I detalj: gör-det-själv reparationsstativ för cylinderhuvud från en riktig mästare för sajten my.housecope.com.
Administratör
23452 meddelanden
Namn: Alexey
Helgdesign.
Jag hyrde ett stativ för reparationer, men jag var tvungen att ge bort det, ägaren behövde det. Jag gjorde en till mig själv direkt. Kostnader / utgifter: 900 rubel för ett 60x60 fyrkantigt rör, elektroder, en cirkel för en kvarn. Hjul fästs efter målning. Den sista bilden är originalet.
Medlemmar
144 meddelanden
Stad: Yaroslavl
Namn: Alexey.
Administratör
23452 meddelanden
Namn: Alexey
Bultar - mästare-mästare 🙂 Som bekvämt gillar jag att svetsa mer. Hållare - i ytterröret finns ett hål ovanpå, i innerröret - 8 hål vid 45 grader.
Om du gör stativet högre kan du sätta distanser på de yttre tassarna. Gjorde ett experiment idag. Jag säkrade motorn på stativet med en kran och lade till hela min vikt (96 kg.). Stället klarade provet.
admin (4 juni 2006, 22:29) skrev:
Bultar - mästaren Eftersom det är bekvämare tycker jag mer om att svetsa. Hållare - i ytterröret finns ett hål ovanpå, i innerröret - 8 hål vid 45 grader.
Om du gör stativet högre kan du sätta distanser på de yttre tassarna. Gjorde ett experiment idag. Jag säkrade motorn på stativet med en kran och lade till hela min vikt (96 kg.). Stället klarade provet.
Administratör
23452 meddelanden
Namn: Alexey
desti (21 maj 2007, 00:16) skrev:
Så åtminstone ett målat stativ då? Och vad är det här för motor, det ser ut som att allt är gjord av brons? Typ bronsfärg målad, på modet?
Jag önskar motorn och stativet en längre livslängd! )))
Administratör
23452 meddelanden
Namn: Alexey
Jag målade inte, jag har ingen verkstad för att locka kunder med skönhet
Motor från Porsche 924, restaurerad.
Medlemmar
461 meddelanden
Moskva stad
Administratör
23452 meddelanden
Namn: Alexey
Fästs i monteringshålen på växellådans klocka. För att inte störa svänghjulet finns det distansrör.
Fyrkantig platta - en bit av kanal 12 mm tjock, ställ för montering av motorn - en fyrkantig stång 20x20. Härdade bultar från någon bil, köpta i bildelar. Spåren i plattan borrades först i ändarna, mitten skars ut med en kvarn (detta är snabbare än fräsning). Till nedre ramhörnet vert. racket fästs med 4 bultar, som på originalet.
Video (klicka för att spela).
Designen är repeterbar hemma utan någon seriös utrustning. Svetsning och slipmaskin
Låt oss börja med att definiera begreppen. Cylinderblocket i en modern bil är grunden för motorn, på vilken de återstående komponenterna i motorn är monterade: cylindrar, vevaxel, oljetråg, cylinderhuvud.
Det är precis det felet och reparationen av cylinderhuvudet som vi är intresserade av. Är det möjligt att reparera cylinderhuvudet med egna händer i en garage-hemmiljö? Och hantverkare svarar otvetydigt - ja, gör-det-själv cylinderhuvudreparation är möjlig.
Låt oss börja med att klargöra att reparationen av cylinderhuvudet är en komplex operation och kommer att kräva av dig: lite förståelse för blockstrukturen, närvaron av ett speciellt låssmedsverktyg och förmågan att använda det.
Elementära verktyg som behövs för reparation av cylinderhuvud
Dorn för pressning av oljetätningar.
Mikrometer för mätning av ventiler och styrbussningar.
Broschare för brotschning av nya bussningar.
Dorn för pressning av bussningar.
Dorn för pressning av bussningar.
Anordningar för att spricka ventilfjädrar.
