Svaris 220 DIY reparation

I detalj: svetsa 220 gör-det-själv-reparation från en riktig mästare för webbplatsen my.housecope.com.

Svetsmaskin RESANTA SAI 220, väl lämpad för hemmabruk. Utrustningen fungerar enligt principen att omvandla el med en frekvens på 50 Hz till en spänning på 400 V, modulering används för justering. Växelriktarkretsen är inte särskilt komplicerad, designen förbrukar upp till 6,5 kW. Hög slagspänning - 80 V, tillåter användning av olika typer av elektroder.

Funktioner hos RESANT SAI 220:

Schema för enheten RESANTA SAI 220, byggd på UC3842BN-kretsen. Effekttransistorer FQP4N90C används, vars grind är isolerad.

Spänning - 220 V.
Elektroddiametern är 5 mm.
Bågspänning - 80 V.
Strömförbrukning - 30 A.
Vikt - 5 kg.
Skyddsklass - IP21.

Svetsväxelriktare.
Axelband.
Jordterminaler.
Elektrodhållare.

De huvudsakliga felen som användare stöter på vid drift av RESANTA SAI 220-växelriktaren:

Svetsmaskin RESANTA SAI 220 är ett bra val för en liten verkstad eller hemmabruk. Allt du behöver för att arbeta i enheten finns. Designfel, nivåer ett litet pris - 9930r.

Som redan nämnts är fyllningen av svetsomriktaren utformad för hög effekt. Detta kan ses från enhetens strömsektion.

Ingångslikriktaren har två kraftfulla diodbryggor på radiatorn, fyra elektrolytkondensatorer i filtret. Utgångslikriktaren är också fullt utrustad: 6 dubbla dioder, en massiv induktor vid likriktarutgången.

tre ( ! ) mjukstartsrelä. Deras kontakter är parallellkopplade för att motstå den stora strömstyrkan när svetsningen påbörjas.

Om vi jämför denna Resanta (Resanta SAI-250PN) och TELWIN Force 165, då kommer Resanta att ge honom ett bra försprång.

Men även detta monster har en akilleshäl.

Video (klicka för att spela).
- Enheten slås inte på;
- Kylaren fungerar inte;
- Ingen indikering på kontrollpanelen.
Efter en snabb inspektion visade det sig att ingångslikriktaren (diodbryggor) var i gott skick, uteffekten var ca 310 volt. Så problemet ligger inte i kraftdelen, utan i styrkretsarna.

En extern undersökning avslöjade tre brända SMD-motstånd. En i gate-kretsen för 4N90C-fälteffekttransistorn vid 47 ohm (markering - 470 ), och två vid 2,4 ohm (2R4 ) - parallellkopplad - i källkretsen för samma transistor.

Transistor 4N90C (FQP4N90C ) styrs av en mikrokrets UC3842BN. Denna mikrokrets är hjärtat i en switchande strömförsörjning som driver mjukstartsreläet och +15V inbyggd stabilisator. Han matar i sin tur hela kretsen, som styr nyckeltransistorerna i växelriktaren. Här är en del av Resant SAI-250PN-schemat.

Det visade sig också att det också fanns ett motstånd i strömkretsen till UC3842BN SHI-kontrollern (U1) i det fria. På diagrammet är det betecknat som R010 (22 ohm. 2W ). På kretskortet har den referensbeteckningen R041. Jag kommer genast att varna dig om att det är ganska svårt att upptäcka ett brott i detta motstånd under en extern undersökning. En spricka och karakteristiska brännskador kan finnas på den sida av motståndet som är vänd mot brädan. Så var det i mitt fall.

Uppenbarligen var orsaken till felet felet i UC3842BN (U1) SHI-kontrollern. Detta ledde i sin tur till en ökning av strömförbrukningen, och motståndet R010 brann ut från en kraftig överbelastning. SMD-motstånden i FQP4N90C MOSFET-kretsarna spelade rollen som en säkring och troligen, tack vare dem, förblev transistorn intakt.

Som du kan se har hela strömförsörjningen på UC3842BN (U1) misslyckats. Och den matar alla huvudblocken i svetsomriktaren. Inklusive mjukstartsreläet. Därför visade svetsning inga "livstecken".

Som ett resultat har vi ett gäng "småsaker" som måste bytas ut för att återuppliva enheten.

Efter att ha bytt ut de angivna elementen slog svetsomriktaren på, värdet på den inställda strömmen visades på displayen, kylaren gjorde ljud.

För dem som självständigt vill studera svetsväxelriktarens enhet - det kompletta schemat för Resant SAI-250PN.

Inverter-svetsmaskinen Resanta SAI 220 har kommit.
Burnt power t-ry (HGTG30N60A4D) Det finns fyra av dem.
Ersättningen av transistorer och den efterföljande inkluderingen i nätverket ledde till att de återgick i en kortslutning. Jag installerade sådana tankar MGW20N60D.
Problemet visade sig vara absurt roligt)))
Brädan är tvålagers, det visade sig att antingen under drift, eller på något annat sätt, jag vet inte, bröts metalliseringen av hålen, i vilka de självgängande skruvarna som fäster transistorns radiator skruvas in.
Kort sagt, den skyddande returdioden på en av transistorerna hängde helt enkelt i luften. På grund av detta hoppade en returledning (tranceinduktans) ut från huvudtransformatorn direkt till tranny, som inte skyddades av en diod.
Sådan är historien)))

Resanta 220 A. När den är påslagen fungerar den inte alls, ingen lukt, ingen överhettning. Var ska man börja? Hjälp.

forum fan
Meddelanden: 3817

Titta på mjukstarts-CV

Killar, hjälp mig att hitta diagrammet över enheten RESANTA SAI 220. Bara inte GP där det finns 6 höghastighetsdioder utan 4. Och på överbelastningsskyddskretsen finns det 2 optokopplare

Resanta 220 A. När den är påslagen fungerar den inte alls, ingen lukt, ingen överhettning. Var ska man börja? Hjälp.

alternativ nummer ett - ta det till mästaren
alternativ nummer två (om befälhavaren själv) - luktsinnet och känseln hjälper inte till att skapa ett ämne eller inlägg på ett forum där professionella reparationer görs.
Var eller vad kontrollerades, vilken typ av mat finns det (om någon)?

forum fan
Meddelanden: 4937

wow, med en årlig skillnad, apparaten måste redan ha tillverkats av någon annan, brunnit ner igen, igen efter reparation och nu på sophögen - ett år, högst två lever de,

Du du kan inte starta trådar
Du du kan inte svara på meddelanden
Du du kan inte redigera dina inlägg
Du du kan inte radera dina meddelanden
Du du kan inte rösta i omröstningar
Du du kan inte lägga till filer
Du du kan ladda ner filer

bestämde mig för att stapla en oscillator till växelriktaren, såg videon och hamnade i skafferiet
en sådan transformator från neonreklam.
staplade, för sekventiell inkludering. ett gnistgap på 2 autopluggar, allt fungerar, men efter 1 varv på kopparbussen (sekundär) på transformatorn, ferrit 2x W 65 2000 nm, omvandlas inte spänningen.
Jag lindade en annan transformator med tråd (enbart för experimentet), men högspänningen omvandlas inte till sekundären.
Jag installerade olika kondensatorer, från en lamp-TV, från en elektrisk kniv, jag ändrade gapet i avledaren (jag gjorde det på gängan där)
men det finns ingen gnista på 9 varv av kopparbussen även med ett gap på 0,2 mm i dess ändar
kan folk berätta för mig?

God dag till alla!
En växelriktare med 12v - 220v (300w max) modell DCI-305C föll i mina händer.

Tja, jag bestämde mig för att ta upp det om ett par månader. Ägaren ville slänga den. Men han gav den till mig. Han sa att han inte tänder och det är det. Jag slängde den i två månader. Idag snubblade jag över det av en slump. Jag tog det, tror jag, låt mig se vad som är fel med det.
Jag kopplade den till en datorströmkälla, men själva strömförsörjningen slogs inte på.
Jag misstänker att två fältarbetare eller en av dem har fel. (P60NF06)
Vidare, enligt schemat, finns det två enheter på ka7500b PWM-kontroller (analog med TL494) och fyra UF730L plana kraftmoduler är installerade vid utgången. Som jag förstår det fungerar två av dem på den ena halvvågen, de andra två på den andra halvvågen (som en sving) av utspänningen på 220v.

Förstår jag rätt - om polyvikerna misslyckas kommer inte ingångsspänningen och strömmen längre än till dessa transjuks? Bara varför jag tycker det. Jag har en bil VCL och det finns också irfz 34 n kraftöverföringar installerade på kortet (det fanns. Ersatt med irfz 44 n). Det slog inte heller på, efter att ha bytt tranny fungerade allt. Så jag funderar på att byta ut polerna mot en inverter.
Exakt varför kom du hit?
Jag skulle vilja veta orsaken till att fältarbetarna misslyckades i allmänhet. Och är det möjligt att installera en omvänd polaritetsdiod i kretsen?
Själva enheten.

God dag! Snälla hjälp mig att ta reda på vad som hände med min Patriot DC-200C. När strömmen slogs på hördes ett pip och det slutade fungera. Allt hände i våras när jag tog ut den ur det kalla garaget till gatan. Motståndet som brann ut på kortet säger R3, jag kan inte ta reda på valören, det finns en möjlighet att Toshiba K3878-transistorn har misslyckats. Jag hittade bara Patriot DC-180-kretsen, jag tänkte hitta resistansvärdet i den och löda den analogt. Jag ber om hjälp för att föreslå vad som kan hända och vad mer som kan misslyckas.

Hej.
Jag bestämde mig för att försöka göra en inverter 12-220. Vid det här laget hade jag redan gjort 2 växelriktare, men det var en upprepning av färdiga kretsar (en från strömförsörjningen, den andra på den färdiga magnetiska metallkretsen). Och så bestämde jag mig för att försöka linda min första pulstransformator. Efter att ha rotat igenom skräpet hemma hittade jag en gammal bräda från en kinescope-monitor tagen från ingenstans. Det fanns en transformator där.

Han började koka det i vatten, eftersom han lätt kom på det. Linda alla lindningar. Det finns två halvor och en spole. Och nu dök en fråga upp. Jag vill räkna ut det hela i ExcellentIT-programmet, men jag kan inte bestämma mig för några frågor:
1) Vilken typ av kärna är ER eller ETD?

2) Den närmaste motsvarigheten i storlek, som jag förstår det, är ETD 49/25/16 (ER 49/27/17). Men dimensionerna på min kärna skiljer sig från standardstorlekarna på denna kärna.

Hur man är? Lägg till min kärna i programdatabasen. Och om ja då
3) Var får man den effektiva permeabiliteten?
4) Min kärna har en lucka i mitten. Kan en sådan kärna användas för att linda en transformator till en växelriktare?

5) i programmet, där kärnan är vald, anges bara ena halvan av kärnan, eller ska den väljas med hänsyn till dimensionerna på båda halvorna?
Är det någon som har ett datablad för denna transformator? Tyvärr hittade jag inget på nätet.
Tack på förhand.

God eftermiddag forumanvändare!
För att testa solomriktare efter reparation är det nödvändigt
strängemulator för solpaneler
Emulatorns utspänning 450V ström 3-4 A
Stabiliserad serverströmförsörjning HP 12V 2250Wt finns tillgänglig
alternativet med en step-up pulsomvandlare DC / DC föreslår sig själv
Snälla hjälp, jag är ingen radioamatör

Om du vet hur du reparerar svetsväxelriktare med dina egna händer, kan du fixa de flesta problem själv. Att ha information om andra fel förhindrar orimliga servicekostnader.

Svetsinvertermaskiner ger svetsning av hög kvalitet med minimal yrkeskunskap och maximal komfort för svetsaren. De har en mer komplex design än svetslikriktare och transformatorer och är följaktligen mindre tillförlitliga. Till skillnad från ovanstående föregångare, som mestadels är elektriska produkter, är inverterenheter en ganska komplex elektronisk enhet.

Därför, i händelse av fel på någon komponent i denna utrustning, kommer en integrerad del av diagnostiken och reparationen att vara att kontrollera prestandan hos dioder, transistorer, zenerdioder, motstånd och andra delar av växelriktarens elektroniska krets. Det är möjligt att du kommer att behöva förmågan att arbeta inte bara med en voltmeter, digital multimeter, annan vanlig mätutrustning utan också med ett oscilloskop.

Reparation av inverter-svetsmaskiner kännetecknas också av följande funktion: det finns ofta fall när det är omöjligt eller svårt att bestämma det misslyckade elementet på grund av felets karaktär och det är nödvändigt att sekventiellt kontrollera alla komponenter i kretsen. Av allt ovanstående följer att för framgångsrik självreparation krävs kunskap i elektronik (åtminstone på den initiala, grundläggande nivån) och små färdigheter i att arbeta med elektriska kretsar. I avsaknad av dessa kan gör-det-själv-reparationer förvandlas till ett slöseri med energi, tid och till och med leda till ytterligare fel.

Varje enhet levereras med en bruksanvisning som innehåller en komplett lista över möjliga fel och lämpliga sätt att lösa de problem som har uppstått. Därför, innan du gör något, bör du bekanta dig med rekommendationerna från växelriktartillverkaren.

Alla fel på svetsomriktare av vilken typ som helst (hushåll, professionell, industriell) kan delas in i följande grupper:
- på grund av fel val av svetsfunktionssätt;
- förknippas med fel eller fel på enhetens elektroniska komponenter.
Hur som helst är svetsprocessen svår eller omöjlig. Fel på maskinen kan orsakas av flera faktorer. De bör identifieras sekventiellt, från en enkel åtgärd (operation) till en mer komplex. Om alla rekommenderade kontroller är slutförda, men svetsmaskinens normala funktion inte återställs, finns det en stor sannolikhet för ett fel i den elektriska kretsen av invertermodulen. Huvudorsakerna till felet i den elektroniska kretsen:
- Fukt som tränger in i enheten beror oftast på nederbörd (snö, regn).
- Damm som samlats inuti höljet stör den normala kylningen av de elektroniska kretselementen. Som regel kommer det mesta av dammet in i enheten under dess drift på byggarbetsplatser. För att förhindra att växelriktaren skadas måste den rengöras regelbundet.
- Bristande överensstämmelse med kontinuitetssättet för svetsarbete som tillhandahålls av tillverkaren kan också leda till fel på växelriktarens elektronik som ett resultat av dess överhettning.
Växelriktaren är på, dess indikatorer fungerar, men det finns ingen svetsning. Oftast händer detta på grund av överhettning av enheten, när glöden från kontrollampan eller lampan (om någon) knappast märks och det inte finns någon ljudsignal från växelriktaren. Det andra skälet är spontan bortkoppling av svetskablar eller deras brott (skada).
Avstängning av nätspänningen vid svetsning - en felaktigt vald strömbrytare är installerad i elpanelen. Denna enhet måste vara klassad för ström upp till 25 A.
Växelriktaren slås inte på - låg spänning i nätverket, otillräcklig för driften av enheten.
Stoppa växelriktaren under kontinuerlig svetsning - troligtvis har temperaturskyddet löst ut, vilket inte är ett fel. Efter en paus på 20–30 minuter kan svetsningen återupptas.

Ett allvarligt haveri av invertermodulen kan indikeras av lukten av brinnande eller rök som har uppstått från dess hölje. I det här fallet är det bättre att söka hjälp från servicespecialister. Gör-det-själv-svetsinverterreparation kräver vissa färdigheter och kunskaper.För att identifiera och eliminera orsaken till felet öppnas apparatens kropp och en visuell inspektion av dess fyllning utförs. Ibland är det hela bara i dålig kvalitetslödning av delar, ledningar, andra kontakter på kretskorten, och det räcker att löda om dem för att enheten ska fungera. Först försöker de identifiera skadade delar visuellt - de kan vara spruckna, ha ett mörkt hölje eller utbrända terminaler på kortet, elektrolytkondensatorer kommer att svälla i den övre delen. Alla identifierade felaktiga element löds och ersätts med samma eller liknande med lämpliga egenskaper. Valet görs enligt märkningen på väskan eller enligt tabellerna. Vid lödning av delar kommer användningen av en lödkolv med sug att ge maximal hastighet och bekvämlighet. Bild - Svaris 220 gör-det-själv-reparation

Om en visuell inspektion inte gav resultat, fortsätter de att ringa (testa) delarna med en ohmmeter eller multimeter. De mest sårbara delarna av invertermoduler är transistorer. Därför börjar reparationen av enheten vanligtvis med deras inspektion och verifiering. Krafttransistorer misslyckas sällan på egen hand - som regel föregås detta av felet i elementen i kretsen (drivrutinen) som "svänger" dem, vars detaljer kontrolleras först. På samma sätt, genom testaren, anropas de återstående delarna av brädet.

På brädet är det nödvändigt att kontrollera tillståndet för alla tryckta ledare för frånvaro av raster och brännskador. De brända områdena tas bort och byglarna löds, som vid brott, med en PEL-tråd (med ett tvärsnitt som motsvarar kortledaren). Du bör också kontrollera och vid behov rengöra (med ett vitt suddgummi) kontakterna på alla kontakter som finns i enheten.

Likriktare (ingång och utgång), som är vanliga diodbryggor monterade på en radiator, anses vara ganska pålitliga komponenter i växelriktare. Men ibland misslyckas de också. Det är mest bekvämt att kontrollera diodbryggan efter att ha lossat ledningarna från den och tagit bort den från kortet. Om hela gruppen av dioder ringer kort, bör du leta efter en trasig (defekt) diod.

Det sista att kontrollera är nyckelstyrningen. I invertermodulen är detta det mest komplexa elementet, och driften av alla andra komponenter i enheten beror på dess funktion. Det sista steget i reparationen av inverterns svetsanordning bör vara att kontrollera förekomsten av styrsignaler som kommer till gatebussarna i nyckelblocket. Diagnostisera denna signal med ett oscilloskop.

I fall som är oklara och mer komplexa än de som beskrivs ovan kommer det att krävas ingripande av specialister. Att försöka lösa problemet själv är inte värt det, särskilt när inverterenheten är under garanti.

Reparation av svetsväxelriktare, trots dess komplexitet, kan i de flesta fall göras självständigt. Och om du har en god förståelse för utformningen av sådana enheter och har en uppfattning om vad som är mer sannolikt att misslyckas i dem, kan du framgångsrikt optimera kostnaden för professionell service.Byte av radiokomponenter i färd med att reparera en svetsomriktareHuvudsyftet med varje växelriktare är bildandet av en liksvetsström, som erhålls genom att likrikta en högfrekvent växelström. Användningen av högfrekvent växelström, omvandlad av en speciell invertermodul från ett likriktat nätverk, beror på det faktum att styrkan hos en sådan ström effektivt kan ökas till det erforderliga värdet med hjälp av en kompakt transformator. Det är denna princip som ligger till grund för växelriktarens funktion som gör att sådan utrustning kan vara kompakt i storlek med hög effektivitet.Funktionsdiagram av svetsomriktarenSchemat för svetsomriktaren, som bestämmer dess tekniska egenskaper, inkluderar följande huvudelement:

primär likriktarenhet, som är baserad på en diodbrygga (uppgiften för en sådan enhet är att likrikta växelström som kommer från ett vanligt elektriskt nätverk);

en växelriktarenhet, vars huvudelement är en transistorenhet (det är med hjälp av denna enhet som likströmmen som tillförs dess ingång omvandlas till en växelström, vars frekvens är 50–100 kHz);

en högfrekvent nedtrappningstransformator, på vilken, genom att sänka inspänningen, styrkan på utströmmen ökar avsevärt (på grund av principen om högfrekvent transformation kan en ström genereras vid utgången av en sådan enhet, vars styrka når 200–250 A);

utgångslikriktare monterad på basis av effektdioder (uppgiften för denna inverterenhet är att likrikta högfrekvent växelström, vilket är nödvändigt för svetsning).

Svetsväxelriktarkretsen innehåller ett antal andra element som förbättrar dess funktion och funktionalitet, men de viktigaste är de som anges ovan.

UPS-nyckeln är gjord på en transistor, fältarbetare 4N90C. I mitt fall förblev transistorn intakt, men mikrokretsen behövde bytas ut. Det var också ett brott i motståndet R 010 - 22 Om / 1Wt. Efter det fungerade strömförsörjningen.

Det var dock för tidigt att glädjas, efter att ha mätt spänningen vid svetsarens utgång, visade det sig att den inte var där, och i viloläge borde den vara cirka 85 volt. Jag försökte flytta brädan, kom ihåg från ägarens ord det påverkade, men ingenting.

Ytterligare sökningar avslöjade frånvaron av en av spänningarna på 25 volt vid punkterna V2-, V2+. Anledningen är ett brott i lindningstransformatorn 1-2. Jag var tvungen att löda transen, använde en medicinsk nål för att släppa fynden.

I transformatorn skars en av ändarna av lindningen av från utgången.

Vi återställer noggrant anslutningen med en lämplig ledning, det kommer inte att vara överflödigt att fixa den återställda anslutningen med en droppe lim eller tätningsmedel. Jag hade polyuretanlim till hands och använde det, vi gör en revision av andra slutsatser, om det behövs löder vi det.

Innan du installerar transformatorn bör du förbereda brädan så att den enkelt kommer in på sin plats. För att göra detta måste du rengöra hålen från resterna av lodet, du kan också göra detta med en nål från en spruta med lämplig diameter.

Efter installationen av transformatorn började svetsomriktaren att fungera.

Hur man kontrollerar mikrokretsen utan att löda den från kortet och vad mer man ska leta efter.

Du kan delvis kontrollera mikrokretsen med en voltmeter och en justerbar stabiliserad konstant spänningskälla. Ett komplett test kräver en signalgenerator och ett oscilloskop.

Låt oss prata om vad som är lättare. Innan du kontrollerar, se till att stänga av strömförsörjningen till växelriktaren. Därefter - från en extern reglerad strömförsörjning till stift 7 på mikrokretsen applicerar vi en spänning på 16 - 17 volt, detta är startspänningen för MS. Samtidigt ska stift 8 vara 5 V. Detta är referensspänningen från mikrokretsens inre stabilisator.

Den ska förbli stabil när spänningen på stift 7 ändras. Om så inte är fallet är MS defekt.

När du ändrar spänningen på mikrokretsen, tänk på att under 10 V stängs mikrokretsen av och slås på vid 15-17 volt. Du bör inte öka matningsspänningen till MS över 34 V. Det finns en skyddande zenerdiod inuti mikrokretsen och om spänningen är för hög kommer den helt enkelt att bryta igenom.

Nedan är blockschemat för UC3842.

Tillägg till den här artikeln: Efter en tid tog de med sig en annan enhet. Misslyckades på grund av att ha fallit på sidan. Detta hände på grund av att skruvarna som säkrade höljet lossnade under drift, och några tappade helt enkelt bort, så när det föll, spelade brädet och rörde vid höljet med monteringssidan. Som ett resultat av kortslutningen blev alla 4 utgångstransistorer K 30N60HS misslyckades. Efter byte fungerade allt.

Video (klicka för att spela).

Det är allt! Om du tyckte att den här artikeln var användbar, lämna dina kommentarer, dela med vänner genom att klicka på knapparna för det sociala nätverket.

Betygsätt den här artikeln:

Kvalitet 3.2 väljare: 85