligt kornstorlek) torkas kammaren. Nyans: kammarens linjära dimensioner förblir oförändrade, men konvinkeln ökar naturligtvis något. Bara och allt. Arbetet utförs med garanterad kvalitet i vilket kök som helst, för att inte tala om garaget. Patroner - för utmatning eller omladdning ENDAST FÖR DENNA karbin. Tre linjaler och hårddiskar räddades omåttligt med hjälp av denna teknik!
Det verkar bara för mig att Foxs ord: "blåsa en patronhylsa" är listiga.
citat: Ursprungligen postat av drachun:
Det verkar bara för mig att Foxs ord: "blåsa en patronhylsa" är listiga.
Det är säkert, hylsan blåser, geväret är utslitet - ge en brosch. Nästa fråga kommer att handla om djuphålsborren. Räv! Titta, det kommer de!
Ämne: Kammarförkromning - Felfunktioner, reparation, underhåll av vapen - Allt om vapen - Huvudsektion - Forum för Open Club Pitersky Okhotnik
Igår sköt jag nya mejslade mässing 20x76 skal under zhevelo. Krut Sunar 35 - 1,4 gram, två puder, två fiberskivor, puder, fiberboard-vaddar, egentillverkad behållare från ölflaska: skottenhet 28,2 gram, ytterligare filtskuren vadd istället för plugg. Munstyckscylinder.
På 35 meter sköts allt i en cirkel på 60 cm Skott mot en övergiven stål (ca järnplåt 1,25 tjock) trailer i skogen. Bucklar till ett och en halv mm djup (det finns inga genomgående hål), det finns inget oförbränt krut i pipan. Alla indikatorer med ögat. Jag tog inte rullen.
Jag hittade en defekt i kammaren på dessa 6 mm som användes för första gången: det repar hylsan när den tas bort. Bearbetning gällde tydligen inte dessa millimetrar. På fabriken malde man den till 70 mm, och då för plast på en 76-hylsa är nötning inte kritisk.
Jag tänkte beställa ett ämne till vändaren efter storleken på skottmässingshylsan. Härda den och kör kammaren i en cirkulär rörelse med goyapasta (diamant?).
Fråga: är det möjligt att återställa ett eventuellt brott mot krombeläggningen i kammaren hemma, eller ska jag fortfarande leta efter en väg ut till fabriken?
Puh. Du måste vara väldigt envis för att skapa ett nytt ämne eller svara på frågor i ett gammalt. Dödad redan!
Om igen. Kaliber tjugo, kammare på 76. För att undvika deformation av skottet vid övergångspunkten mellan kammaren och pipan och för vinterjakt beställdes mässingshylsor med tjock vägg under tuggen och en längd på 76 mm till vändaren. När man avfyrade 70 mässingsgranater var träffsäkerheten så som så. för tre.
Dessa nya tillagda 6 mm när man tar bort patronhylsan från kammaren är ganska rejält repade, d.v.s. med varje skott slits kanten på de svarvade patronerna ut och skottets nyförvärvade egenskaper kommer att gå förlorade igen. Om kammaren är torr kommer patronhylsorna att matas ut, om det är lätt smörjning kommer de inte att göra det. Jag tror att på fabriken, när man slipade kammaren, tog man inte bort graderna på dessa 6 mm - kammaren maldes till ett standarddjup på 70 mm.
Storleken på graderna är cirka 1-2 vävningar längs hela cirkelbågen, men ofta.
Eftersom trummans kromplätering har en hög hårdhet, tror jag att användningen av mjukt material för skäraren inte kommer att fungera, eftersom fräsen kommer att slitas ut av sig själv, och graderna kommer att finnas kvar, gud förbjude. - diamantpasta kommer att samlas lokalt och göra hål i kammaren.
Vad är poängen med att damma av skalen vid spetsarna, om patronhylsan efter varje skott blåses upp över kammaren?
Jag tänkte inte på att återställa blandningar, som XADO. Tack!
Jag nämnde kromplätering så att det senare skulle bli mindre problem med kammaren, eftersom jag också kommer att skjuta med sjuttiosjätte skal, även om deras noggrannhet lider. Om krom inte återställs måste du rengöra det oftare.
Intressant, för att svara med vilket försök att lyckas? Andra dagen på kvällen gick redan som jag försöker!
Användare
203 meddelanden
På forumet: sedan 2010
Stad: St Petersburg
Efter nyårsskjutningen från Mosin-gevärets SHP blåstes ett av granaten upp i kammaren. Så fort jag tog ut den visade det sig att två skal 0,6-1 mm djupa och med en yta på cirka 0,5 kvadratmeter bildades inne i kammaren. cm på ett avstånd av 15 och 20 mm från slutstycket (inspektion av kammaren visade: i stället för skalen skalade metallen av i form av fjäll, skalens dimensioner togs från deras avtryck på hylsan) .