En uppsättning försänkningar för restaurering av ventilsäten.
Varmplatta för toppvärme vid felsökning och före pressning av bussningar.
Glöm inte nödvändiga reservdelar och etiketter
Som regel kräver nästan all reparation av cylinderhuvudet dess demontering.Undantag är till exempel byte av ventilskaftstätningar. Tänk därför på att köpa den nödvändiga uppsättningen reservdelar innan du börjar demontera cylinderhuvudet.
Dagens marknad tillhandahåller Head Sets (eller, enkelt uttryckt, toppsatser), som inkluderar cylindertoppspackningen och alla tätningar och packningar som är ovanför huvudpackningen.
Nåväl, verktyget och minimisatsen är klara, vi börjar felsöka cylinderhuvudet.
Innan demontering måste vi kontrollera den relativa positionen för vevaxeln och kamaxeln enligt märkena. Fram till den grad att vi själva sätter ytterligare märken.
För specifika bilmodeller beskrivs cylinderhuvudets demonteringsteknik i manualerna. Men funktionerna i vissa operationer är värda att komma ihåg.
Vi lossar huvudets monteringsbultar från mitten med 0,5-1 varv växelvis. Bultar med invändiga slitsar måste förrensas från kolavlagringar, annars hotar en löst insatt nyckel med haveri och problem vid demontering;
när du demonterar cylinderhuvudet, om det inte finns något diagram för att ansluta alla typer av vakuumrör, måste du skissa detta diagram själv, efter att tidigare ha applicerat lämpliga märken.
när du tar bort ventilfjädrarna, använd avdragare för att torka ut dem, men inte principen om "stark hammare".
Övervakning av cylinderhuvudets tillstånd
Det är faktiskt inte så många grundläggande parametrar i cylinderhuvudet som behöver kontrolleras innan du börjar reparera cylinderhuvudet. Så låt oss börja leta efter typiska cylinderhuvudsfel.
Cylinderhuvudets bottenplan. Det kontrolleras med hjälp av en böjd linjal och en uppsättning sonder. Linjalen placeras längs huvudets diagonaler på planet och tjockleken på gapet bestäms med hjälp av en avkännarmätare. Om gapet är mer än det maximalt tillåtna gapet på 0,05-0,06 mm, krävs slipning av cylinderhuvudet.
Slitage på kamaxeltappar och lager. Alla diametrar mäts med en mikrometer och jämförs med de högsta tillåtna värdena för en viss motormodell. Baserat på mätresultaten fattas beslut om typ av reparation eller utbyte av delar. Glöm inte att visuellt utvärdera ytornas yttre tillstånd. De bör inte ha uppenbara tecken på mekanisk skada: repor, nagg, repor, spår, etc.
Kontroll av slitage på ventilskaft och bussningar. Tillverkad med en mikrometer vid flera kontrollpunkter på staven runt omkretsen. Ventilen byts ut om diameterskillnaden överstiger de maximalt tillåtna parametrarna som anges av tillverkaren.
Om du inte har en sådan anordning som en hålmätare för att bestämma slitaget på styrbussningarna, så kan det bestämmas av ventilens (ny) glapp i bussningen. Som regel ersätts bussningar med nya.
Slitage på sådana delar, som: sadlar, spakar, vipparmar, kammar bestäms visuellt. Om avfasningen på ventilen är "misslyckad", men stammen är i sin ordning, bearbetas den och ventilen kan återanvändas.
Andra cylinderhuvuddefekter kan också bestämmas visuellt. Närvaron av grader och seriffer på ytan av blockhuvudet elimineras genom slipning av cylinderhuvudet för att eliminera den läckande anslutningen mellan cylinderhuvudet och själva blocket.
Således utför vi reparationen av cylinderhuvudet samtidigt som felsökning, som man säger, när det kommer problem.
Lycka till med din DIY cylinderhuvudreparation.
Idag ska vi göra ett stativ för cylinderhuvudreparation.
