Detta schema anses vara det enklaste, luft destilleras genom att betongen förbinds med arbetsdelen - oftast med en rund bricka med en diameter på cirka 5-7 cm. Du behöver också en konventionell konstruktionshammare med en effekt på 1,5 kW eller mer, ett stycke metallförstärkning med en standarddiameter med en längd, tillräcklig för att sänka ned den vibrerande delen i lösningen. Å ena sidan är den anpassad till formen på skaftet, å andra sidan är den ansluten till en ring eller platta (skuren av stålplåt av en kvarn eller färdiga produkter). Enheten startar först efter hård fixering och kontroll av alla anslutningar. Den önskade effekten uppnås på grund av förekomsten av högfrekvent fram- och återgående rörelse, perforatorn som lanseras i chockläge penetrerar väl kompositionens lager, oavsett dess densitet och tjocklek.
En gör-det-själv-vibrator för betongbruk från en perforator används för vertikala system (ett munstycke med en platta är nedsänkt i blandningen och fördelar vibrationer inuti formen eller staketet) och för att driva ut luft från horisontella avjämningsgolv (en större ring är placerad platt). Den rekommenderade handläggningstiden med dess hjälp är 2 minuter, varefter den överförs till en ny plats, alla processer utförs manuellt.Vid behov används enheten som en extern, medan arbetsdelen appliceras på formstrukturerna.
Det finns två alternativ för att uppnå det önskade resultatet: ansluta verktyget med köpta färdiga fabriksmunstycken eller göra en vibrerande mace på egen hand. Tekniken i det andra fallet är mer komplicerad, för montering behöver du:
Huvudmålet är att få en mace med en förskjuten tyngdpunkt, varför en fyrkantig stång svetsas till excentern. Alla delar väljs vanligtvis enligt dimensionerna på axeln och lagren, vid behov justeras de på en svarv. Som ett resultat måste det centrala elementet rotera fritt och överföra vibrationer till ett rörstycke. Ett sådant munstycke är anslutet till en borr med en stålkabel; för att säkerställa den nödvändiga fixeringen görs en motsvarande gänga i ena änden av den. Alla transmissionselement är stängda med flexibla polymerrör, mekanismen måste på ett tillförlitligt sätt skyddas från att betong kommer in, regelbundet kontrolleras alla leder för tätning.
En sådan anordning rekommenderas för lager-för-lager hällning av strukturer, borren är sämre i kraft än perforatorn. Det tar cirka 20 sekunder att räkna ut ett område, den beräknade anslagszonen är vanligtvis 6-7 gånger större än diametern på det vibrerande munstycket. Röret ska sänkas ned i lösningen smidigt och avlägsnas utan att rycka, varefter verktyget överförs till en intilliggande sektion. Packning anses vara framgångsrik när monoliten lägger sig några cm och cementskikt sticker ut på dess yta.
Förutom en borr och en borrhammare används andra konstruktions- och hushållsverktyg med en motor med erforderlig kraft för självmontering. De kan göras:
När du väljer svängningsfrekvens och amplitud för självmonterade interna vibratorer är det värt att fokusera på instruktionerna för elektriska apparater, typen och förväntad betongrörlighet.
Lågfrekventa modeller (upp till 3500 vibrationer/min) används vid arbete med tunga blandningar, mellanfrekventa modeller (3500-10000) anses vara universella och kompakta olika kvaliteter, högfrekventa modeller (över 10000) är optimala när vibrerar fint -korniga kompositioner med hög flytbarhet. Bearbetningstiden är direkt relaterad till samma kriterier: flytande lösningar behöver inte långtidskomprimering, annars delamineras de, luft drivs ut från tunga i minst 2 minuter.
Det finns ett direkt samband mellan volymen betong som ska komprimeras och den effekt som krävs, om det finns risk för överbelastning kommer hammare och en borr snabbt att misslyckas. Gör-det-själv-enheter är oftast av den dränkbara typen och är dåligt lämpade för stora ytor och monoliter. Dessutom rekommenderar experter i sådana områden att du använder antingen pressar eller minst 2 vibrationsmekanismer, både för att arbeta i rätt takt i händelse av fel eller överhettning av en av dem, och för att minska tiden. När de är korrekt organiserade skapar de överlappande zoner.
Baserat på standardkonstruktionsverktyg är det svårare att montera en plattformsvibrator, som oftast arbetar från ett trefasnät och används för att kompaktera en stor volym jord, betongblandningar och bulkmaterial under lagring och transport. På grund av behovet av högfrekventa riktningssvängningar (oftast cirkulära) är deras montering på egen hand utan en asynkronmotor omöjlig.
VIDEO
För en engångsbearbetning av små strukturer finns det mer än tillräckligt med hemgjorda produkter; för permanent och professionell användning krävs en fabriksmodell. Det är inte tillrådligt att köpa en borr eller hammare specifikt.
God eftermiddag allihop. Nyligen, på vår byggarbetsplats (jag jobbar som arbetsledare), har fall av fel på vibrotips blivit vanligare. De där. slå på elmotorn (allt surrar), men det finns ingen vibration. du tar en mace, knackar den på något hårt och. och det finns ingen vibration, även om axeln är flexibel är ok. Jag gick till bönderna i en låssmed, de plockade isär mace. Designen är enkel, men orsaken till misslyckandet upptäcktes aldrig. Finns det några experter på det här verktyget?
Jo, först och främst, jämför en fungerande och en felaktig mace. Någonstans grävde trots allt hunden
P_A_ skrev:
Tja, om det inte finns några synliga skäl, är två alternativ möjliga - det första är cementmjölken som finns inuti muskotten, vad ska man göra - knacka ut. rengör den noggrant, du kan behöva värma upp den med en fräs - ENDAST INTE GÄNDEN - så att allt brinner ut och det andra alternativet är att tätningsringarna på lagren har torkat och fettet kommit in. vad ska man göra? ja, samma sak är bra att rengöra allt inklusive sot och borde fungera
Reparation av vibratorer djupa, nedsänkbara IV-117A, IV-116A, IV-113, IV-75 typer.
(Som deras importerade analoger).
Reparation och underhåll av vibrationsutrustning och vibrationsutrustning
Djupa vibratorer är designade för komprimering av betongblandningar när de läggs i monolitiska strukturer. Används även vid tillverkning av betong och
armerade betongprodukter för prefabricerade konstruktioner.
Djupa vibrationer låter dig ta bort luft från den totala betongmassan. Och komprimera även betongblandningen med lägre vattenhalt, vilket ökar betongens hållfasthet, ökar dess vattenbeständighet, frostbeständighet, slitstyrka och minskar härdningstiden. Denna process förbättrar vidhäftningen av betong till stålarmering och i fogarna mellan färska och härdade betongskikt.
Djup vibrator för betong är designad för att avlägsna luft från betongmassan. Djup vibrator eller "dränkbar vibrator ”, består av en motor, en flexibel axel och ett vibratorhuvud. Djupa vibratorer för betong är helt enkelt oumbärliga på byggarbetsplatsen för monolitiskt arbete.
En djupvibrator (dränkbar vibrator) för betong sparar mycket tid jämfört med manuellt arbete.
Djup vibrator (dränkbar vibrator) för betong ökar flytbarheten i betongmassan, vilket gör det möjligt att jämnt "placera" i formen.Inte en enda byggarbetsplats klarar sig utan denna process, där monolitisk bostadskonstruktion används.
En högfrekvent betong djupvibrator kan användas för packning
plast och långsamt rörliga blandningar med ett drag av en standardkon - 0,5 - 7 cm.
Intern vibratorenhet:
Vibratordrift - två- eller trefas elmotor. Vibratormotorn är utrustad med en ekorrburrotor. Drivenheten genererar och överför mekanisk rotation till vibratorslangen.
Den flexibla axeln överför den resulterande rotationen till vibratorns vibratorhuvud.
För bekvämligheten med att utföra monolitiskt arbete på byggarbetsplatsen, under arkiveringen
betong i formen, den flexibla axeln för vibratorn tillverkas i olika längder.
Och för olika typer och typer av formsättningar används olika diametrar på vibratorhuvudet.
Huvuddiametrar Ø - 28, 30, 35,38, 45, 48, 51 och 76 mm.
Djupa vibratorer för betong är utrustade med elektriska drivningar med spänning 220V eller 380V, effekt 0,6-1,6 kW. en flexibel axel med en längd på 3 till 5,8 meter, samt vibrerande huvuden med en diameter på 28 till 76 mm för konstruktionsarbeten i monolitisk och armerad betong.
På beställning är leverans av flexibelt schakt upp till 9 m långt möjligt.
