Gör-det-själv reparation av hissväxellåda

I detalj: gör-det-själv hissväxellåda reparation från en riktig mästare för sajten my.housecope.com.

Den mest populära och lätta att installera och använda enheten för att lyfta laster är en elektrisk hiss. Låt oss överväga dess enhet på exemplet med moderna hissar i MH-serien tillverkade av Balkankarpodem. Allmän hissschema visas på bilden ovan.

Schematiska diagram av lyftanordningen finns här

Den mekaniska utrustningen för MH elektriska hissar inkluderar sådana viktiga strukturella element och monteringsenheter som lyfttrumman, växellådan, kopplingen, krokupphängningen, underredet, lastrep.

Asynkron tvåväxlad elmotor med konrotor och stator och inbyggd asbestfri konbroms. Rotorn har förmågan att röra sig med mindre motstånd i axiell riktning. Vid strömavbrott aktiveras bromsen av kraften från spiralfjädern. Ett brett utbud av möjliga kombinationer mellan motorer och växellådor med olika specifikationer utökar utbudet av lyftlaster och lyfthastigheter. Dessutom levereras hissar med tvåhastighetsmotorer - med två statorlindningar (för arbetshastighet och för exakt positionering av lasten). Ett annat leveransalternativ är med frekvensomriktare för den smidigaste uppstarten och bromsningen av frekvensomriktare.

Tvåstegs planetväxellåda monterad på motsatt sida av elmotorn. Denna design är att föredra på grund av behovet av att säkerställa kompaktheten hos lyftanordningen i radiell riktning. Tre steg av växellådan ger sänkning (reduktion) av motorvarvtalet, samt mjuk start och inbromsning. Högkvalitativa material används för tillverkning av växlar och andra delar av växellådan. Kuggytorna på kugghjulen är uppkolade och härdade, följt av slipning, vilket säkerställer en lång livslängd och tyst drift av kugghjulen med hög verkningsgrad på växellådan. En långsträckt kinematisk kedja för att överföra motorns vridmoment till trumman minskar de dynamiska belastningarna under driften av den elektriska lyftanordningen.

Video (klicka för att spela).

Den nya karossen är lådformad. Representerar en tätt svetsad design såsom en flänsanslutning mellan motorn och växellådan. Reputgång i alla möjliga radiella riktningar längs karossens periferi säkerställer driften av den elektriska hissen i en mängd olika monteringsalternativ och positioner.

En speciell växellådskoppling används, placerad inuti trumman mellan motoraxeln och växellådans axel. Det elastiska paketet absorberar toppvridmomentkomponenter. Kopplingens utformning säkerställer obehindrad axiell rörelse av motoraxeln. Samtidigt skyddar den axlarna från alla radiella eller tangentiella rörelser. Denna specificitet beror på det faktum att lyftmotorns rotor är konisk. När drivningen är påslagen sträcker sig en sådan rötor längs axeln, kopplar ur statorn, och när den stängs av dras den tillbaka. Således kan motorn själv redan bromsa drivenheten under ett stopp, det vill säga den har en inbyggd broms. Växellådans kinematiska anslutning till elmotorn är okrossbar.

Lyfttrumman är en cylindrisk ihålig struktur utformad för att linda ett lastrep. Trummans yta är täckt med speciella spår - "strömmar", tack vare vilka lastrepet lindas i jämna rader, utan överlappningar och veck.Tillsammans med repet rör sig även replagret på trumman - en anordning som är nödvändig inte bara för att lägga repet i bäckar, utan för att slå på och av gränslägesbrytarna för överlyftning och överdriven nedstigning.

På trummans yta görs skruvkanaler för repet. En speciell linlindning rör sig i dessa kanaler och säkerställer korrekt upplindning och avlindning av repet, oavsett storleken på den hängande lasten. Trumman har två membran. En av dem är monterad på den främre flänsen av elmotorn med hjälp av ett rullager. Vridmomentet för reduktionsaxelns utgående ihåliga axel överförs till det andra membranet med hjälp av en splineanslutning.

Ny design. Inga specialverktyg behövs för att byta ut linlindningen. Gränser för linavböjning åt sidan till motorn eller växellådan – ±4°. Replindningen aktiverar omkopplaren för krokens extrema övre och nedre position.

Som lastrep i MH-elliften används en metallkabel av bulgarisk produktion. Den vanligaste repveckningen ger en styv avslutning av den ena änden av den på lyftens kropp och klämning av den andra änden på ena änden av lyfttrumman. Samtidigt förs själva lastlinan genom krokupphängningsblocket. Denna revning undviker skador på repet och förlänger dess livslängd. Ena änden av repet är fäst vid trumman med repband. Den andra änden fästs vid lyftanordningens kropp, eller till krokens kropp eller till trumman först, beroende på hur lasten är upphängd. De tekniska egenskaperna hos repet ger den nödvändiga tillförlitligheten och minimalt slitage på själva repet och trumkanalerna.

Krok ingår: en ny design som tillsammans med kättingtelfern uppfyller moderna tekniska säkerhetskrav. Driften underlättas av krokens minsta egenvikt. Det finns ett tillförlitligt skydd mot godtycklig utgång av repet från kanalerna på reprullarna. krokupphängning innehåller ett fritt roterande repblock i ett metallhölje som förhindrar att repet faller av. Själva lastkroken roterar också fritt i båda riktningarna för att underlätta slungarbetet.

Tre typer av vagnar erbjuds: typ N, typ K och typ D. Höljen med elektriska hissar är fästa på dem på ett sådant sätt att optimal fördelning av lasten på alla hjul säkerställs. Hjulen är utformade för att flytta lyften längs I-balkens hyllor. Vagnar kan också vara elektriska (EK), manuellt manövrerade (RK) eller frihjulsgående (SK). Den elektriska gaffeltrucken har samma typ av motormekanism som lastlyftmekanismen. En vanlig motor med elektromagnetisk broms finns också. Utbudet av boggihastigheter är mycket brett. Montering och justering av boggier i förhållande till monorailprofilen utförs steglöst. Vid beställning av dubbelrälsboggi anges spårvidd och rälsmått av kunden. Vissa elhissar, som är stora i axiell riktning, är utrustade med två underrede.

Den elektriska utrustningen på lyftarna inkluderar lyftmotorer, åkmotorer, en hängande kontrollpanel, ett startskåp, ett gränslägesbrytarblock, en bromsspole och en lastbegränsare. Spolen och limitern, beroende på konfigurationen, kan saknas. Utförandet av hissens elektriska utrustning kan vara speciellt, till exempel för drift i en kemiskt aggressiv miljö eller i ett tropiskt klimat.

Elnätets spänning och frekvens anges av kunden. Driftspänning till reläets och kontaktorernas spole - 42 V, frekvens -50 Hz. Det mesta av den elektriska utrustningen är placerad i kommandolådan, huvudsakligen fäst vid lyftanordningens kropp. Gränslägesbrytaren för att lyfta och sänka lasten är placerad i motorkopplingsplinten.

Läs också:  Gör-det-själv reparation av ford explorer automatväxellåda

Tryckknappshänge styrningen har en kapslingsgrad IP65 och kan vara fyrknapps- eller sexknappsfunktion för drift som del av traverskran. Fjärrkontrollen inkluderar en märkesnyckel för att utesluta obehörig åtkomst till mekanismkontrollen, samt en svampknapp för nödavstängning av enheter. För en lyftanordning med tvåväxlad eldrift kan fjärrkontrollen ha tvålägesknappar (skjutare) eller ett större antal knappar - upp till 12 stycken.

Skyddat lanseringsskåp innehåller reverserande elektromagnetiska starter för att slå på drivenheter, en likriktare för att driva bromsspolen (om sådan finns), plintar för anslutningar, en elektronisk enhet för en lastbegränsare (om någon) och en 380/42 styrkretstransformator. Starter är monterade på en DIN-skena, men vid styrning av frekvensomriktare finns de inte tillgängliga.

Gränslägesbrytarkontakter lyft och sänk är installerade i lyftmotorns kopplingsbox. Den mekaniska anslutningen med replagret tillhandahålls av en speciell stång, på vilken justeringsknäckarna är installerade.

Bromsmagnetspole MH-lyften ger lyftbromsningen tillsammans med den koniska rotorn. Den drivs av likström från likriktaren i startskåpet.

Lastbegränsaren för elhissar MH finns som separat beställning. Den är elektromekanisk och dess enhet är enkel och pålitlig. Vid överbelastning bryter limitern sina kontakter i lyftstyrkretsen och då är endast nedstigning möjlig. Nivån på lastkapaciteten justeras mekaniskt med en speciell avstämningsskruv.

Reparation av växellådan på den elektriska hissen, hiss “Care of the Locksmith” Barnaul

Du kan kontakta oss genom att klicka på länken i kanalhuvudet.

Bild - Reparation av växellåda gör-det-själv

Svart färg troligen nigrol. Det var han som hälldes upp när han jobbade i en liknande produktion

Bild - Reparation av växellåda gör-det-själv

hur man tar bort elmotorn från veven T33 511

Bild - Reparation av växellåda gör-det-själv

Det svåraste av detta är att montera växellådan på plats, det är väldigt svårt att komma in i splinesen första gången.

Bild - Reparation av växellåda gör-det-själv

Hej berätta. Det sprakar från lyftväxellådan, och bara på "banan", på "vira" - allt är bra. I inspektionsluckan kan du se att spärrhaken har tydliga spår av antingen härdning eller skav Hur ska man behandla Och vad ska man förbereda sig på? Vad man ska ta bort växellådan är redan klart 😉

Bild - Reparation av gör-det-själv-hissväxellåda

Hej berätta. Det sprakar från lyftväxellådan, och bara på "banan", på "vira" - allt är bra. I inspektionsluckan kan du se att spärrhaken har tydliga spår av antingen härdning eller skav Hur ska man behandla Och vad ska man förbereda sig på? Vad man ska ta bort växellådan är redan klart 😉

Bild - Reparation av gör-det-själv-hissväxellåda

Det fanns flera anledningar: 1-inuti växellådans hölje, låset som begränsar spärrtakten var brutet, 2- den belastningssäkra bromsen i sig (med en tapp), 3-brunn, spärrhaken slickades den del som skulle haka i hjulet. Video hjälpte

Bild - Reparation av gör-det-själv-hissväxellåda

det är bättre att berätta om funktionen hos den lasttåliga bromsen, och om det är önskvärt att tvätta allt detta med fotogen innan du felsöker mekanismerna, skadade det samtidigt inte att tvätta väskan, eftersom det kan finnas gamla mekaniska chips , och så ingen testvideo.

Bild - Reparation av gör-det-själv-hissväxellåda

Lastbromsen är en rolig grej. Det fungerar på grund av friktionskraften från bromsbeläggen som är fästa på spärrhjulet. Som pressas av två skivor. Det fungerar bara på banan, På "vira" finns en öppning (retreat) av skivorna från spärrhjul.

Bild - Reparation av gör-det-själv-hissväxellåda

Sveta Sokolova för att trycka på dynorna, skruva loss de två motsatta bultarna lika lite, därigenom kommer dynorna att vara närmare remskivan, om det finns ett behov av att dra åt fjädern

Bild - Reparation av gör-det-själv-hissväxellåda


Telphers, eller med andra ord elektriska hissar, är oumbärliga assistenter vid lyft och transport av tunga laster på en mängd olika anläggningar: från mycket stora lager och logistikcentra till storskaliga byggarbetsplatser.Och därför kan fel på sådan utrustning allvarligt störa hela företagets smidiga drift. Vad behöver göras för att undvika eventuella risker för haverier av sådana hissar, hur man underhåller dem korrekt och vilken typ av reparation av hissar sker det? Läs allt om det i den här artikeln.

Säkert kommer alla som har jobbat med en hiss lite att bekräfta hur mycket det gör det lättare att flytta stort tungt bagage runt på territoriet. Leverans av last från en punkt på föremålet till en annan utförs så snabbt som möjligt i jämförelse med konventionella gaffeltruckar eller staplare, operationen är mycket enkel, och den elektriska hissen i sig tar inte upp så värdefullt utrymme, bokstavligen hängd ovanför arbetsplattformen (det är viktigt att du kan organisera installationen både inomhus och utomhus). Men som alla mynt finns det en nackdel.

Hissen, även om den ger intryck av en enkel mekanism, är fortfarande en ganska komplex anordning, bestående av många olika noder och block. Därför finns det många ställen som kan orsaka vissa problem under drift. Naturligtvis beror allt på den specifika modellen: seriösa och framstående tillverkare har en storleksordning färre problem med kvalitet och tillförlitlighet än produkter utan namn från Kina. Men i allmänhet är det fortfarande möjligt att peka ut de viktigaste uppmärksamhetsobjekten ur framtida reparationssynpunkt, som oftast kräver utbyte eller reparation:

  • naturligt slitage av bussningar, lager och olika lyftaxlar;
  • problem med kabelläggningsmaskinen och mekanisk skada på trumman;
  • fel i lyftens och fjärrkontrollens elektroniska styrenheter;
  • avbrott i driften av den elektriska motorn och utbrändhet av dess lindning;
  • försämring och felfunktion av bromssystemet som helhet eller dess delar.

Därför, om du under drift märker avsaknaden av rotation av den elektriska motorn eller trumman (när motorn är igång), godtycklig avlindning av kabeln eller kedjan, blockering av växellådan eller bromsmekanismen, såväl som alla okarakteristiska främmande ljud och vibrationer i gaffeltrucken, för att inte tala om rök eller gnistor, sök omgående hjälp från en specialiserad verkstad som erbjuder reparation av hissar och hissar. Men kom ihåg: försök till självreparation kan leda till allvarligare skador - därför är det bättre att omedelbart anförtro detta till erfarna kvalificerade specialister.

Även om, naturligtvis, ett mer korrekt tillvägagångssätt är att organisera en sådan operation av hissen, där reparationer kan, om inte undvikas, minska behovet av det till ett minimum. Dessutom finns det inga speciella svårigheter och hemligheter i denna fråga. Det viktigaste: detta är korrekt och kompetent underhåll, samt noggrann, noggrann och säker hantering när du arbetar med en sådan enhet (och, vi minns, det innebär en ökad fara för både utrustning och människor).

Läs också:  Gör-det-själv Mitsubishi Carisma reparation

Låt oss börja med schemalagd service. Å ena sidan måste inspektionsfrekvensen med diagnostik och utbyte av förbrukningsvaror bestämmas baserat på de specifika driftsförhållandena för hissen på företaget (man tror ofta att detta bör göras var 60-70:e maskintimmar). Å andra sidan säger experter att även med en genomsnittlig belastning på lyften är det knappast värt att göra detta mindre än en gång i månaden. Vad ska en sådan tjänst innehålla? Listan över exemplariska verk kan delas in i flera följande områden:

  • ledningar: bedömning av tillståndet för isolering av alla ledningar och tillförlitligheten av jordning, driften av strömförande däck, magnetiska starter, gränslägesbrytare, strömavtagare och olika säkerhetssystem;
  • motor: startkvalitet, stabilitet i driften av elmotorn, växellådan och styrelektroniken (inklusive tryckknappspanelen), frånvaron av haverier i motorlindningen, etc .;
  • hissa: kontrollera dess renhet, närvaron av nödvändig smörjning, bedöma tillståndet och prestanda för replagret, redskap, krokupphängning (inklusive dess rörlighet under rotation), såväl som bromsar;
  • fästen: studiet av tillförlitligheten hos den mekaniska delen av lyftarna i form av åtdragningsbultar, kontaktanslutningar, bedömning av tillståndet hos fjäderbrickor och saxstift med proppar, fastsättning av ett lastrep, krok med mera.

Om några problem upptäcks i någon av de beskrivna noderna är det nödvändigt att utföra högkvalitativa och, viktigast av allt, brådskande reparationer. Detta kommer att undvika allvarliga skador på hissen - och följaktligen spara mycket tid och pengar i framtiden, samt skjuta upp behovet av större reparationer (som erfarenheten visar krävs det efter 3,5-4 tusen maskintimmar).

När det gäller den nämnda noggranna operationen är allt ganska enkelt och tillgängligt i denna fråga. En ungefärlig lista över sådana villkor för problemfri drift av en elektrisk hiss under hela driftperioden som föreskrivs av dess tillverkare består av följande rekommendationer:

  • överskrid inte lyftens maximala kapacitet;
  • använd inte enheten i ett olämpligt läge eller temperatur;
  • lyft inte fasta, frusna eller jordtäckta laster;
  • dra inte bagage längs marken (var noga med att lyfta det till en höjd);
  • tillåt inte plötslig acceleration, inbromsning och förändringar i rörelseriktningen;
  • använd inte lyften om kedjan, kabeln eller kroken är skadad;
  • flytta inte laster om problem med bromsar och stoppare upptäcks;
  • tryck inte på motsatta knappar på kontrollpanelen;
  • slå inte på hissen med elskåpet öppet;
  • använd inte gränslägesbrytaren som en fungerande strömbrytare;
  • lämna inte lasten svävande under en längre tid (över natten).

Allt ovanstående är grunden för inte bara hållbarheten hos själva den elektriska hissen, utan också garantin för säkerheten vid anläggningen. När allt kommer omkring kan bristande efterlevnad av de beskrivna driftsstandarderna leda inte bara till haveri och ytterligare reparation av lyften, utan också, åtminstone, till allvarliga skador på människor. Se därför till att operatörerna av enheten uppfyller alla krav och regelbundet, en gång varannan månad, omcertifierar sina kvalifikationer för att få arbeta med sådan utrustning.

HUVUDENHETENS ENHET

Elektriska hissar ТЭ320 tillverkas i två versioner:

  • 1) för en krökt bana (figur 1);
  • 2) för en rak bana (Figur 2).

Elektriska hissar är gjorda med ett längsgående arrangemang av trumman i förhållande till monorail-spåret.

Lyften för en krökt bana (Figur 1) består av en lyftmekanism 1 med en krokupphängning 2 och en rörelsemekanism 3, sammankopplade med ett örhänge 4 och en travers 5.

Lyften för en rak bana består av en lyftmekanism 1 med en krokupphängning 2 och en åkmekanism. För en lyftanordning (Figur 2, a) med en lyfthöjd på 6 och 12 m, består rörelsemekanismen av en drivvagn 3 ansluten till en lyftanordning: en bygel 5. För en lyftanordning (Figur 2, b) med en lyfthöjd på 18, 24, 30, 36 m består mekanismrörelsen av en driven vagn 3 och en icke-driven vagn 4, fästa på lyften med örhängen 5 och 7.

Hissarna med microdrive, utöver detta har de en microdrive-enhet 6 och unok 3), som tillsammans med huvudhastigheten ger en låg hastighet att lyfta och sänka lasten.

Bild 1 - Allmän vy av elektriska hissar TE 320 för en krökt bana

Figur 2 - Generell vy av elektriska hissar FC för en rak bana: a) med en lyfthöjd på 6, 12 m.

Figur 3 - Allmän vy av mikroenhetsfästet

Lyftmekanismen (fig. 4 och 5) består av en motortrumma 1, en tvåstegsväxellåda 2, ett elektriskt utrustningsskåp 3 och ett hus 4 som förbinder alla noder i lyftmekanismen.

Det kinematiska diagrammet för lyftmekanismen visas i figurerna 6 och 7. Den elektriska lyftmotorn är inbyggd i trumman.

På motortrummans yttre yta skärs ett spiralformigt spår, på vilket repet av rp-typ är lindat och längs vilket linläggningslyften rör sig med en linläggningslyft. Trummans längd väljs på ett sådant sätt att när rpuza höjs till den nominella höjden återstår 1,5 - 2,0 fria varv av spåret framför replagret, och när rpuza sänks till full höjd, 1,5 - 2,0 varven på det upprullade repet finns kvar på trumman.

Repet fästs i det ringformiga spåret på motortrummans högra fläns med tre låsskruvar (Figur 8). Den andra KOB av repet är fixerad med en kil på kroppen av lyftmekanismen (Figur 13).

Ändarna på repen innan de installeras på lyften måste förberedas i enlighet med figur 9.

Lyftmekanismens reducering har en tvåstegs cylindrisk växel, en skobroms på ingående axel och en trycktålig broms på mellanaxeln.

TE lyftmekanism

Repfäste på trumman.

En spärrhake 4 är placerad på tappen som är fixerad i växellådans hölje, vilken, vridande på axeln, går in i eller frigörs från spärrhjulet.

Vid sänkning av lasten stoppar spärrhaken, som vilar mot spärrhjulets tänder, hela systemet och förhindrar att lasten sänks. När elmotorn slås på för nedstigningen rör sig kugghjulet åt höger, och lasten börjar sjunka snabbt, och den lasttåliga bromsen slås på igen. Efter att ha upprepat flera sådana cykler etableras en jämn och kontinuerlig glidning av gnidningsytorna och belastningen sänks med konstant hastighet.

Läs också:  Gör-det-själv Gura Ford Focus 2 rörreparation

Vid lyft av en last, trots att spärrhjulet är fastspänt, sker ingen bromsning, eftersom spärrhaken är frikopplad från spärrhaken.

Spärrhakens inmatning och utmatning från ingrepp med spärrhaken utförs på grund av friktionskraften som uppstår under verkan av en fjäder placerad inuti kåporna placerade i spärrhakens nav. Den axiella rotationen av spärrhaken när den frigörs från spärrhaken begränsas av ett speciellt stopp.

Funktionen hos den lasttåliga bromsen kontrolleras med en lyft last lika med 1,1 nominell och skobromsen är avstängd. När lasten lyfts och bromsas av båda bromsarna, lyfts skobromsens spak upp av handens kraft så att elektromagnetens ankare går in i oket så långt det går. Skobromsen lossas då och lasten hålls endast av lastbromsen. Spontan sänkning av lasten är inte tillåten.

Replagret (Figur 12) är en ringanordning som omger trumman, sammansatt av fyra sektorer 2 och 1, fäst med speciella remmar. Sektorernas inre yta är rundad och går in i trummans spiralformade spår. Sektor 1 av UST'd repläggningsmaskinen är renoverad mellan flänsarna på den svetsade kroppen, vilket eliminerar rotationen av ringanordningen under drift. Ett svärd 5 och en rulle 3 är monterade på sektor 1. En speciell ram är sträckt runt trumman och rullen.någranaya fjäder 4. Lastrep 6 passerar mellan sektorn och styrplattan under fjädern, som pressar den mot trummans spår. Under driften av lyftmekanismen rör sig replagret längs trumman, lägger repet i spåret eller släpper det.

Krokupphängning

Krokupphängning (figur 14 och 15) - enkelblock, öppen typ. Den består av 2 kinder 1, ett block 2 med en axel 3, en krok 4 med ett säkerhetslås 5 och en travers 6.

Block- och krokstöden i upphängningen är gjorda på kullager, vilket säkerställer deras lätta rotation.

  • Bild - Reparation av gör-det-själv-hissväxellåda