Gör-det-själv reparationsställ för topplock God tid alla! Detta är återigen en "enkel" workshop och jag, Alexander Budu.
Video för tävling nr 4 matcher.
Operatör: Internet på kontoret: Trycker ut ett finger.
Hur man snabbt och billigt gör en gör-det-själv slipway för topplocksreparation, enkelhet och pålitlighet Mobilt och praktiskt.
Översikt över stativet för demontering - montering av cylinderhuvudet och dess reparation.
videorecension av hemgjorda nycklar för reparation av cylinderhuvud och växellåda VAZ classic.
I allmänhet är nackdelen med alla betraktade stativ det begränsade antalet reparationsoperationer som utförs separat på varje, det vill säga bristen på mångsidighet när blockhuvudet måste demonteras på ett stativ och det måste repareras direkt på ett annat stativ. står. Som ett resultat, för att organisera en högkvalitativ reparation av blockhuvudet i ett företag, är det nödvändigt att ha ett antal stativ, vilket är omotiverat ur ekonomisk synvinkel, och det finns också ett problem när du ordnar utrustning som inte kan användas tillräckligt ofta för att betala tillbaka anläggningstillgångar.
Det designade stativet för reparation av motorblockhuvuden är planerat att vara mer universellt, det vill säga utbudet av arbeten som utförs med dess hjälp inkluderar: demontering och montering av blockhuvudet, utplacering av ventilstyrningar, slipning av ventilsäten.
Blockhuvudet är monterat på koordinatbordets roterande platta och fixerat med gängade klämmor. Rörelsen av bordet utförs i längdriktningen av ett par skruvmutter genom svänghjulet. Rörelsen av bordet i tvärriktningen utförs manuellt, såväl som rotationen av huvudet.
Demontering och montering av ventilmekanismerna utförs när stången på den pneumatiska cylindern 2 rör sig nedåt, ett speciellt utbytbart munstycke fixerat på det komprimerar ventilfjädrarna och släpper kex. Slipning och brotschning samt borrning utförs vid arbete med den övre spindeln, som drivs genom en kilremsdrift och en växellåda.
Ritning av en allmän vy av stativet för reparation av motorblockshuvuden
Jämförelse av designalternativ för stativ för reparation av blockhuvuden
Monteringsritning av stativets ram för reparation av blockhuvuden
Teknologisk karta för slipning av ventilsätet på KamAZ-740-motorn
3.1 Syfte och krav
3.2 Analys av befintliga konstruktioner av stativ för reparation av motorblockshuvuden
3.2.1 Stativ för demontering av cylinderhuvuden modell 6501-73
3.2.2 Cylinderhuvudsbrytare CHW-40
3.2.3 Modell 6205-90 ventilstyrningsstativ
3.2.4 Svarv- och slipmaskin för restaurering av bromsskivor, trummor, cylinderhuvuden, svänghjul RCG 900
3.2.5 SERDI HVR90-slipmaskin och SERDI MICRO-sätereparationsmaskin
3.2.6 Analys av bänkkonstruktioner
3.3 Den föreslagna utformningen av stativet för reparation av motorblockhuvuden
3.4 Beräkning av strukturella element
3.4.1 Beräkning av utväxlingsförhållandet
3.4.2 Motorval
3.4.3 Beräkning av måtten på de raka axelsplines
3.4.4 Beräkning och val av ramsektion
3.4.5 Beräkning av rullningslager
3.4.6 Beräkning av remdrift
Förklarande not 22 blad med beskrivning och beräkningar, specifikationer.
Ritning av ett stativ designat för underhåll och reparation av cylinderhuvuden på Volga-bilen. Ritningen är gjord i tre vyer med hjälp av ett snitt. Specifikationen finns.
Förening: Monteringsritning och specifikation
Mjuk: Kompass v13
Datum: 2013-03-29
Visningar: 19 230
260
Lägg till i favoriter
Sammansättning: Tekniska och ekonomiska indikatorer - 1 ark, Rem. cykel - 1 ark, Separeringsplan - 1 ark, Reparationsritning - 1 ark, Tekniska kartor - 1 ark, Stativ (VO) - 2 ark, Detaljering (lock, botten, gaffel, bas, kolv, stång), Tekniska och ekonomiska indikatorer - 1 ark, specifikation för VO, PZ
Sammansättning: PZ, Stativ (SB), Bärarplatta (BO), Base (BO), Detaljering (stativ, stift, platta och styrstöd)
Sammansättning: Stativ (VO), Detaljering, Plan över motorrummet, Motor, Reparationsschema
Lämna en kommentar, en recension om verket, ett klagomål (endast specifik kritik), eller bara tacka författaren.
Stativet är designat för underhåll och reparation av cylinderhuvuden på personbilar. För montering på stativet för alla cylinderhuvuden, förutom huvudet på Moskvich-bilen, används dubbarna på inloppsröret och avgasgrenröret.För att fästa huvudet på Moskvich-bilblocket används endast inloppsrörsbultar.
Stativ för att reparera cylinderhuvuden, spricka ventiler, ta ut kex och ta bort ventilfjädrar på stativet, kontrollera spelrum i hylsan-ventilanslutningen.
Stativet för reparation av cylinderhuvuden består av tre enheter: en bas, en skivspelare och en skjutreglage med stång. De senare visas inte i figuren. Stativets bas innehåller ett stativ och låsskruvar.
Den roterande delen av stativet är installerad med tappar i spåren på stativen. Fixeringen av den roterande delen i önskat läge utförs med låsskruvar. Den huvudsakliga och mest komplexa delen av skivspelaren är bärplattan. I figuren nedan, för att inte bli förvirrad i hålen och spåren, visas deras markeringar separat för var och en av de fyra cylinderhuvuden.
När du svetsar skivspelaren, var uppmärksam på platsen för bärplattan. Det enklaste sättet att navigera är ett spår 60 mm brett (se markeringar) för Moskvich-bilar. Bärarplattans sida som visas på den andra bilden syns inte på den första bilden.
Muttrar används för att fästa cylinderhuvuden på bärplattan. För att snabbt hitta "dina" hål i bärplattan för varje huvud är det bättre att slå ut eller sätta bokstäver på de centrala hålen. Till exempel, om VAZ Samara-huvudet är installerat, kommer du med det centrala stiftet in i hålet med bokstaven "C", "M" - Moskvich, "B" - Volga, etc.
Ventilsprickning, utdragning av kex och borttagning av ventilfjädrar på stativ för reparation av cylinderhuvuden.
En skjutreglage med en stång är utformad för att spricka ventiler eller för att extrahera kex och ta bort ventilfjädrar. Reglaget rör sig längs guiden. Baren kan flyttas i reglaget. Stången är fixerad i sliden med en låsskruv. En vridmutter med en skruv är installerad i änden av stången. Svängmuttern är fäst på stången med en mutter och en axel.
Låsningen av vridmuttern i önskat läge utförs med en skruv. Genom att flytta sliden längs styrstången i sliden och vrida muttern ställs skruven in koaxiellt med motsvarande ventil. Kompressionen av ventilfjädrarna och frigörandet av krackare utförs med en skruv genom en krackning. Om det behövs, håll ventilen med handen.
Vi gör två stavar - 300 och 405 mm långa. Den långa stången används endast för att spricka avgasventilerna på cylinderhuvudet på UZAM-motorn. I alla andra fall är det bekvämare att arbeta med en kort skivstång.
Vanligtvis, när ventilerna torkas ut, separeras fjädrarnas stödplattor från krackarna, som noterats ovan, medan ventilen hålls för hand. Men det finns också fall då kex "svetsades" till plattor. När ventilerna torkas ut på stativet, i sådana fall, komprimeras ventilfjädrarna och genom att placera en trasa under ventilen slår de ett kraftigt slag genom en mjuk metalldistans i mitten av plattan.
Spalten A i hylsan-ventilanslutningen är svår att mäta direkt. Men indirekt, genom att mäta ventilskivans Dm rörelse, är det mycket lättare. Beräkningen av förhållandet mellan spelet D och förskjutningen Dm (från ventilens mittläge till ytterläget) kommer att ge beroendet
2.1. En fullständig förflyttning från den ena ytterpositionen till den andra kommer att utgöra ett dubbelt beroende.
Med det maximalt tillåtna spelrummet A lika med 0,15 mm måste förskjutningarna i hylsan-ventilanslutningarna vara inom:
- VAZ-bilar: 0,022-0,055 mm. - Bil Moskvich-21412: 0,021-0,053 mm. - GAZ Volga-bilar: 0,050-097 mm.
Du kan mäta spelrummet på stativet för cylinderhuvuden med ett specialverktyg. Dess individuella noder visas nedan.
Om du gör basen som visas i den sista bilden, kan delarna av fixturen användas separat från cylinderhuvudets reparationsstativ, som ett indikatorstativ.
Baserat på materialen i boken "Enheter för bilreparation". Ross Tweg.
Alla bilägare har säkert hört talas om motorreparationsställ.Nedan överväger vi vad det är, vilka egenskaper en sådan enhet har, och, naturligtvis, är en hemmagjord version lämplig?
Naturligtvis vill vi alla att vårt fordon ska tjäna oss under lång tid och samtidigt vara i utmärkt skick hela tiden. Detta händer dock bara i sagor, och i praktiken behöver även nya bilar hämtade från märkesutställningslokaler repareras efter några år. Och vad kan vi säga när ägaren inte skonar sin "järnhäst"? I allmänhet bidrar många faktorer till fel eller felaktig funktion av en av bilens huvuddelar - motorn.
Så låt oss titta på de viktigaste misstagen som leder till sådana katastrofala konsekvenser. Som redan nämnts är det mest negativa sättet den felaktiga driften av fordonet, till exempel användningen av olämpligt bränsle eller tekniska vätskor av låg kvalitet. Otidigt byte av olja och kamrem, konstant överbelastning av bilen kommer också att påverka negativt. Ännu mer katastrofalt kommer att försumma motorns behov av uppvärmning under den kalla årstiden. Och vad kan vi säga om funktionsfel efter mekanisk påverkan på grund av en olycka?
Det är inte så viktigt varför enheten misslyckades, i alla fall är resultatet detsamma - behovet av diagnostik och ytterligare reparationsarbete. I det här fallet kommer ett speciellt stativ som används specifikt för sådana ändamål att vara oumbärligt. Motorn är fäst vid den i upphängt tillstånd, och då blir det mycket lättare att utföra diagnostik, transport och reparation av enheten. Dessutom är de flesta av dessa mekanismer utrustade med en speciell enhet, tack vare vilken motorns rotationsvinkel kan ändras i vilket område som helst, vilket i hög grad underlättar arbetet.
Men som alla enheter behöver ett sådant stativ också god vård. Se därför till att utföra visuell inspektion för att söka efter defekter, och om det finns några, är det värt att skjuta upp operationen. Före varje användning, kontrollera om alla fästelement är ordentligt fastsatta, om inte, dra åt igen. Och naturligtvis, förvara den endast på en torr och ren plats, ta bort allt skräp efter varje användning och smörj regelbundet alla rörliga delar. Endast med korrekt drift kommer stativet, även en hemmagjord sådan, att hålla ganska länge, tillförlitligt och löna sig om du ska bli en vårdare.
Så att arbeta med sådana stativ är ganska enkelt, men glöm inte säkerheten. I det här stycket kommer vi att uppmärksamma hur man korrekt använder sådana enheter. Det är strängt förbjudet att överskrida det tillåtna tonnaget, annars kanske strukturen inte tål överbelastning och motorn kommer att falla. Konsekvenserna av en sådan situation kan vara väldigt olika, och minst är skador på dyr utrustning. Var dessutom tillräckligt uppmärksam på valet av ytan på vilken detta objekt kommer att placeras, det måste vara platt och, naturligtvis, kunna motstå betydande belastningar.
Nästa kriterium är installationen av lasten. Före reparation måste motorn vara säkert fixerad strikt i mitten, samtidigt som den agerar med extrem försiktighet och försiktighet. Kom ihåg att även ditt liv kan bero på tillförlitligheten av fästningen. Och, naturligtvis, om du köpte ett sådant stativ i en butik, behöver du inte göra några justeringar av dess design, lita på professionella utvecklare.
Vi kom på syftet, skötseln och driften av den här enheten, och som du kan se är det ett oumbärligt attribut, särskilt för nybörjare och professionella mekaniker. Men han har en ganska allvarlig nackdel - det här är en hög kostnad, så inte alla kommer omedelbart att kunna ge en snygg summa. Och om du dessutom fortfarande inte är säker på dina förmågor och sedan överger oberoende reparationer, är det som ett resultat en stor sannolikhet att bli en förlorare. Så låt oss titta på hur man designar ett hemmagjort stativ som används för att reparera motorer.
Så om du ska försörja dig på detta, och inte bara serva din bil, så bör du göra stativet universellt. När allt kommer omkring, till exempel för motorn i inhemska bilar VAZ tillräckligt och vanliga flänsfästen bak, men motorn från bmw så du kan inte fixa det. Därför är det nödvändigt att svetsa ett par kanaler med tio millimeters hål i steg om 50 mm till den roterande plattan, och den senare bör placeras i området för motorfästena. Men för att delen ska kunna rotera runt sin egen axel ganska lätt måste dess tyngdpunkt vara strikt motsatt rotationsaxeln för den tidigare nämnda plattan.
Tack vare hålen på kanalerna blir det möjligt att montera motorer i olika storlekar genom adapterfästen.
Användningen av en manuell hiss som rör sig på balkar gör det möjligt att inte konstruera en lyftmekanism ovanför stativet, det räcker bara att installera den på hjul, naturligtvis måste de vara ganska kraftfulla. Så det kommer att vara möjligt att helt enkelt rulla den felaktiga delen till vilken plats som helst, och om denna nod inte används är det också mycket lätt att ta bort den till det bortre hörnet.
Ganska ofta innebär reparationsarbete också att motorn spolas, och tänk på att den här enheten samlar på sig en otrolig mängd smuts, och naturligtvis, för att inte bära den över garagegolvet, bör en pall placeras längst ner på stå. Samtidigt bör ett fint nät placeras ovanpå det, eftersom det starka trycket från jetstrålen kan slå av någon liten detalj från motorn och det blir mycket lättare att upptäcka det på nätet än i botten av pannan. . Dessutom kan du sätta elementen i den demonterade enheten på den och skölja dem.
Administratör
23452 meddelanden
Namn: Alexey
Helgdesign.
Jag hyrde ett stativ för reparationer, men jag var tvungen att ge bort det, ägaren behövde det. Jag gjorde en till mig själv direkt. Kostnader / utgifter: 900 rubel för ett 60x60 fyrkantigt rör, elektroder, en cirkel för en kvarn. Hjul fästs efter målning. Den sista bilden är originalet.
Medlemmar
144 meddelanden
Stad: Yaroslavl
Namn: Alexey.
Administratör
23452 meddelanden
Namn: Alexey
Bultar - mästare-mästare 🙂 Som bekvämt gillar jag att svetsa mer. Hållare - i ytterröret finns ett hål ovanpå, i innerröret - 8 hål vid 45 grader.