Hos oss kan du producera reparation av djupa vibratorer , reparation av dränkbara vibratorer, reparation och underhåll av vibrationsutrustning och vibrationsutrustning , flexibla axlar och vibrerande huvuden.
Vårt företag kommer att utföra reparation av interna vibratorer Ryska och utländska fabriker som producerar vibrationsutrustning, såsom märken som: Masalta, Enar, Belle Group, JAECHANG MACHINERY, etc.
Djupa vibratorer för betong är indelade i följande grupper:
De används alla av byggare, men varje grupp har sina för- och nackdelar.
Beroende på typ av motor är vibratorer för betong också elektriska, bensin och diesel.
Skillnaden mellan en mekanisk internvibrator och en högfrekvent är att i en mekanisk kan motorn matas separat från den flexibla axeln, och den högfrekventa internvibratorn placerar drivningen i själva den flexibla slangen. Dessutom, som framgår av
namn, högfrekventa internvibratorer är utrustade med en motor med ökad frekvens. Till exempel är medelfrekvensen för motorn hos en högfrekvent vibrator 200 Hz, medan den för en mekanisk vibrator endast är 50 Hz. Den högfrekventa invändiga vibratorn för betong är också lättare i vikt.
Vi producerar reparation av djupvibratorer, reparation av dränkbara vibratorer, reparation och underhåll av vibrationsutrustning och vibrationsutrustning
De främsta orsakerna till fel på interna vibratorer:
1. Felaktigt vald eller ur stående frekvensomformare
Den högfrekventa internvibratorn måste anslutas till en frekvensomvandlare. Spännings- och frekvensvärdena på omvandlaren måste matcha vibratorns spänning och frekvens. Den totala ström som förbrukas av vibratorerna (A) får inte överstiga frekvensomformarens nominella egenskaper. Om omvandlaren väljs med hänsyn till den möjliga anslutningen av 2 eller fler vibratorer, bör du lägga till hållfasthetsvärdena för alla vibratorer som är planerade att kopplas till omvandlaren. Modellen anses vara korrekt vald om den resulterande summan är mindre än utströmmen för denna modell.
2. Typen av invändig vibrator och typen av mace för en viss produkt är inte korrekt vald;
Välj den invändiga vibratorn med den mest lämpliga vibratorhuvudets diameter för den specifika produkten. En diameter på mindre än 50 mm är lämplig för små beläggningar med mycket frekvent förstärkning och smal formsättning (till exempel: pelare, tunna balkar, tunna väggsektioner, små fundament, golvplattor), en diameter på 50 till 70 mm är lämplig för beläggning medelstora stöd och plattor, diameter över 60 mm är lämplig för stora trottoarer, fundament, stödkonstruktioner, broar, dammar och storskaliga arbeten.
Avståndet mellan armeringsjärnen måste vara minst 1,5 gånger vibrationsspetsens diameter.
3. Betongplaceringen är ojämn.
Betong bör läggas jämnt, varje lager bör inte överstiga 50 cm i höjd. Innervibratorn ska vara nedsänkt vertikalt i betong i minst 2/3 av vibratorhuvudets längd, den ska även tränga in i det tidigare lagda lagret för att säkerställa bättre vidhäftning. För beläggning med minsta tjocklek, luta mackan för att maximera området i kontakt med betongen. Sänk ned vibratorn på punkter som är åtskilda med ungefär 8-10 gånger dess diameter.
4. Placera inte den påslagna vibratorn på hårda ytor eftersom det kan skada vibratorhuvudets inre delar.
5. Vid slutet av arbetet stängs utrustningen av i följande sekvens: först stängs vibratorn av, sedan frekvensomformaren. Vibratorn måste tvättas och torkas noggrant, placeras
till en lämplig plats så att kabeln och hylsan inte kröks eller skadas kraftigt.
6. Efter var 1000:e drifttimme och i alla fall en gång per år måste vibratorn inspekteras av ett auktoriserat servicecenter.
Om du har några problem under driften av bygg- och vibroutrustning, då vet vårt företag hur man löser det utan problem.
Vi ger råd om drift och underhåll
djupa vibratorer, dränkbara vibratorer, manuella djupa
högfrekvent vibrator, vibrationsutrustning, vibroteknik.
Vi utför även underhåll och reparationer av:
Reparation av djupa vibratorer.
Reparation av dränkbara vibratorer.
Reparation av manuell djupfrekvent vibrator
Vibro utrustning reparation.
Huvudstad reparation av dränkbara vibratorer, djupa inkluderar:
1.Visuell bedömning av utrustningens utseende
(smältning, spån, skador etc.)
2. Visuell bedömning av det tekniska tillståndet.
4. Fullständig demontering av den elektriska motorn och enhetens mekanismer;
5. Återlindning av elmotorns stator (om nödvändigt);
6. Återlindning av elmotorns rotor (om nödvändigt);
8. Byte av kablar (om nödvändigt);
9. Reparation av excentriken (om nödvändigt);
10. Byte av vibratorhuvudet (om nödvändigt);
11. reparation av vibratorns elektriska del (frekvensomformare, etc.)
12. byte av tätningsförskruvningar,
13. oljebyte i oljekammaren (vid behov).
Vi utför metallbearbetningsarbeten inklusive tillverkning av remskivor m.m.
Under påverkan av en vibrator blir även den tjockaste betonglösningen plastisk och mobil.
Planerar du att gjuta betong? För gjutning av hög kvalitet behöver du en djup vibrator - detta är en speciell anordning som är nedsänkt i en betonglösning och skapar högfrekventa mekaniska vibrationer. Jag kommer att beskriva vibratorns funktionsprincip och berätta hur du kan göra den själv.
Betongbruk är en blandning av grov och fin ballast, bindemedel och vatten. Alla komponenter är sammansatta av partiklar av olika storlekar. För att erhålla en högkvalitativ monolitisk betongprodukt måste lösningens ingående partiklar vara tätt intill varandra, och det bör inte finnas några hålrum och luftfickor mellan dem.
Efter att ha hällt lösningen i formen nedsänks en djup vibrator i den, medan följande processer inträffar:
Plasticitetsökning: Högfrekventa vibrationer överförs till fasta partiklar och sätter dem i kontinuerlig oscillerande rörelse;
Detta hjälper till att öka rörligheten och flytbarheten hos betonglösningen, så att den flyter bra även in i de djupaste och smalaste ställena i formen.
Betongkomprimering: Rörliga partiklar under sin egen vikt pressas hårt mot varandra och till detaljerna i armeringen, vilket ökar betongproduktens densitet och styrka;
En ökning av densiteten kan ses med blotta ögat när, när vibratorn sänks, betongen börjar minska i volym framför våra ögon.
Avlägsnande av överskottsluft: På grund av vibrationer faller tunga fasta partiklar under sin vikt ner, och lättare luftbubblor stiger upp och tas bort från betongblandningen;
Således bidrar invändiga vibratorer för betong till att minska betongens porositet, och samtidigt öka dess frostbeständighet, vattenbeständighet och motståndskraft mot sprickbildning.
För korrekt betongkomprimering måste det vibrerande munstycket periodiskt avlägsnas från lösningen och endast flyttas vertikalt upp och ned.
Enheten för en djup vibrator för betong är mycket enkel. Den fungerar på principen om excentrisk obalans och består av tre huvudmekanismer:
Drivmekanism kan vara bensin eller elektrisk.I privat konstruktion drivs en djupvibrator vanligtvis av en elmotor, en kraftfull elektrisk borrmaskin eller en perforator;
En koppling är installerad på drivaxelns utgående axel för att ansluta flexibla axlar med ett vibrationsmunstycke.
flexibelt skaft tjänar till att överföra vridmoment från drivmekanismen till det vibrerande munstycket:Den är gjord av en styv metallkabel placerad i en flexibel yttre mantel;
Längden på schaktet väljs så att den är 800-1000 mm längre än den djupaste platsen i formen.
Vibrerande munstycke eller mace tjänar direkt till att skapa mekaniska vibrationer:Macekroppen är gjord av rostfritt stål i form av ett hermetiskt förseglat glas med en diameter på 40-60 mm;
Två rullager är placerade i de nedre och övre delarna av glaset;
I lagren roterar en stålaxel fritt, som är fäst vid en flexibel drivkabel;
En excentrisk obalans med en förskjuten tyngdpunkt är fixerad på axeln, därför, med en snabb rotation, börjar maceen att vibrera med en hög frekvens.
Figuren visar den inre strukturen av den vibrerande spetsen på den interna vibratorn.
De mest pålitliga konstruktionsvibrerande verktygen från det tyska företaget Wacker Neuson övervägs, men deras största nackdel är deras ganska höga pris. Samtidigt kan du själv göra den enklaste djupvibratorn för små volymer betong i din hemverkstad.
Det finns tre typer av vibratorer för betong, men då ska jag prata om tillverkningen av endast den djupa typen.
För att göra en högfrekvent vibrator behöver du en uppsättning låssmedsverktyg, en kraftfull elmotor och ett par lager, och du kan hitta andra material bland metallskrot:
Metall låssmed arbetsbänk;
Två hammare som väger 200 gram och 500 gram;
Kraftfull låssmedsskruv;
Tång eller tång;
Justerbar gasnyckel;
Platta och lockiga skruvmejslar;
Mätverktyg (linjal, bromsok).
Kraftfull borr eller borrmaskin med en uppsättning borrar 3-16 mm;
Bulgariska med skär- och rengöringsskivor för metall;
Slipmaskin med smärgelsten;
Svetsmaskin med elektroder 3-4 mm.
Enfas elmotor med en effekt på 0,75-2 kW, med en rotationshastighet på 1500-3000 rpm.
En bit tjockväggigt rostfritt stålrör 300-500 mm långt och 40-60 mm i diameter;
Stålstång med en diameter på 10-16 mm och en längd på 300-500 mm - 2 st.;
Styv stålkabel med en diameter på 6-8 mm, längd 1-2 m (du kan använda en bit från en VVS-kabel, som på bilden till vänster);
Yttermantel för kabel (förstärkt högtrycksgummislang kan användas;
Lager med en ytterdiameter lika med rörets innerdiameter - 2 st.;
Metallbussningar, gängade koppar, fästelement och annan hårdvara.
Som elmotor kan du använda en kraftfull elektrisk borr eller borrhammare.
Mace för betongkomprimering görs separat och är ansluten till elmotorn med hjälp av en flexibel drivaxel. Detta gör det möjligt att inte bara öka verktygets arbetslängd utan också minska återgången till händerna från mekaniska vibrationer som skapar högfrekventa interna vibratorer.
Utanför på ett rör av rostfritt stål från två parter för att skära en snidning;
Från undersidan, tryck ett rullager inåt;
Skruva fast en lockplugg med gummitätning på den nedre änden av röret
Plocka upp en stålstång med en sådan diameter att den passar tätt in i lagrens inre bana;
Längden på stången bör vara 50-60 mm längre än längden på det yttre röret;
Ta en annan bit av samma stav;
Dess längd bör vara 20 mm mindre än avståndet inuti röret mellan lagren;
Svetsa en kort stång från sidan längs axeln till den långa axeln så att den efter installationen inuti röret är i mitten mellan lagren.
Sätt in axeln med den svetsade excentern i det rostfria röret;
Pressa in den nedre änden av axeln i det nedre lagret;
Sätt det övre lagret på den utskjutande änden av axeln och tryck in det i den övre änden av röret.
Fäst ett tunnväggigt stålrör till den utskjutande änden av axeln;
Sätt in och nita en flexibel drivkabel inuti röret.
Fäst kabelns yttre mantel med en klämma på det övre ändlocket;
För kabeln för hela längden inuti den yttre manteln;
Skruva fast det övre ändlocket med ett fast skal genom gummipackningen till macekroppen.
Den flexibla axeln måste vara ansluten till drivenheten på ett sådant sätt att dess yttre skal är fäst vid motorhuset. Innerkabeln måste anslutas till motoraxeln så att den, efter påslagning, roterar med den. Instruktionen med bilder visas nedan:
Plocka upp ett tunnväggigt metallrör, inuti vilket motoraxeln fritt kan passera;
Underifrån, svetsa en bred bricka med monteringshål till den;
Skär ut flera radiella segment ovanpå röret;
Den flexibla kabeln är styvt fäst på motoraxeln;
Sätt röret på kabeln och fäst det med skruvar till motorhuset genom hålen i brickan;
Böj de avskurna kronbladen på röret lite inåt och för in kabelns yttre mantel mellan dem;
Pressa kronbladen ovanpå med en metallgängad klämma.
Från en stålplåt och en bit rör, gör en konsol, som visas i figuren;
Kläm fast kabelns yttre mantel med bultar inuti röret.
En sådan konsol gör att du kan fästa en djup vibrator på en konventionell elektrisk borr med hjälp av plastsidohandtaget som följer med satsen;
Innan konsolen monteras måste den fria änden av den flexibla kabeln klämmas fast i chucken.
VIDEO
Du kunde se till att det inte är svårt att göra en djup vibrator själv. Jag rekommenderar att du tittar på videon i den här artikeln och lämnar alla förslag och frågor till mig i kommentarerna.
Betongvibratoranordningen är utformad för att komprimera den beredda betongblandningen, kollapsa luftbubblor, ta bort överflödig vätska och öka dess styrka. Med blotta ögat kan du inte se det initiala innehållet av en stor mängd luft i lösningen.
I en nyberedd massa, som på bilden, kan från 10 till 45% luft finnas. Varför leder denna lilla luftbubbla till förlust av styrka och hållbarhet hos betongmassorna? Det verkar som om rörligheten hos blandningar, deras enhetliga läggning beror på luftbubblor - varifrån sprickor uppstår på en platt betongyta.
Att blanda någon betongblandning är inte komplett utan att luft dras in i lösningen.Det är luften som bestämmer betonglösningens kvalitetsegenskaper, inklusive hållbarhet.
Enkla komponenter för beredning av blandningen (cement, sand, grus, vatten), sand och grus fungerar som aggregat, cement som bindemedel. Ett av de enklaste luftindragande fyllmedlen när man blandar ingredienser är sand, även om erfarna betongarbetare utökar listan något.
Luftbubblor har förmågan att flyta upp och förlora sin livskraft om de inte minskar i storlek;
I stort sett är den totala andelen luft i betong inte en konsumentviktig egenskap för frostbeständiga egenskaper, men ett viktigt tecken på betongens hållbarhet är avståndet från en bubbla till en annan, och ju mindre den är, desto mer hållbar betong;
För att mätta massan med luft:
Dosering av fyllmedel tillämpas, men strikt kontroll utövas för att inte flytta tillsatser;
Konens drag, desto högre, desto större blir indragningen av luft;
Instruktionen reglerar användningen av en viss mängd stora fyllmedel, ökar partikelstorleken på tillsatser, minskar luftinnehållet;
Små fyllmedel hjälper inte bara till att involvera luft, utan också för att hålla den;
Att höja temperaturen minskar mängden luft i blandningen;
Genom att öka hastigheten på blandningen av ingredienserna ökar den volymetriska luftmassan och det kan komma ett ögonblick då den tillåtna hastigheten överskrids. Därför finns det hastighetsrekommendationer på betongblandare;
Att öka blandningstiden kan minska den erforderliga mängden luft;
Vibrationsprocesser minskar volymfraktionen av luftmassan, förvandlar enskilda, stora bubblor till små, och denna process förtjänar den största uppmärksamheten.
Som noterats påverkar tomrum i betongmassan under gjutning av fundament, armerade betongkonstruktioner, kolonner negativt monolitens kvalitet. Vibratorn för betong som dök upp på byggmarknaden gjorde uppgiften till en teknisk process som kallas vibrokomprimering.
Det utförs av speciella enheter. Betongens huvudsakliga egenskaper och krympningskoefficient beror på grundligheten i denna åtgärd. Komprimeringsprocessen utförs av arbetare, bearbetar ytan med sina egna händer eller använder mekaniska anordningar.
Den manuella metoden som används i privat konstruktion sparar utvecklarens pengar och utförs med hjälp av följande verktyg:
Manuell komprimering är relevant vid bearbetning av en liten mängd av blandningen. Skrot, stamper, spade används också för packning;
Ju starkare byggnadsblandningen stampar, desto långsammare lämnar fukten strukturen, vilket förbättrar hydreringen;
Vid konstruktion av industriell karaktär löses problemet med en betongvibrator, i privat sektor klarar man sig med bajonett;
Observera: Efter stampning är en tät screed svårare att skära och borra, därför används borrar med diamantspån, vanliga borrar "flyger" omedelbart.
Bajonett utförs med en metallstång (en förstärkt stång är lämplig) som väger högst 4 kg;
Staven måste ha en rundad ände för att "genomtränga" betongen;
Denna process komprimerar spillrorna, tränger undan luft, överflödig vätska, så experter rekommenderar att man bajonetterar hela ytan av lösningen;
Den mekaniska tätningsmetoden används när man häller betydande volymer murbruk:
Videon i den här artikeln visar speciella vibratorer som används i den moderna byggbranschen;
Alla huvudmodeller av strukturer använder en elektrisk motor, en transmissionsmekanism, en oscillationsgenerator (excentrisk);
Den roterande excentern överför den inställda vibrationsfrekvensen, 3 sorters vibratorer bestäms av transmissionsmetoderna;
Dränkbar, för att komprimera betongmassan på djupet . Vibratorns arbetsmekanism placeras inuti lösningen som läggs i formen;Vibrationspressar som används på horisontella ytor av golv, tak; Vibrerande pressar externa när formelement fungerar som arbetsytor.Processer utförs av speciella enheter:
Manuella vibratorer för betong är yta, ett specialfall - vibrerande lameller, som tillåter komprimering endast det översta lagret av betong. Byggare använder dem för tunn gjutning av betong: på golv, baser för att lägga kakel och vägar;
Vibrationsanordningar för invändig tätning, här är den vibrerande skriden för invändig tätning en av de mest effektiva mekanismerna jämfört med andra. Den appliceras på svåråtkomliga ställen;
Vibratorer monterade på en träform eller form, säkert fastsatta på ytan. Cementuppslamningen komprimeras av vibrationer som överförs från anordningen. Ibland är det nödvändigt att utföra betong av en ovanlig form. I det här fallet är den interna vibratorn, som installeras direkt i formen, helt enkelt oumbärlig;
De processer som sker i konkreta lösningar presenteras nedan.
Vibrokomprimering kan utföras av bärbara och stationära enheter;
Vid arbete på prefabricerade armerade betongkonstruktioner är användningen av bärbara mekanismer begränsad;
Vibratormunstycket för betong har en avsmalnande eller cylindrisk form, allt beror på komprimeringsobjekten;
För blandningar med normal förstärkningstäthet används en anordning, vars cylindriska del kallas en "vibrerande mace";
I en konstruktion där armeringens täthet ökas används en avsmalnande spets för vibration, den kallas även för "vibrationsbajonett".
Vibrerande plattformar används i armerade betonganläggningar i industriell skala, när arbetet är organiserat enligt speciella system;
Enligt funktionsprincipen är de pneumatiska, elektromagnetiska, kombinerade;
Pressning är inte så populär bland specialister, även om dess effektivitet noteras. Lösningens styrka med en liten förbrukning av cement ökas avsevärt med denna metod.
Priset för att pressa starkt "biter", så de försummas i privat konstruktion. Pressningen av betonglösningen utförs vid ett tryck på 10 MPa och över. Pressar med sådan kraft kan ses inom varvsindustrin.
Används inte pressning i privat konstruktion? Det finns inget entydigt svar på denna fråga;
Med hjälp av en vibrator för betonggolv appliceras pressning som en extra belastning;
Den moderna marknaden har platt- och profilformar;
Användningen av profilstämplar är relevant där produkterna får den önskade konfigurationen, och då pressning ersätts med stämpling;
Vid tillverkning av betongpaneler, trappor, ihåliga block och andra element från lösningar;
En annan typ av pressning omvandlas till valsning;
Trycket utförs av en rulle, vilket sparar energi;
OBS: Nackdelen med denna metod är möjligheten till förskjutning eller till och med bristning av lösningen med en rulle
Dammsugning försvagar luften och under starkt tryck avlägsnas allt överskott från blandningarna. Dammsugning fungerar effektivt när man bygger betonggolv;
Centrifugering ökar ingrediensernas densitet och ca 30 % fukt kommer ut ur lösningen, vilket ökar betongblandningens hållfasthet;
Tekniken används vid produktion av kraftöverföringstorn, rör, ställningar.
VIDEO
Dessa enheter används för att komprimera betonglösningar, som vanligt kan de inte göra utan reparation. Reparation av en vibrator för betong är huvudsakligen relevant för utrustning av nedsänkbara modeller. I dem misslyckas ofta förbrukningsvaror - spetsar och flexibla axlar.
När man arbetar måste man komma ihåg att det är omöjligt att sluta hälla grunden, därför är det nödvändigt att ständigt övervaka vibratorns funktion för att undvika brott. Grunden gjuts från låg höjd för att undvika onödig inblandning av luftmassor.
Video (klicka för att spela).
Du kan inte hålla vibratorn på ett ställe för att undvika delaminering av betong. För att förlänga livslängden på fabriksvibratorn rekommenderas det inte att slå på den på "tomgång".
Betygsätt den här artikeln:
