En gaspanna är en komplex hushållsapparat, som också fungerar med en energikälla med ökad fara. Därför är säkerheten för dess drift, tillsammans med tillförlitlighet, en oumbärlig egenskap hos designen. Den automatiska kontrollen av den väggmonterade enheten är direkt relaterad till stabiliteten i dess drift med möjliga fluktuationer i gastillförseln. Gaspannans tryckvakt eller trycksensor är just den diagnostiska enheten som säkerställer tillförlitlig drift.
Den farligaste situationen under driften av en gaspanna är dess överhettning i händelse av en kraftig minskning av vattenflödet eller en förändring i gastrycket. För att leverera en styrsignal till systemets styrkrets är en temperatursensor installerad i alla dess konstruktioner, med hjälp av vilken det mest effektiva skyddet av enheten tillhandahålls. Den kan utföra olika funktioner.
Det första alternativet har historiskt använts (och används fortfarande) i gasvattenberedare av flödestyp. Justeringsmetoden är enkel och ganska pålitlig, men har en betydande nackdel - en betydande tröghet. För varmvattenberedare är detta inte kritiskt, eftersom temperaturökningen i viss mån begränsas av de låga temperaturerna på vattnet som kommer från vattenförsörjningen, och då är reläet redan utlöst.
Den tredje metoden för att diagnostisera arbetsförhållanden används relativt sällan, eftersom den främst påverkar kvaliteten på rökgasevakueringen genom skorstenen och inte kan installeras direkt i förbränningskammaren. Men det är ofta installerat i den sekundära arbetskretsen, som en extra diagnostisk enhet. Den mest pålitliga och mångsidiga enheten är trycksensorn.
Principen för driften av gaspanntryckbrytaren är som följer. Givaren är utrustad med ett par kontakter som är anslutna till två styrkretsar. I driftläget är det ena kontaktparet stängt, i standbyläget det andra.
Det elektriska motståndet beror på gasens tryck, och med dess ökning minskar motståndet. Eftersom ökningen av trycket kännetecknar antingen ett brott mot drag eller överhettning av kylvätskan, bestämmer denna parameter möjligheten till normal drift av pannan och därför behovet av dess omedelbara avstängning. Det finns två distinkta steg i driften av denna typ av indikator.
VIDEO
Gaständning. Värmesystemets mikroprocessor levererar driftspänningen till fläkten för att tillföra luft till förbränningszonen. Samtidigt aktiveras flamstyrningsfunktionen och pannan går i driftläge.
Efter start av fläkten sjunker temperaturen, vilket gör att ytterligare ett par styrkontakter fungerar. Om detta av någon anledning inte hände, kommer bara fläkten att slås på när man försöker tända igen, och flamkontrollfunktionen kommer inte att aktiveras. Således kommer pannan inte att slås på. Lanseringen kommer endast att ske när lufttrycket är inom de erforderliga gränserna.
Användarmanualen bestämmer värdet på sensorns fabriksinställningar. Typiskt är det lägre värdet för det kritiska trycket 0,5 bar. Därför, med en minskning av vattentrycket, kommer temperaturen på rökgaserna att börja öka. Överhettning av arbetskontakterna kommer att orsaka deras omedelbara öppning med ett avbrott i styrsignalen, som ett resultat kommer gastillförseln att stoppa. Genom att jämföra värdet på trycksensorsvaret med värdena som anges i instruktionerna kan vi dra slutsatsen att produkten fungerar.
En lika viktig parameter för dubbelkretspannor är den övre nivån. Om det överskrids ger tryckbrytaren ett kommando att stänga av enhetens automatiska matning, eftersom annars hotar den otidiga avstängningen av pumpen att svämma över expansionstanken. Den övre nivån styrs på samma sätt - maximalt möjliga ökning av vattenflödet - och jämförs även med de initiala inställningarna.
Det finns sensorer enligt överskott, otillräckliga och differentierade tryck. Följaktligen kommer blockeringsparametrarna att vara:
maximalt värde;
minimivärde;
deras utbud.
Genom att jämföra syftet med tryckbrytare för aggregatorer av olika typer, kan du välja rätt sensor. De låses upp antingen manuellt - med en knapp på panelen eller (för helautomatiska pannor) - av ett elektroniskt digitalt styrsystem. Oavsett konstruktion måste tryckvakten reagera på tryckförändringar i både luft och rökgaser. De viktigaste tekniska egenskaperna sammanfattas i tabellen nedan.
Moderna gaspannor är ganska komplex teknisk utrustning. Med korrekt skötsel och korrekt hantering kommer gaspannan att fungera under lång tid utan några fel. Men även den dyraste och mest funktionella utrustningen har sin resurs, varefter olika typer av funktionsfel börjar dyka upp.
Gör-det-själv reparation av gaspanna
Genom att känna till huvudorsakerna till problem och förfarandet för att eliminera dem kan du reparera din gaspanna med dina egna händer. Detta är ett mycket noggrant, ansvarsfullt, men i de flesta fall relativt enkelt arbete.
Innehåll i steg för steg instruktioner:
Först och främst är det nödvändigt att fastställa, på grund av vilka eventuella fel kan uppstå i driften av gasvärmepannor. En rad olika faktorer kan leda till problem.
Moderna gaspannor är utrustade med olika automationsutrustning. Dessa enheter i sin tur drivs av el. Och trots det faktum att det redan är 2000-talet och system för användning av alternativa energikällor aktivt utvecklas över hela världen, är problemet med stabiliteten i kraftnäten fortfarande relevant för många regioner, särskilt för avlägsna byar och alla typer av semesterbyar.
En plötslig avstängning eller en kraftig ström av el är en av huvudfienderna till alla moderna gaspanna.
För att undvika alla relaterade problem, köp en kvalitetsstabilisator i förväg. Spara inte pengarna för att köpa den här enheten - billiga modeller är till liten användning, så det är bättre att omedelbart avsätta medel för köp av en bra stabilisator från en välkänd tillverkare. Var säker på att i händelse av ett sammanbrott av automatiseringen kommer du att spendera mycket mer pengar på reparation och utbyte.
Hemma används ofta väggmodeller av gaspannor. Sådana enheter är samtidigt ansvariga för både uppvärmning av rum och varmvattenberedning.
Utformningen av väggmonterade pannor inkluderar en flödesvärmeväxlare. Hårt vatten av låg kvalitet med olika inneslutningar är gaspannvärmeväxlarens huvudfiende. Samtidigt, under påverkan av vatten av låg kvalitet, kan värmeväxlaren misslyckas på bara en säsong.
För att förhindra sådan skada, installera speciella filter. Det bästa alternativet är ett komplett vattenreningssystem. Med den kommer din panna att fungera så länge som möjligt, och att använda renat vatten är mycket säkrare för hälsan.
Varje kunnig person kommer att berätta för dig: installation och rörledning av gasuppvärmningsutrustning bör endast utföras av kvalificerade specialister.
Även de minsta felen i stadierna av installation och anslutning av utrustning kan leda till oåterkalleliga konsekvenser. Till exempel kommer felaktigt utförda rörledningar i fallet med en gjutjärnspanna med en effekt på mer än 50 kW att få enheten att helt enkelt spricka vid låga temperaturer.
Om du inte är en erfaren gasmontör, anförtro installationen av pannan till proffs
Därför, om du inte är en erfaren gasman, anförtro installationen av pannan till proffs - på så sätt kommer du att rädda dig själv från många problem i framtiden.
Ogynnsamma atmosfäriska fenomen kan också leda till att många olika problem uppstår. Under frostiga vintrar sätter människor på värmen nästan med full kapacitet. Detta leder till en betydande minskning av trycket i gasledningssystemet. Som ett resultat kan pannor inte realisera sin fulla potential.
Du kommer inte att kunna lösa detta problem på egen hand - du kan fortfarande inte förklara för dina grannar att de bara förvärrar situationen genom sina handlingar. Som en lösning på problemet kan du installera en extra panna som går på ett annat bränsle.
Automatisk fastbränslepanna på kol med bunker
En modern gaspanna är ett komplext och potentiellt farligt system. Den största faran med sådana enheter är risken för en gasexplosion i händelse av felaktig hantering av utrustningen eller för tidig eliminering av olika problem.
Olika typer av automatisering är ansvariga för att upprätthålla driften av gaspannan på en optimal nivå. En oerfaren användare kan ofta inte förstå sin enhet. Därför, för att åtgärda allvarliga problem, är det bättre att omedelbart bjuda in specialister.
På egen hand kan du försöka eliminera endast synliga skador och olika föroreningar som ledde till fel på röret, skorstenen och andra delar av pannan.
Typiska fel på gaspannor
Det finns ett antal typiska problem som i de flesta fall kan lösas på egen hand. Problem kommer också att listas, i händelse av vilka du bara kan skydda dig själv innan en specialist kommer.
Om det finns en tydlig lukt av gas eller rök i rummet, stäng omedelbart av pannan och lämna rummet, öppna den för ventilation.
Funktionsschema för en gaspanna
Ring omedelbart en specialist. Att försöka lösa problemet med en gasläcka på egen hand utan rätt kompetens är extremt farligt och oklokt.
Om förbränningssensorn eller gastillförselröret är trasigt, stäng av pannan, stäng alla gasventiler och låt enheten svalna helt.
Efter en tid, gå tillbaka till rummet för att kontrollera om det luktar gas. Om allt är i sin ordning med draget, försök att slå på pannan igen. Om det inte finns någon dragkraft, ring omedelbart en reparatör.
Överhettning är ett av de vanligaste problemen med moderna gaspannor. Anledningen till detta kan vara ett fel på automationsutrustningen eller en igensatt värmeväxlare.
Det är omöjligt att klara av reparation av automatisering utan lämplig kunskap.
Du kan rengöra värmeväxlaren med dina egna händer. De vanligaste materialen för tillverkning av värmeväxlare är koppar och rostfritt stål. Det brukar inte vara några problem med att rengöra dem, men var ändå extremt försiktig.
Primär värmeväxlare för Beretta väggmonterad gaspanna
Enligt tillverkarens rekommendationer bör värmeväxlare rengöras från sot med några års mellanrum (varje tillverkare anger ett specifikt intervall i instruktionerna för sin utrustning).
Primär värmeväxlare (värmekrets) i Rinnai SMF gaspanna
För att rengöra värmeväxlaren tar du helt enkelt bort den och rengör den noggrant med en stålborste. När det gäller en kopparvärmeväxlare är det bättre att byta ut borsten med en metallsvamp som används för att diska.
Den problematiska platsen för fansen är deras lager. Om fläkten på din panna har slutat utveckla det inställda antalet varv, försök att eliminera felet så snart som möjligt.
Fläkt (3311806000) för Daewoo gaspanna
För att göra detta, ta bort baksidan av fläkten, ta bort statorn och smörja lagren. Maskinolja är bra för smörjning, men om möjligt är det bättre att använda en kolförening av högre kvalitet med värmebeständiga egenskaper för detta.
Fläkt RLA97 (Aa10020004) för Electrolux gaspanna
Dessutom kan en interturn kortslutning leda till problem med fläkten. Endast en specialist kan klara av att eliminera detta fel. Lämna över statorn för reparation för att byta ut lindningen, eller byt omedelbart ut den felaktiga enheten med en ny enhet.
Gaspanna skorstensdiagram
Ofta leder överdriven igensättning av koaxialskorstenen till uppkomsten av olika fel i driften av en gasvärmepanna.
Ta bort skorstenen och rengör försiktigt alla dess komponenter från sot. Så du kommer inte bara att returnera enhetens tidigare effektivitetsnivå, utan också avsevärt öka pannans effektivitet.
Pannan kan spontant stängas av av flera anledningar. Detta beror vanligtvis på ett fel på förbränningssensorn. Detta problem leder i sin tur oftast till förorening av gasröret.
Draggivare 87°C för Thermona-panna
Ta bort munstycket, skölj det noggrant med vatten, rengör det med en bomullstuss och blås ut eventuell återstående fukt. Sätt tillbaka röret på sin plats och försök slå på pannan. Om det inte fungerar, ring guiden.
Som de säger, den bästa reparationen är förebyggande. Gaspannor behöver årligen förebyggande underhåll, som måste utföras innan eldningssäsongen börjar.
Om möjligt bör underhåll utföras två gånger om året: innan eldningssäsongen börjar och efter att den är slut.
Kontrollera alla element i pannan som diskuterats tidigare för deras användbarhet. Följ tillverkarens rekommendationer för förebyggande i instruktionerna specifikt för din panna. Eliminera eventuella funktionsfel i tid, om möjligt.
Kom ihåg! Gaspannan är potentiellt farlig utrustning. Irreparable konsekvenser kan uppstå om det används felaktigt och felsökning i förtid. Var därför försiktig och gör inga reparationer om du tvivlar på dina förmågor och riktigheten av åtgärder. För resten, följ instruktionerna som du fått.
VIDEO
Moderna gaspannor är komplexa enheter med hjälp av vilka bostäder värms upp av uppvärmningsvatten. De arbetar med explosiv gas, så utformningen av sådan utrustning kräver närvaron av speciella element som styr driften av alla mekanismer. Sådana styranordningar kallas gaspannatryckbrytare.
Tryckomkopplare, monostat, röksensor, differentiell röktrycksbrytare, pneumatiskt relä - alla dessa är olika namn för samma enhet. En viktig detalj styr pannfläktens funktion, såväl som processen för att ta bort rök, skyddar värmaren från överhettning under ett kraftigt fall i gastrycket eller vid en minskning av mängden vatten som tillförs. Dessutom låter rökdetektorn brännaren fungera eller omvänt får den att stängas av.
Visuellt är tryckbrytaren en liten platt plastlåda. , inuti vilket det finns ett känsligt membran och en trestifts mikrobrytare ansluten till den. Det är dessa detaljer som styr driften av en komplex uppvärmningsapparat.
Differentialreläet har ett par kontakter som är sammankopplade med två styrkretsar. Under normal (normal) drift av värmeanordningen är ett block av kontakter stängt, medan det är i tjänst - det andra.
Funktionen av anordningen kan beskrivas mer i detalj enligt följande.
Det första läget är drift vid normalt tryck. Vid denna tidpunkt ändrar inte styrenhetens termostatiska membran sin position, och ett par kontakter stänger. Pannan fungerar normalt genom att leda ström genom den beskrivna kretsen.
Det andra läget aktiveras när en av systemets mekanismer misslyckas: reläet rör sig inuti och membranet böjs. Det första kontaktblocket för röksensorn är frånkopplat, och det andra, tvärtom, stängs. Värmeutrustningen slutar fungera.
Tryckvakten utlöses av den minsta förändringen i temperaturen i förbränningskammaren, registrerar utseendet på kondensat, övervakar alla tryckindikatorer i pannan.
Att ta reda på om allt är i sin ordning med tryckbrytaren hemma och ta reda på hur enheten fungerar är ganska enkelt. För att göra detta måste du långsamt vrida vattentillförselventilen för att minska volymen vätska som kommer in i driftapparaten. Samtidigt kommer värdet på det aktuella trycket att visas på kontrollpanelen.
Minsta tryckindikator (kritiskt antal) anses vara 0,5 bar. Det vill säga, om vattentrycket minskar, kommer rökgasernas temperatur att öka och kontakterna överhettas. Som ett resultat kommer gastillförseln till pannan att sluta, enheten slutar fungera. Värdena som anges i instruktionerna för enheten indikerar i vilket läge värmeenheten används.
En annan viktig parameter för gaspannor är den övre (högsta tillåtna) tryckindikatorn. Om det tillåtna värdet överskrids ger reläet ett kommando för att stänga av den automatiska strömförsörjningen till dubbelkretsapparaten. Annars (till exempel är monostaten ur funktion) kan expansionstanken svämma över och spricka.
Således, genom att följa tryckbrytarens avläsningar och jämföra dem med tabelldata i den förklarande boken för en gaspanna, kan du förstå om värmeenheten fungerar korrekt eller inte.
Följande faktorer är bevis på att tryckvakten för en gaspanna har blivit oanvändbar.
Att slå på fläkten i monostaten är tyst. Avsaknaden av ett pip indikerar att enheten har inte fungerat och behöver omedelbart repareras eller helt bytas ut. Viktig! Vid start av fläkten måste ett klick höras.
Pannan slås inte på, och när du försöker slå på den ger enheten en felsignal (oftast lyser den röda indikatorn).
Fläkten, även känd som en rökavluftare, är installerad i gasuppvärmningsutrustning för att tvinga bort rök från förbränningskammaren. En gaspanna utrustad med ett sådant system kallas turboladdad. Driften av avgasanordningen styrs av en röktryckssensor (tryckbrytare). Den är ansluten till impellerkammaren genom en venturi.Ett haveri av gaspannfläkten leder till avstängning av värmeanordningen och dess fortsatta drift, tills funktionsfelet i rökavluftaren elimineras, är omöjligt.
Det är inte svårt att reparera en gaspannafläkt om du har identifierat orsaken till haveriet, hittat komponenterna och vet hur man arbetar med verktyget.
Fläkten består av noder:
En motor som roterar pumphjulet.
Turbin som skapar ett vakuum i förbränningskammaren.
Blad för blandning av tilluft.
Venturirör, som skapar ett tryckfall för effektiv drift av tryckvakten.
Gaspanna fläktanordning.
Rökavgasens turbin är inrymd i ett hus av galvaniserad plåt eller aluminium. Motorn är fäst vid kroppen med monteringsbultar, genom vibrationsdynor.
När 220 volt visas på statorinduktorn börjar ankaret rotera turbinen och bladen. Tilluften blandas och rökgaserna avlägsnas genom ett koaxialrör eller en separat luftkanal och skorsten.
Fläktens elektriska effekt beror på pannans termiska effekt, för hushållsmodeller, 35 - 80 watt.
Nedbrytningen åtföljs av följande symtom:
Motorn surrar, men turbinen snurrar långsamt eller inte.
Pannan slutar fungera i det angivna läget och en felkod visas på dess kontrollpanel med ungefär följande innehåll: "Fördröjning av tryckvaktens drift".
Rökavluftaren kan vara trasig av följande anledningar:
Skadad induktor. Under inverkan av höga temperaturer som uppstår vid avlägsnande av heta gaser eller motoröverbelastning smälts trådisoleringen, vilket leder till en kortslutning mellan varv eller till ett brott i spollindningen.
Turbinen ur balans. I processen att avlägsna rök täcks fläktbladen med sot, damm etc., vilket leder till en förändring av hjulets tyngdpunkt.
Slitna lager. Ankaraxeln är utrustad med glid- eller rotationslager. När turbinen är obalanserad finns det otillräcklig smörjning, livslängden för dessa enheter minskar.
Det finns ingen strömförsörjning till rökutsuget. Fläkthjulet kommer inte att rotera i händelse av ett fel på styrkortsmodulen som ansvarar för strömförsörjningen till fläkten.
Låg nätspänning. När den elektriska spänningen som tillförs pannan är mindre än 195 volt, kan tryckbrytaren stänga av fläkten, eftersom det inte skapas tillräckligt med vakuum på grund av en minskning av effekten. En underskattad matningsspänning för gaspannan leder inte till ett haveri av fläkten, utan skapar en funktionsfeleffekt.
Innan diagnostik utförs, utan att misslyckas, är det nödvändigt att strömlösa enheten som repareras och demontera frontkåpan för en detaljerad inspektion av fläkten. Om något av ovanstående symtom på ett fel uppstår på en turboladdad panna, kan du fortsätta enligt följande:
Kontrollera nätspänningsvärdet. Anslut voltmetern till ett eluttag. Om dess avläsningar är mindre än 195 volt, stänger tryckbrytaren av fläkten på grund av en minskning av dess prestanda. Eftersom de elektriska komponenterna drivs av instabil spänning, är det lämpligt att ansluta pannan till det elektriska nätverket genom en spänningsstabilisator.
Kontrollera induktorn för en öppen krets. En bra statorlindning har ett motstånd på 50 - 80 ohm.
Kontrollera motorspolen i en gaspanna rökavluftning.
Bestäm spänningsförsörjningen från styrkortet. På strömlös utrustning, koppla bort strömanslutningarna från rökavgasren, anslut en 250-volts voltmeter till dem och starta pannan. Efter att ha slagit på cirkulationspumpen kommer den elektriska kraften från styrkortet att gå till fläkten, och i det här fallet till mätanordningen, som ska fixa cirka 220 volt. Ingen avläsning indikerar ett problem med fläktstyrkortsmodulen. Reläet kan vara skadat.I sådana situationer återställs styrmodulen eller ersätts med en liknande.
Kontrollera matningsspänningen för den turboladdade pannfläkten.
Kontrollera lagrens skick. Slå på värme- eller varmvattenläget och, medan du roterar turbinen, försiktigt med ett långt tunt föremål (penna, stång, skruvmejsel, etc.), skaka axeln i lagerenheten för att upptäcka spel. Om den här metoden inte passar dig, koppla sedan bort motorn från rökkammaren och agera (vrid, vinkla, etc.) på pumphjulet. Lager bör bytas ut vid kraftigt slitage på sätena eller förstörelse av buren. Rullningslager är utbytbara utan större svårighet. Tja, bussningarna är inte till salu, du måste göra dem själv, beställa från en vändare eller, efter att ha valt en speciell klämma för den inre diametern på axellådan, installera ett rullager.
Kontroll av tillståndet för pannfläktens motorlager.
Blad för blandning av tilluften är monterade på motoraxeln. När du byter ut lagret nära pumphjulet, demonteras bladen från axeln, men det är nästan omöjligt att installera dem tillbaka. I praktiken fungerar rökavgassystemet stabilt utan dem.
Kontrollera tillståndet för gaspannas tryckbrytare.
Brott mot rörets täthet med kondensatuppsamlaren skapar luftstörningar och tryckbrytarmembranet attraheras inte av mikrobrytaren. För att kontrollera rörets integritet kan du sänka det i en behållare med vatten och hålla i sidorören och blåsa luft genom det övre röret. Luft kommer att strömma ut genom otäta platser. Om det finns en sådan defekt måste röret bytas ut. I nödsituationer kan skador repareras med silikon, eltejp eller smältlim.
Information om cirkulationspumpen Wilo MTSL 15/5 HE-2 presenteras. Tänk på syftet med enheten, dess funktionsprincip, orsakerna till felet.
De möjliga orsakerna och sätten att eliminera överhettning av kylvätskan i dubbelkrets, automatiska och halvautomatiska gasuppvärmningspannor beskrivs.
Den här artikeln beskriver fem praktiska sätt att avisning av en koaxial luftkanal.
Huvudorsakerna till tryckförändringar i ett slutet värmesystem är listade, effektiva sätt att stabilisera kylvätsketrycket ges.
Låt oss ta reda på vad vi ska göra om gejsern med ett halvautomatiskt tändsystem inte tänds, principen för driften av tändsystemet, skälen.
Det finns en VIESSMANN VITOPEND 100 WH0A turbopanna.
Nu fick lådan bort, pga. kondensatet som bildas i det rinner längs väggarna. Nu, vid temperaturer under noll, råkar pannan ut i en "olycka" en gång i veckan.
Lokala "specialister" föreslår att tillföra luft direkt från köket. Jag skulle inte vilja göra det, eftersom. medan lägenheten kommer att vara kall.
Själv fungerar sensorn (tryckbrytaren) vid temperaturer över noll. Vid låga temperaturer återgår den inte till sin ursprungliga position (där den ska vara när fläkten inte är igång). Efter flera injektioner i röret börjar det klicka normalt, varefter pannan kommer att fungera. Det ser ut som att sensorn har lite fett i sig.
Finns det någon lösning på problemet (lägg en sensor från en annan panna, byt ut sensorn, försök att demontera och smörja den - det är inte särskilt tydligt om detta kan göras)?
konmix , Det är nödvändigt att återställa rökavgassystemet till det normala, och tryckbrytaren, om den är buggig, då bara en ersättning.
Vid problem med tryckvakten (nivåbrytaren) kan maskinen stanna mitt i cykeln och vägra ytterligare arbete. I den här artikeln kommer vi att överväga enhetens enhet, dess betydelse i driften av en tvättmaskin. Du kommer att lära dig hur du kontrollerar och justerar tryckbrytaren med dina egna händer.
Eftersom huvudmodulen styr driften av delarna i maskinen, måste den ge en signal för att stoppa vattenintaget, samt stänga inloppsventilen. Men hur vet modulen att den uppringda volymen är tillräcklig? Låt oss se vad syftet är, samt hur tryckvakten fungerar i tvättmaskinen. Detta element styr mängden vatten som dras in i SMA. Varje enskilt läge - tvättning eller sköljning - kräver olika mängd vatten.
Tänk på principen för driften av tryckbrytaren i tvättmaskinen. Detta är en rundad del som har ett plasthölje anslutet till det: en slang genom vilken tryck passerar och ledningar. Inuti relähuset finns ett tunt membran och en strömbrytare. Trycket i tanken beror på mängden vatten som samlas upp. Luft under tryck passerar genom slangen, verkar på membranet, och den, välvd, stänger omkopplaren. Med hjälp av ledningar får modulen en signal om att stoppa vattenintaget. Dessa är enheten och driften av tryckvakten.
Många användare vet inte var tryckvakten är placerad i tvättmaskinen. Vissa tycker att den ska sitta inne i tanken. Faktum är att enheten är placerad på toppen av CM-fodralet, nära sidoväggen.
Hur kan användaren gissa om nivåbrytarens haveri utan att ta isär brickan? Huvuddrag:
SM med ett självdiagnossystem, upptäcker ett problem, visa omedelbart felkoden på displayen. Användaren läser och dekrypterar koden, vilket gör det möjligt att förstå vilken del som är ur funktion.
Tvättprocessen startar, men du ser att det inte finns något vatten i trumman. I det här fallet slår maskinen på värmeelementet, vilket kan leda till brand och fel på värmaren.
Mängden uppsamlat vatten överstiger den tillåtna nivån. Kontinuerlig tillförsel av vatten är möjlig. Det finns situationer när nivån inte når minimivärdet.
Dåligt urvriden linne. Om tryckbrytaren inte fungerar är det möjligt att vattnet inte lämnar tanken helt, så centrifugeringscykeln är dålig.
Sådana problem kan också indikera ett fel på andra element, såsom en styrmodul eller en inloppsventil. Det är till och med möjligt att systemet inte är ordentligt anslutet till avloppet. Därför, för att vara säker, är det viktigt att veta hur man kontrollerar reläet (tryckbrytaren) i tvättmaskinen.
Även en nybörjare kan hantera det här jobbet, så gör följande:
Håll dig till säkerhetsåtgärder. Koppla bort din SMA från elnätet genom att dra ut kontakten ur uttaget.
Dra åt inloppsventilen, som ansvarar för vattenförsörjningen.
För att kontrollera vattennivågivaren måste du ta bort topppanelen i tvättmaskinen.
Efter att ha skruvat loss skruvarna på baksidan, skjut locket framåt. Var försiktig när du gör detta eftersom kanterna kan vara vassa.
Lägg panelen åt sidan och hitta enheten.
Förbered ett rör med en diameter som motsvarar tryckvaktens montering. Ta bort tryckslangen genom att lossa klämman. Montera röret på kopplingen och blås lätt. Om sensorn är bra kommer kontakterna att fungera och du kommer att höra ett eller tre klick.
Kontrollera om enheten är skadad. Kontrollera slangen för blockering. Om det är igensatt, rengör hålet under trycket av vatten från kranen.
När du är övertygad om att utåt sett är allt i sin ordning, är det sista sättet att kontrollera multimetern. Ställ in testaren på motståndsläge och anslut testsonderna till reläkontakterna. När kontakterna aktiveras måste värdena ändras. Om de förblir på samma nivå är sensorn felaktig. För att ta reda på exakt vilka stift du ska ansluta testaren till behöver du ett elektriskt kretsschema för enheten.
Ibland kan du istället för att byta ut en del justera eller justera tryckvakten i din tvättmaskin. Hur man fortsätter:
Det är viktigt att veta hur mycket vatten som krävs för varje tvättmaskinsmodell för varje program. Baserat på deras antal finns det från en till tre skruvar på sensorn.
I enlighet med den erforderliga mängden vatten under läget måste du dra åt skruvarna.
Att veta hur man ställer in och justerar tryckbrytaren kan du inte köpa en ny del. Men det är ganska svårt att beräkna de korrekta inställningskoordinaterna, eftersom sådant arbete utförs av specialister på fabriken. Om du bestämmer dig för att byta ut reläet, läs nästa stycke.
Köp först en ny enhet. Du kan ta din sensor och gå till butiken med den, men vanligtvis räcker det med att tala om för säljaren bilmodellen för att köpa rätt del. Om du inte tog bort reläet helt när du kontrollerade, gör så här:
Koppla bort alla kablar (ta ett foto eller märk anslutningarna).
Skruva loss bultarna som håller fast enheten i höljet.
Hur ansluter man en tryckvakt? Upprepa alla steg i omvänd ordning:
Skruva fast den med skruvarna.
Anslut sedan slangen och säkra klämman.
Anslut kablarna enligt markeringen.
Bra! Arbetet utförs framgångsrikt - du kan köra din CM och kontrollera dess arbete. Video om ämnet hjälper dig:
Video (klicka för att spela).
VIDEO
Betygsätt den här artikeln:
