Sittautomatik för pannor gör-det-själv-reparation

Idag producerar Rostov-anläggningen för pannutrustning CJSC Rostovgazoapparat Sibirienspannor, allmänt kända i vårt land. Författaren till dessa rader hade äran att installera en sådan panna i sitt eget hus. Allt skulle vara bra, men i svåra frost började problem med otillräcklig kraft hos denna enhet uppstå. Först syndade jag på makten, eftersom området för ett uppvärmt hus är 95 kvadratmeter. m. och pannans deklarerade effekt är 11,6 kW. Naturligtvis är kraftreserven inte tillräckligt, eftersom den rekommenderade marginalen bör vara + 30% av husets yta. Pannan bör vara minst 12,5 kW. det vill säga för uppvärmning av 125 kvm. Nu en kort bakgrund för köpare av sibiriska pannor.

Innan jag bytte ut pannan hade jag apparaten från Taganrog-anläggningen i 20 år - den kombinerade pannan KGS-120. Designad för förbränning av fasta och gasformiga bränslen. Det är tydligt att förbränningskammaren är enkel, utgången till skorstenen är direkt, det är inte ens fråga om någon effektivitet. Pannan brann max 700 kubikmeter per månad. Samtidigt sjönk inte temperaturen i huset under 25 grader! Den nya sibiriska pannan brinner lika mycket, bara temperaturen på pannsensorn stiger inte över 74 ° C och i huset 22 - 23 ° C. Effektiviteten hos Siberia 90! Jag bestämde mig för att ta reda på det och läste resultatet av analysen nedan.

INSTALLATIONS- OCH JUSTERINGSPARAMETRAR

Alla justeringar måste göras i enlighet med de specifika kraven för den utrustning på vilken multifunktionsregulatorn ska installeras. Kontrollera inlopps- och utloppstrycket med hjälp av gastrycksprovkopplingar 6 och 7 (ris. MED). Efter att ha mätt trycket, stäng beslagen försiktigt med lämpliga skruvar. Rekommenderat åtdragningsmoment: 2,5 Nm.

Inställning av maximalt och minimalt gasflöde
Dessa inställningar görs med en kall glödlampa.

Inställning av maximalt gasflöde (version utan tryckregulator) — (ris. A).
Vrid kontrollvredet 4 på plats 7. Dra åt justerskruven helt 2 och vrid sedan gradvis ut den tills det erforderliga gasflödet uppnås.
VARNING
När den är helt inskruvad, skruva inte loss skruven mer än två omsättning.

Inaktiverar funktionen för maximalt gasflöde
Dra åt justerskruven helt 2 , och skruva sedan loss den, skruva loss den två varv och lås den. Inaktivering kan också göras genom att byta ut justerskruven 2 plugg (kod 0.972.057). I detta fall måste pluggen vara helt påskruvad.

Inställning av maximalt gasflöde (version med tryckregulator) — (ris. A*).
Vrid kontrollvredet till läge 7. Vrid på justerskruven 2’ medurs (VERSION MED TRYCKREGULATOR) - gasförbrukningen ökar.

Inaktiverar tryckregulatorns funktion
Dra åt justerskruven helt 2’ medurs.

Inställning av minsta gasflöde
Vrid långsamt reglaget medurs till lägsta effektläge (nära huvudbrännarens avstängda läge). Vrid på justerskruven 3 moturs ökar gasflödet. Det är också möjligt att använda skruvar med kalibrerade hål istället för skruvarna för att ställa in maximalt och minimalt gasflöde (tillval). I detta fall måste skruvarna dras åt med ett åtdragningsmoment på 7 Nm.

Inställning av gastillförseln till pilotbrännaren
När du vrider på skruven 5 medurs - gasförbrukningen minskar.

Inaktiverar pilotgasinställningsfunktionen
Dra åt justerskruven helt 5’ och sedan slå ut det till två omsätta och fixa .

UPPMÄRKSAMHET
Efter att ha slutfört alla justeringar och justeringar, kontrollera tätningen av tätningarna och att utrustningen fungerar korrekt. Separation eller genombrott av lågan är absolut inte tillåten vid maximalt respektive lägsta gastryck. Efter justeringsarbetet, fixera tätningarna och/eller justerskruvarna med färg.

Jag tar med frågor och svar från den gamla sidan, om du inte hittar något användbart för dig själv, skriv nedan i kommentarerna.

Moderna gaspannor är ganska komplex teknisk utrustning. Med korrekt skötsel och korrekt hantering kommer gaspannan att fungera under lång tid utan några fel. Men även den dyraste och mest funktionella utrustningen har sin resurs, varefter olika typer av funktionsfel börjar dyka upp.

Gör-det-själv reparation av gaspanna

Genom att känna till huvudorsakerna till problem och förfarandet för att eliminera dem kan du reparera din gaspanna med dina egna händer. Detta är ett mycket noggrant, ansvarsfullt, men i de flesta fall relativt enkelt arbete.

Innehåll i steg för steg instruktioner:

Först och främst är det nödvändigt att fastställa, på grund av vilka eventuella fel kan uppstå i driften av gasvärmepannor. En rad olika faktorer kan leda till problem.

Moderna gaspannor är utrustade med olika automationsutrustning. Dessa enheter i sin tur drivs av el. Och trots det faktum att det redan är 2000-talet och system för användning av alternativa energikällor aktivt utvecklas över hela världen, är problemet med stabiliteten i kraftnäten fortfarande relevant för många regioner, särskilt för avlägsna byar och alla typer av semesterbyar.

En plötslig avstängning eller en kraftig ström av el är en av huvudfienderna till alla moderna gaspanna.

För att undvika alla relaterade problem, köp en kvalitetsstabilisator i förväg. Spara inte pengarna för att köpa den här enheten - billiga modeller är till liten användning, så det är bättre att omedelbart avsätta medel för köp av en bra stabilisator från en välkänd tillverkare. Var säker på att i händelse av ett sammanbrott av automatiseringen kommer du att spendera mycket mer pengar på reparation och utbyte.

Hemma används ofta väggmodeller av gaspannor. Sådana enheter är samtidigt ansvariga för både uppvärmning av rum och varmvattenberedning.

Utformningen av väggmonterade pannor inkluderar en flödesvärmeväxlare. Hårt vatten av låg kvalitet med olika inneslutningar är gaspannvärmeväxlarens huvudfiende. Samtidigt, under påverkan av vatten av låg kvalitet, kan värmeväxlaren misslyckas på bara en säsong.

För att förhindra sådana skador, installera speciella filter. Det bästa alternativet är ett komplett vattenreningssystem. Med den kommer din panna att fungera så länge som möjligt, och att använda renat vatten är mycket säkrare för hälsan.

Varje kunnig person kommer att berätta för dig: installation och rörledning av gasuppvärmningsutrustning bör endast utföras av kvalificerade specialister.

Även de minsta felen i stadierna av installation och anslutning av utrustning kan leda till oåterkalleliga konsekvenser. Till exempel kommer felaktigt utförda rörledningar i fallet med en gjutjärnspanna med en effekt på mer än 50 kW att få enheten att helt enkelt spricka vid låga temperaturer.

Om du inte är en erfaren gasmontör, anförtro installationen av pannan till proffs

Därför, om du inte är en erfaren gasman, anförtro installationen av pannan till proffs - på så sätt kommer du att rädda dig själv från många problem i framtiden.

Ogynnsamma atmosfäriska fenomen kan också leda till att många olika problem uppstår. Under frostiga vintrar sätter människor på värmen nästan med full kapacitet. Detta leder till en betydande minskning av trycket i gasledningssystemet.Som ett resultat kan pannor inte realisera sin fulla potential.

Du kommer inte att kunna lösa detta problem på egen hand - du kan fortfarande inte förklara för dina grannar att de bara förvärrar situationen genom sina handlingar. Som en lösning på problemet kan du installera en extra panna som går på ett annat bränsle.

Automatisk fastbränslepanna på kol med bunker

En modern gaspanna är ett komplext och potentiellt farligt system. Den största faran med sådana enheter är risken för en gasexplosion i händelse av felaktig hantering av utrustningen eller för tidig eliminering av olika problem.

Olika typer av automatisering är ansvariga för att upprätthålla driften av gaspannan på en optimal nivå. En oerfaren användare kan ofta inte förstå sin enhet. Därför, för att åtgärda allvarliga problem, är det bättre att omedelbart bjuda in specialister.

På egen hand kan du försöka eliminera endast synliga skador och olika föroreningar som ledde till fel på röret, skorstenen och andra delar av pannan.

Typiska fel på gaspannor

Det finns ett antal typiska problem som i de flesta fall kan lösas på egen hand. Problem kommer också att listas, i händelse av vilka du bara kan skydda dig själv innan en specialist kommer.

Om det finns en tydlig lukt av gas eller rök i rummet, stäng omedelbart av pannan och lämna rummet, öppna den för ventilation.

Funktionsschema för en gaspanna

Ring omedelbart en specialist. Att försöka lösa problemet med en gasläcka på egen hand utan rätt kompetens är extremt farligt och oklokt.

Om förbränningssensorn eller gastillförselröret är trasigt, stäng av pannan, stäng alla gasventiler och låt enheten svalna helt.

Efter en tid, gå tillbaka till rummet för att kontrollera om det luktar gas. Om allt är i sin ordning med draget, försök att slå på pannan igen. Om det inte finns någon dragkraft, ring omedelbart en reparatör.

Överhettning är ett av de vanligaste problemen med moderna gaspannor. Anledningen till detta kan vara ett fel på automationsutrustningen eller en igensatt värmeväxlare.

Det är omöjligt att klara av reparation av automatisering utan lämplig kunskap.

Du kan rengöra värmeväxlaren med dina egna händer. De vanligaste materialen för tillverkning av värmeväxlare är koppar och rostfritt stål. Det brukar inte vara några problem med att rengöra dem, men var ändå extremt försiktig.

Primär värmeväxlare för Beretta väggmonterad gaspanna

Enligt tillverkarens rekommendationer bör värmeväxlare rengöras från sot med några års mellanrum (varje tillverkare anger ett specifikt intervall i instruktionerna för sin utrustning).

Primär värmeväxlare (värmekrets) i Rinnai SMF gaspanna

För att rengöra värmeväxlaren tar du helt enkelt bort den och rengör den noggrant med en stålborste. När det gäller en kopparvärmeväxlare är det bättre att byta ut borsten med en metallsvamp som används för att diska.

Den problematiska platsen för fansen är deras lager. Om fläkten på din panna har slutat utveckla det inställda antalet varv, försök att eliminera felet så snart som möjligt.

Fläkt (3311806000) för Daewoo gaspanna

För att göra detta, ta bort baksidan av fläkten, ta bort statorn och smörja lagren. Maskinolja är bra för smörjning, men om möjligt är det bättre att använda en kolförening av högre kvalitet med värmebeständiga egenskaper för detta.

Fläkt RLA97 (Aa10020004) för Electrolux gaspanna

Dessutom kan en interturn kortslutning leda till problem med fläkten. Endast en specialist kan hantera elimineringen av detta fel. Lämna över statorn för reparation för att byta ut lindningen, eller byt omedelbart ut den felaktiga enheten med en ny enhet.

Gaspanna skorstensdiagram

Ofta leder överdriven igensättning av koaxialskorstenen till uppkomsten av olika fel i driften av en gasvärmepanna.

Ta bort skorstenen och rengör försiktigt alla dess komponenter från sot. Så du kommer inte bara att returnera enhetens tidigare effektivitetsnivå, utan också avsevärt öka pannans effektivitet.

Pannan kan spontant stängas av av flera anledningar. Detta beror vanligtvis på ett fel på förbränningssensorn. Detta problem leder i sin tur oftast till förorening av gasröret.

Draggivare 87°C för Thermona-panna

Ta bort munstycket, skölj det noggrant med vatten, rengör det med en bomullstuss och blås ut eventuell återstående fukt. Sätt tillbaka röret på sin plats och försök slå på pannan. Om det inte fungerar, ring guiden.

Som de säger, den bästa reparationen är förebyggande. Gaspannor behöver årligen förebyggande underhåll, som måste utföras innan eldningssäsongen börjar.

Om möjligt bör underhåll utföras två gånger om året: innan eldningssäsongen börjar och efter att den är slut.

Kontrollera alla element i pannan som diskuterats tidigare för deras användbarhet. Följ tillverkarens rekommendationer för förebyggande i instruktionerna specifikt för din panna. Eliminera eventuella funktionsfel i tid, om möjligt.

Kom ihåg! Gaspannan är potentiellt farlig utrustning. Irreparable konsekvenser kan uppstå om det används felaktigt och felsökning i förtid. Var därför försiktig och engagera dig inte i något reparationsarbete om du tvivlar på dina förmågor och riktigheten av åtgärder. För resten, följ instruktionerna som du fått.

Uppvärmningsenheter för hushåll som använder naturgas och flytande gas behöver inte konstant övervakning av användarna. Förbränning och underhåll av den erforderliga kylvätsketemperaturen övervakas av elektroniska och mekaniska enheter inbyggda i alla värmegeneratorer av tillverkaren. Vår uppgift är att förklara hur automatisering för en gaspanna fungerar och vilka typer av enheter som används i moderna vattenvärmeinstallationer.

De allra flesta pannanläggningar av denna typ är utrustade med säkerhetsautomatik som fungerar utan extern strömkälla (icke-flyktig). Enligt kraven i regulatoriska dokument måste automationsutrustning stänga av gastillförseln till brännaren och tändaren i tre nödfall:

1. Släckning av huvudbrännarens låga på grund av utblåsning eller av andra orsaker.
2. När det inte finns något eller kraftigt minskat naturligt drag i skorstenen.
3. Tryckfallet för naturgas i huvudledningen är under den kritiska nivån.

Som referens. Implementeringen av dessa funktioner är obligatorisk för gaspannor av alla typer. Många tillverkare lägger till en fjärde säkerhetsnivå - skydd mot överhettning. När kylvätskans temperatur når 90 °C slutar ventilen att tillföra gas till huvudbrännaren vid signal från sensorn.

I olika modeller av gasgolvpannor från olika tillverkare används icke-flyktig automatisering av följande typer (märken):

• Italienska block EuroSIT (Eurosit) serie 630, 710 och 820 NOVA (värmeenheter "Lemax", "Zhitomir 3", Aton och många andra);
• Polska enheter "KARE" (värmegeneratorer "Danko", "Rivneterm");
• Amerikanska automatiska styrenheter Honeywell (värmare från Zhukovsky-anläggningen i Comfort-linjen);
• inhemska produkter från ZhMZ, SABK, Orion, Arbat företag.

Bränsleförsörjningssystem i de enklaste AOGV-enheterna utrustade med ZhMZ-ventiler. Brännaren är gömd i den nedre delen av kroppen.

Vi har listat de vanligaste märkena av automation, som ofta installeras på varmvattenpannor från samma företag.Till exempel kompletterar Zhukovsky-fabriken budgetversioner av AOGV-enheter med sina egna ZHMZ-säkerhetsenheter, värmegeneratorer i mellanpriskategorin med EuroSIT-enheter och kraftfulla modeller med Honeywell-automatiska ventiler. Låt oss överväga varje grupp separat.

Av alla typer av automation som finns i pannanläggningar är EuroSIT säkerhetsblock de mest populära och pålitliga i drift. De rekommenderas av företag - leverantörer av naturliga bränslen, inklusive för att ersätta den gamla gasutrustningen för pannor KCHM, AGV och så vidare. De fungerar utan problem som en del av Polidoro, Iskra, Vakula, Thermo och andra mikrobrännare.

De exakta namnen på de tre modellerna som används är följande:

• 630 SITs;
• 710 MiniSIT;
• 820 NOVA.

Anslutningsuttag för termoelement, huvudbrännare och pilotbrännare finns på bottenpanelen

Som referens. SIT-gruppen avbröt produktionen av 630- och 710-serierna, eftersom de ansåg att de var föråldrade. Den ersattes av en ny automatisk säkerhet för värmepannor - gasventiler 820 NOVA, 822 NOVA, 840 SIGMA och 880 Proflame (drivs av batterier). Men gamla produkter är lätta att hitta på rea.

För att inte tråka ut dig med detaljerna i designen av automatiska EuroSIT-enheter kommer vi kort att förklara funktionsprincipen med hjälp av exemplet på det enklaste blocket i 630-serien:

1. När handtaget vrids till "tändningsläge" och trycks ned ovanifrån, öppnar du med tvång magnetventilen som leder gas till pilotbrännaren (tändaren). Du klickar på knappen på det piezoelektriska elementet som genererar en gnista som tänder veken.
2. Genom att hålla i huvudhandtaget i 30 sekunder låter du termoelementet värmas upp med tändlågan. Den termiska glödlampan genererar en spänning (EMF) på 20-50 millivolt, vilket fixerar elektromagneten i öppet tillstånd. Nu kan handtaget släppas.
3. Ställ huvudhandtaget i önskat läge och tillför på så sätt gas till huvudbrännaren. Den senare antänds och börjar värma värmeväxlaren med vattnet i värmesystemet, som visas i diagrammet.
4. När vattnet når en viss temperatur utlöses en kapillärsensor, som gradvis stänger den andra termostatventilen. Bränsletillförseln till brännaranordningen stannar tills sensorn svalnat och ventilplattan öppnar vägen för gas. Tändaren fortsätter att brinna i standby-läge.

Notera. Äldre modifieringar av automation var inte utrustade med temperatursensorer och tändenheter, så det krävdes tändstickor för att starta värmegeneratorn.

Schema för att ansluta automationsenheten till gasbrännaren

En membranventil, som spelar rollen som en tryckregulator, är ansvarig för den normala tillförseln av gas i enheten. När den faller under ett förutbestämt värde stängs bränslekanalen och en nödavstängning av pannan inträffar. Andra situationer leder till avslag:

1. Brännaren och veken som värmer termoelementet slocknar. Spänningsgenereringen upphör, magnetventilen stänger bränslepassagen.
2. Om draget i skorstenen oväntat försvinner, överhettas sensorn i denna kanal och bryter strömförsörjningskretsen för elektromagneten. Resultatet är liknande - bränsletillförseln är blockerad.
3. I värmare utrustade med överhettningssensorer bryts den elektriska kretsen efter att vattnet når en temperatur på 90-95 ° C.

När gasautomatiken utlöste en nödavstängning, blockeras återstarten av pannan av användaren i 1 minut, innan bränsletillförseln återupptas. Driften av systemet återspeglas tydligt i utbildningsvideon: