I detalj: gör-det-själv-motorarmaturreparation från en riktig mästare för webbplatsen my.housecope.com.
Innehåll
I många hushållsapparater och hemmagjorda konstruktioner används lågeffekts elektriska maskiner som drivkraft. Trots den höga tillförlitligheten hos elmotorer är deras misslyckande av ett antal skäl inte ovanligt. Med tanke på den relativt höga kostnaden för dessa enheter är det mer praktiskt att reparera dem istället för att byta ut dem. Vi föreslår att man överväger möjligheten att spola tillbaka elmotorer hemma.
Som regel används kommutator DC-motorer och borstlösa asynkrona AC-motorer i vardagen. Det är reparationen av dessa enheter som vi kommer att överväga. Information om principen för drift och designfunktioner för asynkron- och kommutatormaskiner finns på vår webbplats.
När det gäller synkrona enheter används de praktiskt taget inte i vardagen, därför behandlas detta ämne inte i denna publikation.
Problem med alla typer av motorer kan vara mekaniska eller elektriska till sin natur. I det första fallet kan starka vibrationer och karakteristiskt ljud indikera ett fel, som regel indikerar detta problem med lagret (vanligtvis i ändlocket). Om felet inte elimineras i tid kan axeln fastna, vilket oundvikligen kommer att leda till fel på statorlindningarna. I det här fallet kan det hända att strömbrytarens termiska skydd inte har tid att fungera.
| Video (klicka för att spela). |
Baserat på praxis, i 90% av felet i asynkrona maskiner finns det problem med statorlindningen (öppen krets, interturn kortslutning, kortslutning till höljet). I detta fall förblir det kortslutna ankaret som regel i fungerande skick. Därför, även med den mekaniska karaktären av skadan, är det nödvändigt att kontrollera den elektriska delen.
I de flesta fall kan problemet upptäckas genom dess utseende och karakteristiska lukt (se figur 1). Om felet inte kan fastställas empiriskt går vi vidare till diagnostik, som börjar med en kontinuitetsuppmaning för en öppen. Om en hittas, demonteras motorn (denna process kommer att beskrivas separat) och en noggrann inspektion av anslutningarna utförs. När en defekt inte upptäcks är det möjligt att konstatera ett brott i en av spolarna, vilket kräver omlindning.
Om kontinuiteten inte visade ett brott, bör du fortsätta med att mäta lindningarnas motstånd, samtidigt som du tar hänsyn till följande nyanser:
- spolarnas isolationsresistans mot huset bör tendera till oändlighet;
- för en trefasdrift måste lindningarna visa samma motstånd;
- för enfasmaskiner överstiger startspolarnas resistans avläsningarna av arbetslindningarna.
Dessutom bör man komma ihåg att resistansen hos statorspolarna är ganska låg, så det är meningslöst att använda enheter med låg noggrannhetsklass för att mäta det, som de flesta multimetrar. Du kan korrigera situationen genom att montera en enkel krets på en potentiometer med tillägg av en extra strömkälla, till exempel ett bilbatteri.
Mätproceduren är som följer:
- Drivspolen är ansluten till kretsen som visas ovan.
- Potentiometern ställer in strömmen till 1 A.
- Spolemotståndet beräknas med följande formel: , där RTILL och duPETE har beskrivits i figur 2.R är potentiometerns resistans, är spänningsfallet över den uppmätta spolen (visar en voltmeter i diagrammet).
Det är också värt att prata om en teknik som låter dig bestämma platsen för interturn-kretsen. Detta görs på följande sätt:
Statorn, befriad från rotorn, ansluts genom en transformator till en reducerad strömförsörjning, efter att ha placerat en stålkula till den (till exempel från ett lager). Om spolarna fungerar kommer kulan cykliskt att röra sig längs den inre ytan utan att stanna. I närvaro av en interturn-kortslutning kommer den att "fastna" på denna plats.
Denna typ av elektriska maskiner är mer benägna att uppleva mekaniska fel. Till exempel radering av borstar eller igensättning av samlarkontakter. I sådana situationer handlar reparationen om att rengöra kontaktmekanismen eller byta ut grafitborstarna.
Testning av den elektriska delen reduceras till att kontrollera motståndet hos ankarlindningen. I det här fallet är enhetens prober två intilliggande kontakter (lameller) av samlaren, efter att ha tagit avläsningar görs en mätning längre i en cirkel.
Det visade motståndet bör vara ungefär detsamma (med hänsyn till enhetens fel). Om en allvarlig avvikelse observeras, indikerar detta att det finns en kortslutning mellan svängarna eller ett avbrott, därför är återspolning nödvändig.
Detta är referensdata, så det mest tillförlitliga sättet att få sådan information är att hänvisa till relevanta källor. Dessa uppgifter kan också anges i passet till produkten.
På nätverket kan du hitta tips där det rekommenderas att manuellt räkna varven och mäta diametern på tråden vid återlindning. Det är slöseri med tid. Det är mycket lättare och mer tillförlitligt att hitta all nödvändig information genom att markera motorn, vilket kommer att indikera följande parametrar:
- nominella driftsegenskaper (spänning, effekt, strömförbrukning, hastighet, etc.);
- antalet trådar för ett spår;
- Ø tråd (som regel beaktas inte isolering i denna indikator);
- information om statorns yttre och inre diameter;
- antal spår;
- med vilket steg utförs lindningen;
- rotordimensioner etc.
Nedan finns ett fragment av en tabell med lindningsdata för elektriska maskiner av typ 5A.
Det är nödvändigt att omedelbart varna för att utan speciell utrustning och arbetsförmåga kommer återlindning av spolar med största sannolikhet att vara en meningslös övning. Å andra sidan är en negativ upplevelse också en upplevelse. Att förstå komplexiteten i en process är den bästa förklaringen till dess kostnad.
Vi ger en algoritm för åtgärder för asynkrona maskiner, den är som följer:
- Koppla bort frekvensomriktaren från elnätet (380 eller 220 V).
- Vi demonterar elmotorn från strukturen där den installerades.
- Ta bort det bakre skyddskåpan på kylfläkten.
- Vi demonterar pumphjulet.
- Vi skruvar av fästet på ändlocken och tar sedan bort dem. Det är önskvärt att börja från den främre delen, efter demonteringen kommer rotorn lätt att "gå ut" från den bakre luckan.
- Vi tar ut rotorn.
Denna process kan avsevärt underlättas genom att använda en speciell enhet - en avdragare. Med den är det enkelt att lossa motoraxeln från remskivan eller kugghjulet, och även ta bort ändlocken.
Vi kommer inte att ge instruktioner för demontering av kollektormotorn, eftersom den inte skiljer sig mycket. Strukturen för denna typ av elektrisk maskin finns på vår hemsida.
Sekvensen av åtgärder är som följer:
- Med hjälp av en kniv tar vi bort bandagefästen och den isolerande beläggningen från de platser där ledningarna är anslutna. I vissa instruktioner rekommenderas det att fixa kopplingsschemat, till exempel genom att ta ett fotografi. Det är ingen speciell mening med att göra detta, eftersom detta är referensinformation och det är inte ett problem att känna igen den på motorns märke.
- Med hjälp av en mejsel slår vi av topparna på ledningarna från varje ände av statorn.
- Vi släpper spåren med en stans med lämplig diameter.
- Vi rengör statorn från smuts, sot, impregneringslack.
I detta skede rekommenderar vi att du stannar, plockar upp skrovet och tar det till experterna. Självdemontering kommer att minska kostnaderna för restaureringsarbeten. Som nämnts ovan är det ganska svårt att spola tillbaka spolar utan specialutrustning. För att förstå komplexiteten i processen beskriver vi dess teknik, vilket kommer att göra det lättare att välja.
Processen består av följande steg:
- Installation av isolatorer i varje spår (hylsa).
- Materialets tjocklek och dess egenskaper väljs från referensboken.
- Lindningsdata bestäms av motorns märke.
- På en speciell maskin lindas det erforderliga antalet varv av lösa spolar. På nätverket kan du hitta foton och parametrar för hemmagjorda manuella maskiner, men kvaliteten på deras arbete är ganska tveksam.
Slumpmässig lindningsmaskin
- Spolegrupper passar in i spåren, varefter de knyts och ansluts. Dessa processer är ganska komplexa och utförs manuellt.
- Impregnering utförs. För att göra detta värms höljet till en temperatur av 45°C - 55°C och sänks helt ned i en behållare med impregneringslack. Det är inte vettigt att lacka ledningarna, för i det här fallet kommer det fortfarande att finnas tomrum.
- Efter impregnering placeras kroppen i en speciell kammare, där torkning utförs vid en temperatur av 130-135°C.
- Slutprovning av spolar med ohmmeter.
- Montering och provkörning (om bara kroppen överfördes för reparation, men andra delar och fästelement).
Om endast karossen överlämnades för restaurering rekommenderar vi att du kontrollerar spolarna innan du startar motorn.
Processen att byta ut kollektormotorns lindning är något liknande, med undantag för små nyanser förknippade med designfunktionen. Till exempel skickas ankaret för återlindning, inte fallet, förutsatt att problemet inte uppstod med magnetiseringsspolarna. Dessutom finns det följande skillnader:
- För lindning används en speciell maskin med en mer komplex konfiguration.
- Det är absolut nödvändigt att vända, balansera ankaret (i den sista delen av processen), samt dess rengöring och slipning.
- Med hjälp av en speciell fräsmaskin skärs uppsamlaren.
För dessa processer krävs speciell utrustning, utan den är återlindning av elmotorer ett slöseri med tid.
Reparationsslip: gör-det-själv-ankare, video, hur man kontrollerar med en testare, rullar tillbaka en elmotor hemma
Reparationskvarn: 4 huvudkomponenter för reparation
Att reparera en vinkelslip är inte en lätt uppgift, du måste känna till alla finesser och anledningar till att enheten kan misslyckas. Att till exempel reparera en induktionsmotor eller en gnistfångare ligger inte alltid inom en vanlig människas makt. Och här måste du vända dig till mästaren. För att förstå vad vinkelslipen är måste du veta hur denna teknik fungerar. Med hjälp av elektricitet fungerar motorn som överför rotation till axeln tack vare växeln. I änden av axeln finns en skär- eller slipskiva.
Kvaliteten på kvarnen beror på antalet varv per minut. Ett professionellt verktyg kan utveckla en hastighet på 1000 varv per minut.
Det första du ska göra i händelse av ett haveri är att ta isär enheten och rengöra den, i de flesta fall börjar kvarnen att fungera.
Om detta inte hände måste du förstå exakt var sammanbrottet inträffade. Sammansättningen av kvarnen kan skilja sig åt beroende på modell, men huvuddelarna är desamma.
När vi analyserar kan vi se fyra komponenter:
- Kroppen, som består av 2 delar;
- Motor;
- Reducerare;
- Elektrisk komponent.
Motorn får kugghjulet att röra sig, vilket i sin tur driver skärelementet.
Märkligt nog, i de flesta fall uppstår brott på slipmaskiner på grund av ansamling av damm och som ett resultat av att strömknappen flyttar sig bort. Därför måste du först bestämma integriteten hos den elektriska borren, dess lameller och batteri. Allt detta är inte så svårt, det räcker att veta hur enheten fungerar. Om du någonsin har studerat strukturen hos en dammsugare eller en tvättmaskin, kommer detta att verka som en bagatell för dig, men en speciell video kan hjälpa dig.
Om du är säker på att ankaret är trasigt måste du skaffa en elmotor.
Demontering av motorn bör utföras så noggrant som möjligt. Koppla bort alla borstar och poler från strömförsörjningen.
Glöm inte att innan du byter lindningen, oavsett vilket Bosch, Sparky, Makita, Interskol elverktyg, måste du manuellt bestämma orsakerna till kvarnfelet. För att göra detta kommer lindnings- och växellådans krets, samt en speciell indikator, att hjälpa dig. Vi tar ut rotorn och med den stödlagren och kylhjulet. Allt detta är ett enda helt objekt. Om du märker att det mesta av ledningarna är skadade och balansen är avstängd, är det bättre att byta ut denna komponent helt. Det faktum att balansen är störd kan indikeras av uppkomsten av ett brum och vibrationer i mekanismen.
Om balansen i ankaret inte störs, och problemet bara är i lindningen, måste ankaret återställas. Arbetet kommer att bestå i att själv spola tillbaka spolen, allt måste göras noggrant med tålamod och noggrannhet. Om balanseringen av vinkelmaskinen fungerar intermittent, måste du först kontrollera den med en testare. I händelse av att spåret visar olika data kommer det inte att vara möjligt att reparera själva elmotorn. Men att byta ut det hjälper till att återställa det.
För att byta tillbaka upplindningen i ankaret behöver du:
- Nya ledningar för lindning bör vara koppartrådar, vars diameter kommer att motsvara de tidigare trådarna;
- Dielektriskt papper för lindningsisolering;
- Lack för att fylla spolarna;
- Lödkolv med lod och kolofonium.
Innan du lindar tillbaka måste du räkna trådens varv och applicera samma mängd i den nya lindningen.
Om problemet inte gäller startmotorn, växeln, men du hittar ett problem i lindningen, måste du här köpa koppar och ta hjälp av en samlaravdragare. Till att börja med utförs kontinuiteten i kretsarna med en testare, en multimeter hjälper dig att ringa, och för att kontrollera enhetens funktion, använd en kortverkande transformator. Så du kan välja rätt åtgärder och verktyg för att dämpa vinkelslipen.
Själva processen består av följande steg:
- Eliminering av den gamla lindningen. Den måste tas bort försiktigt och skadar inte själva ankarets metallkropp. Om du hittar repor eller grader måste de jämnas ut med ett sandpapper eller en lödkolv. Ibland, för att kroppen ska bli helt ren, används en brännare.
- Förbereder för att ansluta nya ledningar. Du behöver inte ta bort själva grenröret. Du måste inspektera lamellen och mäta motståndet hos de befintliga kontakterna med en multimeter i förhållande till kroppen. Indikatorn bör vara ungefär 0,25 Mohm.
- Ta bort gamla ledningar.Rester måste försiktigt tas bort och spår skärs i kontakterna. I framtiden kommer de att behövas för att sätta in spolarnas trådar.
- Hylsmontering. Ärmar är gjorda av kartong av elektrisk typ, detta är ett material vars tjocklek inte är mer än 3 mm. Den erforderliga mängden skärs och sätts in i ankarets spår.
- Spola tillbaka. Änden av ledningarna måste lödas fast i änden av lamellen och lindas i en cirkel moturs. Samma åtgärd upprepas i förhållande till alla baljor.
- Kvalitetskontroll. När alla lindningar är gjorda, använd en multimeter för att kontrollera kortslutningar eller öppna kretsar.
- slutbehandling. Den färdiga spolen är behandlad med epoxiharts eller lack. Hemma torkas det färdiga arbetet i ugnen. Du kan använda ett lack som torkar snabbare.
Det kan tyckas vara ett svårt jobb. Vi skyndar oss att försäkra dig om att det inte är det, men du kommer att behöva lägga mycket tid och ansträngning på detta.
Ankare, detta är den del på vilken en stor mängd smuts oftast samlas. Om kvarnen har fel kan de identifieras genom att använda en multimeter eller med andra ord en amperemeter, på egen hand.
Kontrollen börjar med att du måste hitta den felaktiga komponenten. Om din enhet är helt ur funktion kan detta vara tecken på borstspridning eller ett förstört dielektriskt lager som finns mellan plattorna. Om du observerar gnistor inuti betyder det att strömavtagarna är skadade i vinkelslipen.
Oavsett vilket resultat du får under undersökningen behöver du kontrollera motståndet. Det bör vara samma för var och en av mätningarna.
Om indikatorerna visar en avvikelse indikerar detta ett brott mot anslutningen av spolarna och en dålig passform av borstarna.
Var uppmärksam på borstarna, deras slitage ska vara detsamma och om det finns repor måste de bytas ut mot nya. Om du inte hittade några fel, måste du mäta motståndet hos lamellen och spolen.
Som du kan lära dig av vår artikel är vinkelslipen inte en komplex struktur, eftersom den består av endast 4 delar. Men det är ganska svårt att identifiera den sanna orsaken till sammanbrottet, och som det visade sig är detta oftast en slarvig inställning till verktyget. För att förhindra att detta händer, ta hand om ditt instrument, men om enheten är ur funktion, ta dig tid och följ våra instruktioner för att få den till att fungera.
Slipmaskinens ankare utsätts för termiska, mekaniska och elektromagnetiska belastningar mer än alla noder. Därför är det en vanlig orsak till verktygsfel, och som ett resultat måste det ofta repareras. Hur man kontrollerar ankaret för prestanda och reparerar elementet med egna händer - i vår artikel.
En vinkelslipmotor är en ledande lindning och en magnetisk krets i vilken en rotationsaxel pressas in. Den har en drivväxel i ena änden, en uppsamlare med lameller i den andra. Den magnetiska kretsen består av spår och mjuka plattor belagda med lack för isolering från varandra.
I spåren, enligt ett speciellt schema, läggs två ledare av ankarlindningen. Varje ledare är en halv spole, vars ändar är kopplade i par på lameller. Början av den första svängen och slutet av den sista är i samma spår, så de är stängda till en lamell.
Typer av ankarfel:
Om ankaret är felaktigt, överhettas motorn, lindningsisoleringen smälts, varven kortsluts. Kontakterna som ansluter ankarlindningen till kollektorplattorna är lödda. Strömförsörjningen bryts och motorn slutar fungera.
- visuellt;
- multimeter;
- glödlampa;
- speciella enheter.
Innan du tar enheten för diagnostik, inspektera ankaret.Den kan vara skadad. Om ledningarna smälts kommer den brända isolerande lacken att lämna svarta märken eller en märklig lukt. Du kan se böjda och skrynkliga spolar eller ledande partiklar, som lodrester. Dessa partiklar orsakar kortslutning mellan varven. Lamellerna har böjda kanter, kallade tuppar, för att ansluta till lindningen.
På grund av överträdelsen av dessa kontakter brinner lamellerna ut.
Andra grenrörsskador: Upphöjda, slitna eller brända plåtar. Grafit från borstar kan samlas mellan lamellerna, vilket också indikerar en kortslutning.
- Ställ in motståndet till 200 ohm. Anslut enhetens prober till två intilliggande lameller. Om motståndet är detsamma mellan alla intilliggande plattor, fungerar lindningen. Om motståndet är mindre än 1 ohm och mycket nära noll blir det kortslutning mellan varven. Om motståndet är två eller fler gånger högre än genomsnittet, är det ett brott i lindningens varv. Ibland, under en paus, är motståndet så högt att enheten går ur skalan. På en analog multimeter kommer pilen att gå hela vägen till höger. Och på digital kommer den inte att visa någonting.
Om du inte har en testare, använd en 12 volts glödlampa upp till 40 watt.
- Ta två ledningar och anslut dem till lampan.
- Gör ett avbrott på minusledningen.
- Lägg spänning på ledningarna. Fäst ändarna av springan på samlarplattorna och rulla den. Om ljuset är på utan att ändra ljusstyrkan, så är det ingen kortslutning.
- Utför ett kort till strykningstest. Anslut en ledning till lamellerna och den andra till rotorns järn. Sedan med ett skaft. Om lampan lyser, så finns det ett markhaveri. Lindningen stänger till rotorhuset eller axeln.
Denna procedur liknar diagnostik med en multimeter.
Det finns ankare som inte visar ledningar kopplade till uppsamlaren på grund av fyllning med en ogenomskinlig blandning eller på grund av ett bandage. Därför är det svårt att bestämma kommuteringen på kollektorn med avseende på slitsarna. Indikatorn för kortslutna svängar hjälper till med detta.
Denna enhet är liten och lätt att använda.
Kontrollera först ankaret för brott. Annars kommer indikatorn inte att kunna upptäcka en kortslutning. För att göra detta, använd en testare för att mäta motståndet mellan två intilliggande lameller. Om motståndet överstiger genomsnittet minst två gånger, så är det ett avbrott. Om det inte finns någon paus, fortsätt till nästa steg.
Motståndsratten låter dig välja enhetens känslighet. Den har två lampor: röd och grön. Justera regulatorn så att den röda lampan tänds. Det finns två sensorer i form av vita prickar på indikatorkroppen, placerade på ett avstånd av 3 centimeter från varandra. Fäst indikatorn med sensorer på lindningen. Vrid ankaret långsamt. Om den röda lampan tänds betyder det att det är en kortslutning.
En armaturtestare bestämmer förekomsten av en interturnlindningskortslutning. Induktorn är en transformator som endast har en primärlindning och ett magnetiskt gap är utskuret i kärnan.
När vi sätter rotorn i detta gap börjar dess lindning att fungera som en sekundärlindning av transformatorn. Slå på apparaten och placera en metallplatta, till exempel en linjal av metall eller bågfil, på ankaret. Om det finns en interturn-kortslutning kommer plattan att vibrera eller magnetiseras till ankarkroppen på grund av lokal övermättnad av järn. Vrid ankaret runt axeln, flytta plattan så att den ligger i olika varv. Om det inte finns någon kortslutning kommer plattan att röra sig fritt längs rotorn.
På grund av ankaret uppstår en tredjedel av skruvmejselns haverier. Vid vardagsintensiv drift kan funktionsfel uppstå redan under de första sex månaderna, till exempel om borstarna inte byts ut i tid. Med skonsam användning håller skruvmejseln ett år eller mer.
Ankaret kan räddas om balansen inte störs.Om under driften av enheten hörs ett intermittent brum och det finns en stark vibration, är detta ett brott mot balansen. Detta ankare måste bytas ut. Och du kan reparera lindningen och uppsamlaren. Små kortslutningar elimineras. Om en betydande del av lindningen är skadad kan den lindas tillbaka. Slitna och svårt skadade lameller ska bearbetas, förlängas eller lödas. Dessutom bör du inte utföra ankarreparation om du är osäker på dina förmågor. Det är bättre att byta ut den eller ta den till verkstaden.
Med tiden bildas borstslitage på uppsamlaren. För att bli av med det behöver du:
-
Vrid uppsamlaren med fräsar för längsgående svarvning, det vill säga genomskärande fräsar.
Kom ihåg att rengöra rotorn från spån så att det inte blir kortslutning.
Innan du demonterar ankaret, skriv ner eller rita riktningen för lindningen. Det kan vara vänster eller höger. För att bestämma det korrekt, titta på änden av ankaret från sidan av uppsamlaren. Ta på dig handskar, ta vassa trådklippare eller en bågfil. Ta bort lindningsändarna. Uppsamlaren behöver rengöras, men det är inte nödvändigt att ta bort den. Försiktigt, utan att skada slitsisolatorerna, slå ut stängerna på de återstående delarna av lindningen med en hammare och en metallmejsel.
Med en fil, utan att skada isolatorfilmerna, ta bort resterna av impregneringen. Räkna ledarna i spåret. Beräkna antalet varv i sektionen och mät diametern på tråden. Rita ett diagram. Skär kartonghylsor för isolering och sätt in dem i spåren.
Efter lindning svetsar du slutsatserna av sektionerna med tupparna på samlaren. Kontrollera nu lindningen med en testare och en kortslutningsindikator. Börja dricka.
- Efter att ha sett till att det inte finns några problem, skicka armaturen till den elektriska ugnen för att värma upp för ett bättre flöde av epoxi.
- Efter uppvärmning, placera ankaret på bordet i en vinkel för bättre spridning över vajrarna. Sätt harts på framsidan och vrid långsamt ankaret. Droppa tills lim syns på den motsatta frontdelen.
I slutet av processen, bearbeta grenröret lätt. Balansera ankaret med dynamisk balansering och en slipmaskin. Vrid nu finishen på lagret. Det är nödvändigt att rengöra spåren mellan lamellerna och polera uppsamlaren. Gör en sista kontroll för öppningar och shorts.
Det speciella med lindningen för vinkelslipar med justerbar hastighet är att rotorn är lindad med en kraftreserv. Strömtätheten påverkar antalet varv. Tvärsnittet av tråden är överskattat, och antalet varv är underskattat.
Om isoleringsavbrottet var litet och du hittade det, måste du rengöra denna plats från sot och kontrollera motståndet. Om dess värde är normalt, isolera ledningarna med asbest. Uppifrån droppa med snabbtorkande lim som "Supermoment". Det kommer att sippra igenom asbesten och isolera tråden väl.
Om du fortfarande inte har hittat platsen för isoleringsnedbrytning, försök att försiktigt impregnera lindningen med en impregnerande elektriskt isolerande lack. Stansad och icke genomborrad isolering kommer att impregneras med denna lack och bli starkare. Torka ankaret i gasugn på ca 150 grader. Om detta inte hjälper, försök att spola tillbaka lindningen eller byta ankare.
Lamellerna är monterade på en plastbotten. De kan raderas ända in i kärnan. Det är bara kanterna kvar, som borstarna inte når.
En sådan samlare kan återställas genom lödning.
- Från ett kopparrör eller en platta, skär det nödvändiga antalet lameller till storlek.
- Efter att ankaret är rengjort från kopparrester, löd med vanligt tenn och lödsyra.
- När alla lamellerna är lödda, gör slipning och polering. Om du inte har en svarv, använd en borr eller skruvmejsel. Sätt in ankaraxeln i chucken. Slipa först med en fil. Polera sedan med nollsandpapper. Glöm inte att rengöra spåren mellan lamellerna och mäta motståndet.
- Det finns inte helt skadade lameller. För att återställa dem är det nödvändigt att utföra mer grundliga förberedelser.Bearbeta grenröret lätt för att rengöra plattorna.


För att kontrollera armaturen för en elmotor hemma måste du först och främst känna till grunderna för elteknik. För det andra räcker det att noggrant undersöka ankaret och motorn som helhet. Om allt är i sin ordning - det här är bra, om skador på själva armaturen eller lindningarna är synliga, bör du tillgripa återlindning. Ibland är det nödvändigt att "ringa ut" varje lindning individuellt med en multimeter för ett avbrott, intilliggande lindningar mellan sig själva och höljet, för att avgöra om det finns en kortslutning.
Inspektion kommer också att ge en uppfattning om hur man lindar lindningen, i vilken riktning. En viss beräkning, med hänsyn till storleken och formen på statorn och rotorn, spår och lameller, kommer att ge information om lindningens storlek, antalet varv. Tvärsnittet av tråden kan hittas från passdata. Annars kan du ta hjälp av Internet eller göra en lämplig beräkning baserat på tillgängliga data: nätspänning (220 V), storlek och form på motorbaserna etc. Motorer kan också vara enfasiga, trefasiga . Dessa parametrar måste också beaktas vid arbete. Formen på lindningarna måste också motsvara originalet, från fabriken:

Sedan måste du linda lindningarna. Omslaget kan göra detta för hand eller använda en speciell maskin, som kan vara fabrikstillverkad eller hemmamonterad. Noggrannhet är huvudfaktorn. Varje lindning måste exakt duplicera den föregående i alla avseenden och vara dess fulla ersättning. Nu är det avgörande förfarandet - den färdiga lindningen måste installeras i spåren där isoleringen tidigare har lagts. Vanligtvis är det kartong eller papper speciellt designat för elektriska apparater.
Varje varv av lindningen måste passa tätt mot de andra varven. Ett stort gap mellan dem kan leda till en avvikelse i motorkraft, såväl som en ökning av lindningens storlek. Då blir det mycket svårare att lägga lindningen i spåren. Efter att ha lagt en lindning tätt i motsvarande spår börjar vi arbeta med den andra och så vidare i ordning enligt det ursprungliga schemat, vilket är bättre att skriva ner eller skissa när du demonterar enheten.
Ibland händer det att tråden till den önskade sektionen inte är till hands. Sedan kan du använda en tråd vars tvärsnittsarea är ungefär lika med den som krävs.Naturligtvis, i det här fallet måste du göra en beräkning för att ta reda på det exakta antalet varv för den erforderliga motoreffekten och den erforderliga nivån av elförbrukning. Med ett större område minskar motståndet i tråden, och bärförmågan ökar i enlighet därmed - mer ström passerar genom en sådan ledare. Därför kan svängarna göras mindre (enligt resultaten av beräkningar). Med ett mindre tvärsnitt bör det vara fler varv än originalet.
Efter proceduren för att lägga lindningarna monterar vi elmotorn. Förresten måste samlaren installeras i förväg, lödning av ledningarna bör också göras omedelbart efter att lindningen lagts. Ett fragment av axeln mellan kollektorn och ankaret på ena sidan måste isoleras, liksom mellan ankaret och huset på den andra sidan, för att undvika kortslutning.

- en som torkar naturligt;
- den andra typen kräver en ugn för torkning vid högre temperaturer.
Därför används den andra typen av lack oftare inom industri och tjänster, där det är möjligt och nödvändigt att installera en sådan ugn. Om du fortfarande valde den andra typen av lack hemma, och elmotorn är liten i storlek, kan du använda ugnen genom att ställa in den på en temperatur på 80-90 grader Celsius.
Därefter utför vi verifieringsproceduren. Först måste du "ringa" enheten igen, som beskrivs i början av artikeln när du diagnostiserar ett problem. Det är nödvändigt att utesluta möjligheten till brott, brist på kontakt och kortslutning av något slag. Om motorn klarar dessa kontroller är det dags att starta prestandakontrollen. För att göra detta, anslut den inte omedelbart till den befintliga strömförsörjningen. I industrianläggningar är spänningen överhuvudtaget 380 V. Det är ganska mycket. Med hjälp av en nedtrappningstransformator bör du testa motorns funktion.
Om den roterar utan problem, inte röker, då är arbetet utfört korrekt. Motorn kan användas för sitt avsedda ändamål.
Därmed är instruktionen för att spola tillbaka elmotorn hemma slutförd. Lycka till alla i nya prestationer!
Reparationsslip: gör-det-själv-ankare, video, hur man kontrollerar med en testare, rullar tillbaka en elmotor hemma
Reparationskvarn: 4 huvudkomponenter för reparation
Att reparera en vinkelslip är inte en lätt uppgift, du måste känna till alla finesser och anledningar till att enheten kan misslyckas. Att till exempel reparera en induktionsmotor eller en gnistfångare ligger inte alltid inom en vanlig människas makt. Och här måste du vända dig till mästaren. För att förstå vad vinkelslipen är måste du veta hur denna teknik fungerar. Med hjälp av elektricitet fungerar motorn som överför rotation till axeln tack vare växeln. I änden av axeln finns en skär- eller slipskiva.
Kvaliteten på kvarnen beror på antalet varv per minut. Ett professionellt verktyg kan utveckla en hastighet på 1000 varv per minut.
Det första du ska göra i händelse av ett haveri är att ta isär enheten och rengöra den, i de flesta fall börjar kvarnen att fungera.
Om detta inte hände måste du förstå exakt var sammanbrottet inträffade. Sammansättningen av kvarnen kan skilja sig åt beroende på modell, men huvuddelarna är desamma.
När vi analyserar kan vi se fyra komponenter:
- Kroppen, som består av 2 delar;
- Motor;
- Reducerare;
- Elektrisk komponent.
Motorn får kugghjulet att röra sig, vilket i sin tur driver skärelementet.
Märkligt nog, i de flesta fall uppstår brott på slipmaskiner på grund av ansamling av damm och som ett resultat av att strömknappen flyttar sig bort. Därför måste du först bestämma integriteten hos den elektriska borren, dess lameller och batteri. Allt detta är inte så svårt, det räcker att veta hur enheten fungerar. Om du någonsin har studerat strukturen hos en dammsugare eller en tvättmaskin, kommer detta att verka som en bagatell för dig, men en speciell video kan hjälpa dig.
Om du är säker på att ankaret är trasigt måste du skaffa en elmotor.
Demontering av motorn bör utföras så noggrant som möjligt. Koppla bort alla borstar och poler från strömförsörjningen.
Glöm inte att innan du byter lindningen, oavsett vilket Bosch, Sparky, Makita, Interskol elverktyg, måste du manuellt bestämma orsakerna till kvarnfelet. För att göra detta kommer lindnings- och växellådans krets, samt en speciell indikator, att hjälpa dig. Vi tar ut rotorn och med den stödlagren och kylhjulet. Allt detta är ett enda helt objekt. Om du märker att det mesta av ledningarna är skadade och balansen är avstängd, är det bättre att byta ut denna komponent helt. Det faktum att balansen är störd kan indikeras av uppkomsten av ett brum och vibrationer i mekanismen.
Om balansen i ankaret inte störs, och problemet bara är i lindningen, måste ankaret återställas. Arbetet kommer att bestå i att själv spola tillbaka spolen, allt måste göras noggrant med tålamod och noggrannhet. Om balanseringen av vinkelmaskinen fungerar intermittent, måste du först kontrollera den med en testare. I händelse av att spåret visar olika data kommer det inte att vara möjligt att reparera själva elmotorn. Men att byta ut det hjälper till att återställa det.
För att byta tillbaka upplindningen i ankaret behöver du:
- Nya ledningar för lindning bör vara koppartrådar, vars diameter kommer att motsvara de tidigare trådarna;
- Dielektriskt papper för lindningsisolering;
- Lack för att fylla spolarna;
- Lödkolv med lod och kolofonium.
Innan du lindar tillbaka måste du räkna trådens varv och applicera samma mängd i den nya lindningen.
Om problemet inte gäller startmotorn, växeln, men du hittar ett problem i lindningen, måste du här köpa koppar och ta hjälp av en samlaravdragare. Till att börja med utförs kontinuiteten i kretsarna med en testare, en multimeter hjälper dig att ringa, och för att kontrollera enhetens funktion, använd en kortverkande transformator. Så du kan välja rätt åtgärder och verktyg för att dämpa vinkelslipen.
Själva processen består av följande steg:
- Eliminering av den gamla lindningen. Den måste tas bort försiktigt och skadar inte själva ankarets metallkropp. Om du hittar repor eller grader måste de jämnas ut med ett sandpapper eller en lödkolv. Ibland, för att kroppen ska bli helt ren, används en brännare.
- Förbereder för att ansluta nya ledningar. Du behöver inte ta bort själva grenröret. Du måste inspektera lamellen och mäta motståndet hos de befintliga kontakterna med en multimeter i förhållande till kroppen. Indikatorn bör vara ungefär 0,25 Mohm.
- Ta bort gamla ledningar.Rester måste försiktigt tas bort och spår skärs i kontakterna. I framtiden kommer de att behövas för att sätta in spolarnas trådar.
- Hylsmontering. Ärmar är gjorda av kartong av elektrisk typ, detta är ett material vars tjocklek inte är mer än 3 mm. Den erforderliga mängden skärs och sätts in i ankarets spår.
- Spola tillbaka. Änden av ledningarna måste lödas fast i änden av lamellen och lindas i en cirkel moturs. Samma åtgärd upprepas i förhållande till alla baljor.
- Kvalitetskontroll. När alla lindningar är gjorda, använd en multimeter för att kontrollera kortslutningar eller öppna kretsar.
- slutbehandling. Den färdiga spolen är behandlad med epoxiharts eller lack. Hemma torkas det färdiga arbetet i ugnen. Du kan använda ett lack som torkar snabbare.
Det kan tyckas vara ett svårt jobb. Vi skyndar oss att försäkra dig om att det inte är det, men du kommer att behöva lägga mycket tid och ansträngning på detta.
Ankare, detta är den del på vilken en stor mängd smuts oftast samlas. Om kvarnen har fel kan de identifieras genom att använda en multimeter eller med andra ord en amperemeter, på egen hand.
Kontrollen börjar med att du måste hitta den felaktiga komponenten. Om din enhet är helt ur funktion kan detta vara tecken på borstspridning eller ett förstört dielektriskt lager som finns mellan plattorna. Om du observerar gnistor inuti betyder det att strömavtagarna är skadade i vinkelslipen.
Oavsett vilket resultat du får under undersökningen behöver du kontrollera motståndet. Det bör vara samma för var och en av mätningarna.
Om indikatorerna visar en avvikelse indikerar detta ett brott mot anslutningen av spolarna och en dålig passform av borstarna.
Var uppmärksam på borstarna, deras slitage ska vara detsamma och om det finns repor måste de bytas ut mot nya. Om du inte hittade några fel, måste du mäta motståndet hos lamellen och spolen.
| Video (klicka för att spela). |
Som du kan lära dig av vår artikel är vinkelslipen inte en komplex struktur, eftersom den består av endast 4 delar. Men det är ganska svårt att identifiera den sanna orsaken till sammanbrottet, och som det visade sig är detta oftast en slarvig inställning till verktyget. För att förhindra att detta händer, ta hand om ditt instrument, men om enheten är ur funktion, ta dig tid och följ våra instruktioner för att få den till att fungera.








Slumpmässig lindningsmaskin