Om du gör stativet högre kan du sätta distanser på de yttre tassarna. Gjorde ett experiment idag. Jag säkrade motorn på stativet med en kran och lade till hela min vikt (96 kg.). Stället klarade provet.
admin (4 juni 2006, 22:29) skrev:
Bultar - mästaren Eftersom det är bekvämare tycker jag mer om att svetsa. Hållare - i ytterröret finns ett hål ovanpå, i innerröret - 8 hål vid 45 grader.
Om du gör stativet högre kan du sätta distanser på de yttre tassarna. Gjorde ett experiment idag. Jag säkrade motorn på stativet med en kran och lade till hela min vikt (96 kg.). Stället klarade provet.
Administratör
23452 meddelanden
Namn: Alexey
desti (21 maj 2007, 00:16) skrev:
Så åtminstone ett målat stativ då? Och vad är det här för motor, det ser ut som att allt är gjord av brons? Typ bronsfärg målad, på modet?
Jag önskar motorn och stativet en längre livslängd! )))
Administratör
23452 meddelanden
Namn: Alexey
Jag målade inte, jag har ingen verkstad för att locka kunder med skönhet
Motor från Porsche 924, restaurerad.
Medlemmar
461 inlägg
Moskva stad
Administratör
23452 meddelanden
Namn: Alexey
Fästs i monteringshålen på växellådans klocka. För att inte störa svänghjulet finns det distansrör.
Fyrkantig platta - en bit av kanal 12 mm tjock, ställ för montering av motorn - en fyrkantig stång 20x20. Härdade bultar från någon bil, köpta i bildelar. Spåren i plattan borrades först i ändarna, mitten skars ut med en kvarn (detta är snabbare än fräsning). Till nedre ramhörnet vert. racket fästs med 4 bultar, som på originalet.
Designen är repeterbar hemma utan någon seriös utrustning. Svetsning och slipmaskin
Gör-det-själv reparationsstativ för cylinderhuvud God tid alla! Det här är återigen verkstaden "bara" och jag, Alexander Jag ska bygga ett progressivt spett till grillen!
Men seriöst, jag bestämde mig för att göra samma ställning för reparation och verifiering av cylinderhuvudet
Jag hoppas att det var användbart för någon! Allt gott och ökad produktivitet! Prenumerera på bloggen! det finns många intressanta enheter framför, utrustning för stativet, till exempel (anti-ulletin krutonger), vi planerar också att göra en säng för snabb rassuharki och en massa användbara saker! Stativ tilter, för gör-det-själv-motorreparation. del 2. UAZ / GAZelle - Reparation av UMZ 421-motorn - Del 3 - Byte av kamaxelbussningar. 4.2.4. Ventilknäckare utan demontering av cylinderhuvud. Stapel-omsättning för reparation av en förbränningsmotor. Cylinderhuvudreparation i garaget för en kall höstkväll. Hemmagjord ventilknäckare från ett rör kapat på 5 minuter FAW 1041. Tryckprovning av cylinderhuvud. Rensning och efterbehandling av cylinderhuvudet 2. Idéer för garaget - arrangemang av lagringssystem och arbetsplats. Kompetent lappning av ventiler på Subaru Outback 2000. stativ för cylinderhuvudreparation. Mercedes cylinderhuvud reparation. Cracker - kex med dina egna händer. Stativ för demontering av cylinderhuvud. Från en gammal ritbräda. BMW E12V12 projekt Del 17 Reparationsstativ för cylinderhuvud [PVS][FullHD].
Gör-det-själv reparationsstativ för cylinderhuvud God tid alla! Det här är återigen verkstaden "bara" och jag, Alexander Jag ska bygga ett progressivt spett till grillen!
Men seriöst, jag bestämde mig för att göra samma ställning för reparation och verifiering av cylinderhuvudet
Video (klicka för att spela).
Jag hoppas att det var användbart för någon! Allt gott och ökad produktivitet! Prenumerera på bloggen! det finns många intressanta enheter framför, utrustning för stativet, till exempel (anti-ulletin krutonger), vi planerar också att göra en säng för snabb rassuharki och en massa användbara saker!