Så frågan uppstod: hur kan de botas?
Tack på förhand till alla som hjälper till.
Användare
10 699 meddelanden
På forumet: sedan 2009
Stad: Velikiye Luki
Användare
26 meddelanden
På forumet: sedan 2009
Stad: Karelen
Användare
203 meddelanden
På forumet: sedan 2010
Stad: St Petersburg
Användare
10 699 meddelanden
På forumet: sedan 2009
Stad: Velikiye Luki
Dessa skal har redan varit, skruva av tunnan för att behandla, vilket inte är lätt, och ta bort skalen med en borr, med sandpapper, och skjut sedan inte med en full laddning, golvet och skalen kommer ut bättre.
I det här fallet kommer hela hylsan att blåsa.
Jag läste att vi pratar om icke-stridsvapen. Då ja du kan prova. Men det kommer att bli problem med att få ut patronhylsan ur kammaren efter skottet. (Du kan inte göra en spegel ändå.)
Användare
10 699 meddelanden
På forumet: sedan 2009
Stad: Velikiye Luki
Vad händer om jag provar kallsvetsning följt av slipning/formning?
Det kommer inte att fungera (lagret är väldigt tunt). Vid ett utbrott blir det en stor påfrestning på denna plats (densiteten på svetshallen och stålväggen är olika). Så för ett par skott, då kommer allt att komma ut som en säl.
Jag gick igenom detta när jag var 15 år gammal.
Användare
203 meddelanden
På forumet: sedan 2010
Stad: St Petersburg
Status är antalet fjädrar
Användare
1 486 meddelanden
På forumet: sedan 2007
Stad: Moskva
Användare
10 699 meddelanden
På forumet: sedan 2009
Stad: Velikiye Luki
Jag skrev, det här är kategoriskt för ett stridsskott.
Och du slår med SHP. Häll mindre krut, det är allt. Ja, och skal kan behandlas med harts. För att inte blåsa för hårt.
Universalbrottsch 9x18 gjord av 9XC stål designad för kammarbrottschning och reparation. Används främst för pistolpatroner.
Användningen av en reamer låter dig inte bara observera alla dimensioner exakt, utan ökar också pipans resurs, vilket hjälper till att bevara geväret. Brotschen gör ett kulinträde, för vilket kanten på hylsan klamrar sig fast. Vid användning av en vanlig skärare finns det ingen kulinträde, hylsan vilar mot geväret och deformerar dem med tiden, vilket gör att patronen börjar misslyckas.
* Utförs på fabriksutrustning
* Verktyg legerat stål 9XC. Den har ökat slitstyrka, utmattningshållfasthet vid böjning, vridning, kontaktbelastning, samt elastiska egenskaper.
Observera att brotschen inte gör rifling. För detta ändamål används en dorn.
Tillverkningsprocess för gevärspipa Varför precisionsgevär är så exakta
Ingen tillverkare av handeldvapen kommer någonsin att berätta exakt hur de gör exakta pipor för sportgevär och bänkgevär. Det är alltid en hemlighet. Varje tillverkare har sin egen. Oavsett om det är Feinwerkbau, Steyr eller Walther - alla har sina egna hemligheter som de bevarar och inte sprider, för att de fick det, eller från andra generationer av gamla tillverkare av högkvalitativa vapenpipor, eller genom sina misstag fick de rätt produktionsteknik . När allt kommer omkring, titta: utlösningsmekanismen - här är den, ta isär den, upprepa den och studera den, allt är klart. Och hur gevärspipan är gjord, vad är hemligheten bakom pipornas höga prestanda när man skjuter från maskinen - detta får bara tillverkaren veta. Deras hemligheter är vägen till hållbar framgång i produktionen.
Du kan ofta höra åsikten att högkvalitativa vapen endast kan uppnås på enorma vapenfabriker, med hjälp av dyr teknik, utrustning och infrastruktur. Praxis visar dock att de mest exakta och perfekta proverna av gevär monteras nästan för hand. Jag har observerat många små verkstäder i USA där en eller två eller tre personer arbetar och samtidigt tillverkar de gevär eller vapenkomponenter av högsta nivå. Ofta kan sådana små företag vara leverantörer av vissa komponenter till stora industrier.
Ett gevär för sport, eller ett bänkstöd (och alla andra) består av fyra huvuddelar: en säng, en bultgrupp, en avtryckare och en pipa.Vanligtvis tillverkar vapensmeder som monterar gevär ingenting själva, de köper färdiga komponenter och sätter ihop dem. Men detta är bara i ord, erfarenhet, kunskap och specialverktyg krävs.
Hur högprecisionspipor tillverkas
Först av allt, efter att ha fått någon komponent, kontrollerar och mäter vapensmeden mycket noggrant den. Piporna inspekteras genom den inre kanalen, den mäts av speciella digitala inre mätare, anpassade till ringmätaren. Varje ringmätare har ett speciellt certifikat som anger dess exakta storlek med 6 decimaler (i tum), eller till en kvarts mikron i millimeter. En hålmätare justerad till denna kaliber visar det verkliga värdet av pipdimensionerna ner till mikron. Om värdena inte passar vapensmeden (till exempel ett spår är lite djupare än de andra, med en mikron), så avvisas en sådan pipa för bänkstöd och kommer att användas för att göra ett jaktgevär eller kommer att returneras till tillverkaren. Pipan utsätts också för en noggrann visuell inspektion med hjälp av en optisk anordning - ett boreskop, renheten på den inre ytan, frånvaron av verktygsmärken eller någon mindre skada bedöms. Därefter sågar vapensmeden av pipans ände (ca 5-6 mm) på en speciell bandsåg och det avsågade stycket klarar Rockwells hårdhetstest på en speciell hårdhetsprovare.
Om alla värden passar vapensmeden fortsätter han att skära av kammaren och ansluta gängor. Men först mäts och kontrolleras bultgruppen noggrant. Kraven på toleranser är inte mindre stränga här, men förutom att kontrollera geometrin och hårdheten på gruppens kropp, använder vapensmeden en speciell anordning för att kontrollera kraften på huvudfjädern, utvärdera kvaliteten på slipningen av fjäderns ändar och vid behov förfina dem. Storleken från slutarspegeln till slutet av bultgruppens kropp kontrolleras mycket noggrant. Denna storlek är viktig för att ställa in spegelavståndet. I sport- och bänkgevär är det minimalt, så förberedelserna är mycket noggranna.
Efter att pipan och bultgruppen har testats kan du börja koppla ihop dem. Det finns många sätt att fälla ut kammaren, jag har personligen sett sju olika alternativ, men det svåraste används för att fälla ut kammaren med bänkgevär.
Vapensmeden använder en liten svarv, som förutom hög noggrannhet måste ha två viktiga egenskaper: spindelröret måste vara kortare än pipan och spindelhålet måste vara minst 40 mm. Den vanliga patronen tas bort och en speciell justeringsanordning installeras istället. En speciell anordning sätts också på den yttre änden av spindelröret, pipan är inställd enligt utloppet på båda sidor för att utesluta den minsta påverkan på rotationsaxeln och brotschens bana under drift.
Tidigare, från sidan av kammaren, pressas cylindern av mitten och utloppet elimineras (enligt klockindikatorn) från den motsatta sidan av cylindern (från den yttre änden av spindelröret). Efter att ha förinstallerat tunnan installerar vapensmeden indikatorn på ett magnetiskt stativ, sätter in mätspaken i hålet från sidan av den framtida kammaren och börjar justera enhetens skruvar, vilket eliminerar den minsta slaget. Indikatorn används med en skala på en tiotusendels tum, eller två och en halv mikron. Efter att pilen på indikatorn upphör att visa en avvikelse, anses pipan vara installerad. Proceduren kan ta från en halvtimme till 45 minuter.
Därefter slipar vapensmeden pipan för gängning med en marginal på ett par "dussin", men skär av tråden först efter att kammaren är utvikt.
För att utöka kammaren används fyra verktyg: en borr, en fräs, en grov och en efterbehandlingsbrott. Brotschar används med utbytbara piloter.En sådan pilot roterar inte i hålet och lämnar inga märken på kulinloppet, men att arbeta med sådana brotschar kräver mer försiktighet, spån kan komma mellan piloten och brotschkroppen och förstöra hela arbetet. Broscharen är fixerad i kranhållaren och hålls för hand, skaftet pressas av mitten av ändstocken och matas av ändstocksspaken, matningshastigheten styrs av maskinens digitala displayenhet. Operationen är inte snabb, brotschen tas bort från kanalen under drift och rengörs (piloten undersöks genom ett förstoringsglas) från spån och smörjs.
För att kontrollera kammarens dimensioner används en digital djupmätare, fixerad i en speciell enhet - ett "glas". En testkaliber är installerad i kammaren, "glaset" pressas mot änden av pipan, som kommer att vara i kontakt med änden av bultgruppen, och avståndet till kaliberns bas mäts från detta värde vapensmeden vet hur mycket mer metall som behöver tas bort för att få "noll".
Efter att kammaren är utplacerad till önskat djup skär vapensmeden tråden, tråden skärs i en speciell profil och har skillnader från den vanliga ömsesidiga tråden.
Vapensmeder ägnar ännu mer uppmärksamhet åt kvaliteten på tråden än på kammaren, den korrekta tråden säkerställer en tät passning av pipan från de första varven, och under avfyrningsprocessen kommer den att säkerställa en enhetlig belastning på alla varv, vilket fördelar belastningen och göra fotograferingen stabil och exakt. Gängan mäts med specialtrådar och en mikrometer, detta låter dig styra storleken på gängan i mitten av varven.
Sedan bearbetar vapensmeden slutet av pipan med en viss konvinkel för korrekt läge för bulten och minsta spel mellan pipan och bulten efter installationen.
Därefter vänds tunnan, processen för installation och eliminering av beats utförs igen, och efter det bearbetas munstycket. Pipan mäts preliminärt, vägs och nospartiets position markeras, eftersom pipan efter bearbetning måste exakt motsvara viktparametrarna, eftersom gevärets totala vikt inte bör överstiga 4,7 kg, inklusive kikarsikte och ringar, och vikten av varje komponent är kritisk.
Den sista operationen är den yttre poleringen av pipan och graveringen av inskriptioner som anger kalibern och storleken på kammarhalsen. Nästa operation är att passa in lager och limma fast bultgruppen.
Beståndet är fixerat i en speciell maskin och inriktat i geometri, axeln på kolven och den stödjande delen av underarmen måste vara perfekt vinkelrät, annars kommer avvikelser att uppstå under skjutprocessen, och skyttet kommer inte att bli mästare.
Inte alla lager utsätts för ett sådant förfarande, vissa på grund av materialets natur kan inte slutföras, och de testas helt enkelt för överensstämmelse med parametrarna. Först och främst är det här loger gjorda av Oregon pine och kolfiber.
Om beståndet passar vapensmeden börjar limningsprocessen. Istället för en tunna installeras en layout - en metallcylinder med en gänga. Det behövs för att kontrollera läget i förhållande till underarmens pipspår. Utlösningsmekanismens layout är också installerad. Alla limmade ytor är försiktigt avfettade, intilliggande delar tätas med maskeringstejp. För limning kommer sammansättningen JB-svets att användas, den limmade gruppen åldras i cirka två dagar innan den fortsätter att arbeta med den.
Efter att gruppen är limmad installeras stammen. Pipan smörjs med ett speciellt fett från att klibba, det appliceras rikligt, torkas sedan av med en trasa så att ett minimalt lager kvarstår. Om detta inte görs kommer pipan att vara mycket svår att skruva loss i framtiden. Därefter kläms pipan i ett speciellt skruvstäd, en "nyckel" sätts in i bultgruppen och pipan dras åt med en momentnyckel som kontrollerar åtdragningskraften Fett från fastsättning av pipans gänga. Hur högprecisionspipor tillverkas
Bechrest-gevär använder vanligtvis Jewell-avtryckare, men på senare år har kvaliteten försämrats. De allra första rörelserna, som släpptes för mer än tjugo år sedan, var helt frästa, nu är det mycket stämpling, fjädrarna motsvarar inte de deklarerade krafterna, fallen har inte alltid den önskade geometrin. Vapensmeden fixar allt detta, avtryckaren demonteras, slipas och poleras, fjädern installeras med ansträngningens noggrannhet i enlighet med standarden, de stämplade kroppsdelarna ersätts med frästa. Kontroll av krokarnas dimensioner utförs med hjälp av ett mätmikroskop. Kostnaden för ett sådant arbete är vanligtvis lika med kostnaden för rymningen, men i framtiden lönar sig en sådan investering hundra gånger - rymningen fungerar som en schweizisk klocka i många år.
Efter att ha installerat avtryckaren är geväret helt monterat. Vapensmeden kontrollerar gapet mellan bulten och pipans avsmalning. Det finns ett knepigt knep här, en tunn blytråd limmas på slutarkonen och luckan låses, tråden är skrynklig och dessa ställen mäts; om de är lika och uppfyller standarden (vanligtvis 0,1 mm), anses geväret vara färdigt.
Detta följs av installation av ringar och ett sikte, kontrollvägning av geväret, rengöring och du kan gå och skjuta, med vetskapen om att vapnet är felfritt monterat och alla misstag vid svängen är inte pipfel, utan skyttens misstag.